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一种防堵塞的工业用除尘装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-10-31
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-10-30
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-10-31
基本信息
有效性 失效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201921860636.8 申请日 2019-10-31
公开/公告号 CN211799439U 公开/公告日 2020-10-30
授权日 2020-10-30 预估到期日 2029-10-31
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B01D46/02B01D46/48 主分类号 B01D46/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权、未缴年费
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 胡哲 当前专利权人 胡哲
发明人 胡哲 第一发明人 胡哲
地址 浙江省湖州市南浔区旧馆镇寺桥村袁家墩 邮编 313000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省湖州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种防堵塞的工业用除尘装置,包括壳体和位于壳体底端的底座,壳体的一侧底端设有尘气入口,壳体远离尘气入口的一侧顶端设有进气排口,壳体内的顶端设有除尘布袋组件,壳体内的底端设有若干均匀分布的通孔,且壳体内且位于通孔的顶端设有除尘机构,除尘机构包括位于壳体内底端两侧对称设置的刷板,刷板的顶端设有对称设置的活动杆一和活动杆二,活动杆一和活动杆二通过滚轴与刷板相连接。有益效果:进而调节进行升高和下降,刷板上的刷毛插入通孔内,保障通孔的流通,确保灰尘不会堵塞通孔,刷拭效果好,然后灰尘进入到底座内,大大提高了本装置的排灰性能,避免了灰尘堵塞排灰口的情况发生。
  • 摘要附图
    一种防堵塞的工业用除尘装置
  • 说明书附图:图1
    一种防堵塞的工业用除尘装置
  • 说明书附图:图2
    一种防堵塞的工业用除尘装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-10-14 未缴年费专利权终止 IPC(主分类): B01D 46/02 专利号: ZL 201921860636.8 申请日: 2019.10.31 授权公告日: 2020.10.30
2 2020-10-30 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种防堵塞的工业用除尘装置,其特征在于,包括壳体(1)和位于所述壳体(1)底端的底座(2),所述壳体(1)的一侧底端设有尘气入口(3),所述壳体(1)远离所述尘气入口(3)的一侧顶端设有进气排口(4),所述壳体(1)内的顶端设有除尘布袋组件(5),所述壳体(1)内的底端设有若干均匀分布的通孔(6),且所述壳体(1)内且位于所述通孔(6)的顶端设有除尘机构(7),所述除尘机构(7)包括位于所述壳体(1)内底端两侧对称设置的刷板(8),所述刷板(8)的顶端设有对称设置的活动杆一(9)和活动杆二(10),所述活动杆一(9)和所述活动杆二(10)通过滚轴(11)与所述刷板(8)相连接,所述活动杆一(9)和所述活动杆二(10)的顶端均设有活动块(12),所述活动块(12)的顶端均设有衔接杆(13),所述活动块(12)通过销轴分别与所述活动杆一(9)和所述活动杆二(10)以及所述衔接杆(13)相连接,所述衔接杆(13)的顶端设有顶板(14),且所述衔接杆(13)通过转轴与所述顶板(14)相连接,相邻所述活动块(12)之间贯穿设有与其相匹配的螺纹杆(15)相连接,所述螺纹杆(15)的一侧延伸至所述壳体(1)的一侧设有与其相匹配的手柄(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的工业用除尘装置,其特征在于,所述底座(2)内设有收集室(17),所述收集室(17)的一侧开设有密封门(18),且所述收集室(17)内设有与所述通孔(6)相连接的收集袋。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的工业用除尘装置,其特征在于,所述刷板(8)的底端设有若干均匀分布的刷毛一,所述顶板(14)的外壁均设有与所述壳体(1)内壁相抵触的刷毛二。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的工业用除尘装置,其特征在于,所述壳体(1)的底端设有若干均匀分布的导轮(19),所述导轮(19)为固定万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的工业用除尘装置,其特征在于,所述除尘布袋组件(5)侧壁上设有扩长布条,所述扩长布条倾斜向下,且若干所述扩长布条之间呈交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的工业用除尘装置,其特征在于,所述螺纹杆(15)与所述壳体(1)的连接处设有自锁机构,且所述手柄(16)上套设有与其相匹配的防滑圈(20)。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的工业用除尘装置,其特征在于,所述螺纹杆(15)的中部设有隔环,且所述螺纹杆(15)上以所述隔环的两侧的螺纹为相反设计。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及环保除尘领域,具体来说,涉及一种防堵塞的工业用除尘装置。

背景技术

[0002] 随着我国经济的快速发展以及工业化进程的加快,我国的环境污染问题也越来越严重,尤其近几年我国雾霾天气的频繁发生,我国的大气污染形势非常严重,工业生产中产生大量的烟尘进入大气中,因此,我国限定烟气必须经除尘达标以后才能排放大气中。
[0003] 烟气中的粉尘含量较高,目前应用比较广泛的除尘器主要有布袋除尘器、脉冲除尘器,布袋除尘器,旋风除尘器、静电除尘器和湿法除尘等,除尘后的烟气中含尘量少,烟气排放到大气中不造成大气污染,目前,布袋除尘器在除尘时,灰尘容易积留在布袋除尘器内部,难以排出,需要人工清理的方式排出灰尘,给人们增加了较多的工作量。
[0004] 针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容
[0005] 针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种防堵塞的工业用除尘装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006] 为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
[0007] 一种防堵塞的工业用除尘装置,包括壳体和位于所述壳体底端的底座,所述壳体的一侧底端设有尘气入口,所述壳体远离所述尘气入口的一侧顶端设有进气排口,所述壳体内的顶端设有除尘布袋组件,所述壳体内的底端设有若干均匀分布的通孔,且所述壳体内且位于所述通孔的顶端设有除尘机构,所述除尘机构包括位于所述壳体内底端两侧对称设置的刷板,所述刷板的顶端设有对称设置的活动杆一和活动杆二,所述活动杆一和所述活动杆二通过滚轴与所述刷板相连接,所述活动杆一和所述活动杆二的顶端均设有活动块,所述活动块的顶端均设有衔接杆,所述活动块通过销轴分别与所述活动杆一和所述活动杆二以及所述衔接杆相连接,所述衔接杆的顶端设有顶板,且所述衔接杆通过转轴与所述顶板相连接,相邻所述活动块之间贯穿设有与其相匹配的螺纹杆相连接,所述螺纹杆的一侧延伸至所述壳体的一侧设有与其相匹配的手柄。
[0008] 作为优选的,所述底座内设有收集室,所述收集室的一侧开设有密封门,且所述收集室内设有与所述通孔相连接的收集袋。
[0009] 作为优选的,所述刷板的底端设有若干均匀分布的刷毛一,所述顶板的外壁均设有与所述壳体内壁相抵触的刷毛二。
[0010] 作为优选的,所述壳体的底端设有若干均匀分布的导轮,所述导轮为固定万向轮。
[0011] 作为优选的,所述除尘布袋组件侧壁上设有扩长布条,所述扩长布条倾斜向下,且若干所述扩长布条之间呈交错设置。
[0012] 作为优选的,所述螺纹杆与所述壳体的连接处设有自锁机构,且所述手柄上套设有与其相匹配的防滑圈。
[0013] 作为优选的,所述螺纹杆的中部设有隔环,且所述螺纹杆上以所述隔环的两侧的螺纹为相反设计。
[0014] 本实用新型的有益效果为:通过除尘机构的设计,活动块带动活动杆一和活动杆二以及衔接杆的夹角开始变化,进而调节进行升高和下降,刷板上的刷毛插入通孔内,保障通孔的流通,确保灰尘不会堵塞通孔,刷拭效果好,然后灰尘进入到底座内,大大提高了本装置的排灰性能,避免了灰尘堵塞排灰口的情况发生。

实施方案

[0020] 为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021] 根据本实用新型的实施例,提供了一种防堵塞的工业用除尘装置。
[0022] 实施例一;
[0023] 如图1-2所示,根据本实用新型实施例的防堵塞的工业用除尘装置,包括壳体1和位于所述壳体1底端的底座2,所述壳体1的一侧底端设有尘气入口3,所述壳体1远离所述尘气入口3的一侧顶端设有进气排口4,所述壳体1内的顶端设有除尘布袋组件5,所述壳体1内的底端设有若干均匀分布的通孔6,且所述壳体1内且位于所述通孔6的顶端设有除尘机构7,所述除尘机构7包括位于所述壳体1内底端两侧对称设置的刷板8,所述刷板8的顶端设有对称设置的活动杆一9和活动杆二10,所述活动杆一9和所述活动杆二10通过滚轴11与所述刷板8相连接,所述活动杆一9和所述活动杆二10的顶端均设有活动块12,所述活动块12的顶端均设有衔接杆13,所述活动块12通过销轴分别与所述活动杆一9和所述活动杆二10以及所述衔接杆13相连接,所述衔接杆13的顶端设有顶板14,且所述衔接杆13通过转轴与所述顶板14相连接,相邻所述活动块12之间贯穿设有与其相匹配的螺纹杆15相连接,所述螺纹杆15的一侧延伸至所述壳体1的一侧设有与其相匹配的手柄16。
[0024] 实施例二;
[0025] 如图1-2所示,所述底座2内设有收集室17,所述收集室17的一侧开设有密封门18,且所述收集室17内设有与所述通孔6相连接的收集袋,所述刷板8的底端设有若干均匀分布的刷毛一,所述顶板14的外壁均设有与所述壳体1内壁相抵触的刷毛二,所述壳体1的底端设有若干均匀分布的导轮19,所述导轮19为固定万向轮。从上述的设计不难看出,导轮19的设计,给用户在移动本装置时提供了较大的便利。
[0026] 如图1-2所示,所述除尘布袋组件5侧壁上设有扩长布条,所述扩长布条倾斜向下,且若干所述扩长布条之间呈交错设置,所述螺纹杆15与所述壳体1的连接处设有自锁机构,且所述手柄16上套设有与其相匹配的防滑圈20,所述螺纹杆15的中部设有隔环,且所述螺纹杆15上以所述隔环的两侧的螺纹为相反设计。从上述的设计不难看出,扩长布条的设计,可以大大提高了含尘气体在壳体1内的停留时间,且扩长布条有效对除尘布袋组件5缝隙中的含尘气体进行过滤提成,大大提高了壳体1的除尘效率。
[0027] 为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028] 在实际应用时,含尘气体通过尘气入口3进入壳体1内,含尘气体进入除尘布袋组件5内,除尘布袋组件5对含尘气体进行过滤除尘,除尘以后的气体从进气排口4排出,当需要清理灰尘时,用户通过旋转手柄16带动螺纹杆15旋转,螺纹杆15的旋转带动两组活动块12向中间靠拢,此时活动块12带动活动杆一9和活动杆二10以及衔接杆13的夹角开始变化,使活动杆一9和活动杆二10以及衔接杆13向两端延伸,使得刷板8向下平移,顶板14向上平移,刷板8清理通孔6内的灰尘而顶板14则清理壳体1内壁的灰尘,由于刷板8和顶板14的面积小于壳体1的底面积,所以能够保障壳体1底端中部的通孔6不被堵塞。
[0029] 综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过除尘机构7的设计,活动块12带动活动杆一9和活动杆二10以及衔接杆13的夹角开始变化,进而调节进行升高和下降,刷板8上的刷毛插入通孔6内,保障通孔6的流通,确保灰尘不会堵塞通孔6,刷拭效果好,然后灰尘进入到底座2内,大大提高了本装置的排灰性能,避免了灰尘堵塞排灰口的情况发生。
[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是根据本实用新型实施例的一种防堵塞的工业用除尘装置的结构示意图;
[0017] 图2是根据本实用新型实施例的一种防堵塞的工业用除尘装置中除尘布袋组件的结构示意图。
[0018] 图中:
[0019] 1、壳体;2、底座;3、尘气入口;4、进气排口;5、除尘布袋组件;6、通孔;7、除尘机构;8、刷板;9、活动杆一;10、活动杆二;11、滚轴;12、活动块;13、衔接杆;14、顶板;15、螺纹杆;
16、手柄;17、收集室;18、密封门;19、导轮;20、防滑圈。
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