[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1，一种工业化流水线纸箱成型打包机，包括支座1，并在支座1的表面两侧开设有打包槽2，同时，在支座1的表面中部活动安装有承重座3，同时，在支座1的顶端底部固定安装有位于承重座3上方的支撑臂101，并在支撑臂101的内壁活动安装有伸长臂4，且伸长臂4的顶端固定安装有位于支撑臂101内腔的增紧弹簧5，增紧弹簧5的顶端与支座1的内壁顶部固定安装，同时，在伸长臂4的内壁中部固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的转轴固定安装有驱动柱7，驱动柱7的侧壁贯穿伸长臂4的底部并位于伸长臂4的下方，同时，在伸长臂4的底端一侧活动安装有定位柱8，因而在进行纸箱挤压的过程中，通过纸箱通过驱动柱7层层叠加，从而实现纸箱单个挤压完毕之后，然后进行整体挤压，从而保证了其纸箱之间的间隙大幅度的降低，便于其纸箱的包装。
[0029] 请参阅图3和4，其中，为了实现其纸箱进行预压及便于输送至伸长臂4与承重座3之间，因而通过在驱动电机6的转轴固定安装有位于驱动柱7一侧的带轮10，同时，在伸长臂4的内壁一侧活动安装有传动轴11，且传动轴11的侧壁固定安装有带轮10，两个带轮10之间通过皮带12传动连接，并在传动轴11的两端分别固定安装有传动爪13，且伸长臂4的内壁一侧设有预压柱14，且预压柱14与传动爪13传动连接，同时，预压柱14的侧壁穿过伸长臂4的底部并位于伸长臂4的下方，并在伸长臂4的一侧有通过螺栓固定安装有位于预压柱14下方的预紧柱17，因而纸箱在进行送入的过程中，通过其预压柱14与预紧柱17之间的挤压，不仅实现纸箱的预压，与此同时，还使得纸箱在进行挤压之前，进行初步的预压，从而保证了其纸箱的间隙会大幅度的降低，便于纸箱在后续过程中进行捆扎。
[0030] 请参阅图2和5，其中，为了增强其纸箱在层压的过程中，增大受压面积及受压强度，因而通过在伸长臂4的底部活动安装有增紧球16，且增紧球16的顶壁与伸长臂4的内腔相通，同时，其伸长臂4的内腔与支撑臂101的内腔相通，并在预压柱14的内壁固定安装有用于气流输送的风叶15，且预压柱14的内壁为通孔实现伸长臂4内腔与外部空气相通，因而通过在其预压柱14转动的过程中，通过其预压柱14旋转产生的气流直接作用至伸长臂4的内腔，从而使得伸长臂4内腔的压力增大，进一步的使得伸长臂4向下压动的力增强，与此同时，通过伸长臂4内腔的压力增大，进一步的增强了增紧球16压制纸箱的强度，在保证传动的基础之上，还实现了对纸箱的层压，进一步的增强了纸箱的挤压效率。
[0031] 请参阅图6，其中，为了实现承重座3上的纸箱在层压到一定高度之后，通过受压转动实现其纸箱的全面捆扎，因而通过将传动爪13的形状设为弧形爪，并在预压柱14的内壁开设有适应弧形爪的直角形三角齿，因而在其传动爪13正向转动的过程中，可带动预压柱14进行正向的转动，实现纸箱的层压，在其传动爪13反向转动的过程中，通过传动爪13在预压柱14上滑动，实现其传动爪13与预压柱14之间不同转，从而实现其驱动柱7在单独转动过程中，带动挤压后的纸箱进行转动。
[0032] 请参阅图7，其中，为实现其挤压后的纸箱在受驱动柱7转动后可偏转九十度，因而通过支座1的顶端设有半圆柱体，并在承重座3的底部设有支座1圆柱体四分之一的扇形圆柱体，同时，在支座1的底端扇形圆柱体一端固定安装有复位弹簧300，且复位弹簧300的一端与支座1上半圆柱体固定安装，因而当其纸箱转动的过程中，通过承重座3转动的角度只能停留在九十度，从而保证了其承重座3上的纸箱只能进行九十度的旋转，并在承重座3上的纸箱取出之后，通过复位弹簧300将其承重座3推回至原位置，从而为一次挤压后的纸箱旋转做准备。
[0033] 请参阅图2和3，其中，为了实现其定位柱8在驱动柱7反转的过程中，可进行自主的收回，因而通过在定位柱8的顶端固定安装有位于伸长臂4内腔的拉簧9，且拉簧9的一端与伸长臂4的内壁固定连接，因而在其驱动柱7正转的过程中，通过产生的气流实现其定位柱8的顶出，并跟随伸长臂4同步的进行上升，保证了定位柱8可始终对送入的纸箱进行定位，与此同时，通过其驱动柱7反转过程中，将不会在伸长臂4中产生气流，从而使得定位柱8受拉力收回，保证了驱动柱7在转动的过程中，不会因而定位柱8导致转动受阻。
[0034] 请参阅图4，其中，为了增强其增紧球16的挤压强度，因而在伸长臂4的内壁底部等距布置有不少于八个的增紧球16，从而通过多个增紧球16增强对纸箱的挤压强度。
[0035] 请参阅图1和3，其中，为了防止其承重座3上的纸箱在受压之后，便于通过打包槽2中的捆扎带进行打包，因而通过将打包槽2之间的间距值为承重座3长度值的一点二倍，同时，承重座3的表面形状设为正方形，因而承重座3在转动的过程中，不会因而承重座3过长而同时被打包，与此同时，通过其承重座3贴近打包槽2时，从而使得打包槽2中的捆扎带在进行打包的过程中，其纸箱的间隙小并易于打包。
[0036] 请参阅图8，其中，承重座3的中心轴线与驱动柱7的轴心轴线垂直，其驱动柱7的端面与承重座3的中心轴线距离为十厘米，保证驱动柱7在转动的过程中，其承重座3可通过纸箱进行偏转。
[0037] 本发明的使用方法【工作原理】如下：
[0038] 纸箱送入状态：在驱动电机6通过带动驱动柱7转动的过程中，促使预压柱14同步的进行转动，预压柱14带动风叶15产生的气流作用至伸长臂4的内腔，增强伸长臂4内腔的压力，从而增加其驱动柱7挤压纸箱的压力，同时，通过其伸长臂4内腔的压力增大，促使定位柱8克服拉簧9的拉力顶出，同时，其增紧球16会受伸长臂4内腔的压力顶出，从而增加纸箱的受压强度；
[0039] 通过调节预紧柱17的安装高度，从而保证纸箱在经过预紧柱17与预压柱14之间实现预压，并通过将纸箱从预紧柱17与预压柱14之间的缝隙送入时，通过预压柱14挤压纸箱并向定位柱8的方向输送，纸箱会落至在承重座3的表面，并在经驱动柱7后，通过驱动柱7实现向前输送，直至纸箱的端头接触定位柱8的侧壁，实现定位；
[0040] 之后，通过持续放入的纸箱，会导致纸箱层层叠加，并在叠加的过程中，受预压柱14及驱动柱7进行层层挤压，此时，其增紧弹簧5会持续的被压缩，从而实现纸箱被层压，防止因而纸箱之间间隙过大影响打包的现象；
[0041] 打包及其换向状态：当其承重座3上的纸箱达到一定的高度后，通过其打包槽2中打出的扎捆带实现对纸箱表面两侧的扎紧，并在完成扎紧之后，通过驱动电机6的反转，此时，其传动爪13无法实现带动预压柱14的转动，促使伸长臂4内腔的压力与外部平衡，其定位柱8受弹力会收起，其增紧球16也不会在对纸箱有压力，并在驱动柱7反转的过程中，由于承重座3转动中心线位于驱动柱7端面的一侧，会促使承重座3上的纸箱受承重座3转动力，导致放置在承重座3上的纸箱进行转动，并在承重座3转动九十度后，其支座1与承重座3之间接触，从而阻止其承重座3继续转动，之后，再次通过打包槽2打出的扎捆带实现其纸箱的打包，最终完成纸箱的打包。
[0042] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0043] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
