发明内容
[0003] 本发明的目的便是提供一种果蔬周转筐的新的技术方案折角式果蔬周转筐，它可以较好的解决前述的问题。
[0004] 本发明技术方案的内容如下：它包含矩形的筐边、倒梯形的前后壁和侧壁、矩形的筐底，所述前后壁及侧壁都通过销轴与筐边铰接；在前后壁的左右两边附近及侧壁的前后边附近都加工有上下均匀分布的同样数量的多个矩形第一槽口及由第一槽口向壁边方向外伸的穿孔，第一槽口内都装置着一根在端头带第一挡块的第一销杆，第一销杆都将其不带第一挡块的一端通过穿孔向壁边方向伸出，相邻壁边上的各外伸的第一销杆间彼此两根一组上下错合再通过立轴铰接连接成一体，装置在第一槽口内的第一挡块只能在第一槽口内活动而不能脱离开第一槽口；在前后壁及左右侧壁的下边都装置有相对伸出、等间隔分布的等长的在外端带第二挡块的第二销杆，第二销杆都将带第二挡块的外端伸入到筐底上的与各第二销杆的位置相匹配的相应的第二槽口内，装置在第二槽口内的第二挡块也只能在第二槽口内活动而不能脱离开第二槽口，同时，在筐底各边上居中部位的第二槽口内嵌接有螺旋状的紧张连接的压缩弹簧，弹簧的外端朝向边外方向并连接到第二槽口内的第二挡块端面上。
[0005] 本发明的有益效果是：周转筐清空后可以彼此套装叠摞，大大减小了整体的体积占用，方便了储运。
[0006] 附图说明：
[0007] 图1是本设计周转筐的正面视图（使用状态，即周转筐的前后壁、侧壁都处于垂立的位置状态，含销杆及其铰接连接状态的立面放大视图）。
[0008] 图2是左侧视图。
[0009] 图3、图4是本设计周转筐处于收拢位置状态的正面视图、左侧面视图（收拢状态，即周转筐的前后壁、侧壁都处于下端内收的非垂立位置状态，此时周转筐的四壁皆为内收状的斗形，可以满足彼此套装的需要）。
[0010] 图5是本设计图1位置状态时的俯视图。
[0011] 各图中，1为筐边，2为销轴，3为第一销杆，4为第一槽口，5为侧壁，6为筐底，7为第一挡块，8为前壁，9为后壁，10为弹簧，11为立轴。
[0012] 具体实施方式：
[0013] 下面结合附图对本设计作进一步举例说明。
[0014] 其实，欲达到周转筐可以彼此套装叠摞的目的只要将筐子的四壁设置成能变成斗形的活动结构就可以实现了。如图1、图2、图3、图4、图5所示，本设计的周转筐包含矩形的筐边1、倒梯形的前壁8、后壁9、侧壁5、矩形的筐底6，所述前后壁及侧壁都通过销轴2与筐边1铰接，各壁都呈垂立状装置；在前后壁的左右两边附近及侧壁的前后边附近都加工有上下均匀分布的同样数量的多个矩形第一槽口4及由第一槽口向壁边方向外伸的穿孔，第一槽口内都装置着一根在端头带第一挡块7的第一销杆3，第一销杆都将其不带第一挡块的一端通过穿孔向壁边方向伸出，相邻壁边上的各外伸的第一销杆间彼此两根一组上下错合再通过立轴11铰接连接成一体，如图1、图2及其局部放大细节图所示，装置在第一槽口4内的第一挡块7只能在第一槽口内活动而不能脱离开第一槽口；在前后壁及左右侧壁的下边都装置有相对伸出、等间隔分布的等长的在外端带第二挡块的第二销杆，第二销杆都将带第二挡块的外端伸入到筐底上的与各第二销杆的位置相匹配的相应的第二槽口内，装置在第二槽口内的第二挡块也只能在第二槽口内活动而不能脱离开第二槽口，同时，在筐底各边上居中部位的第二槽口内嵌接有螺旋状的紧张连接的压缩弹簧10，弹簧的外端朝向边外方向并连接到第二槽口内的第二挡块端面上，藉此结构可以保障前后壁及侧壁与筐底成90度角，前后壁及侧壁都成垂立状的使用状态，如图1、图2所示状，而在需要时，具体来说，当本设计的周转筐准备盛装物品时，其前后壁是成垂立状的，即为图1、图2所示状，当周转筐清空闲置储运时则向周转筐的前后壁及侧壁施压，压力会克服掉弹簧的弹性力迫使前后壁及侧壁都内收而互相贴近，变化为如图3、图4所示状，使得周转筐的四壁皆呈下边内收的斗形，这样便可以顺利的上下凸凹套装叠加起来，就像摞起来的碗碟一样达到了减小整体体积占用的设计目的，销杆与槽口的结构即确保了彼此间的活动结构也能封堵较大的结构空缝，使得较小的物品盛装时也不会漏下，而各筐壁间外伸的销杆通过立轴11的铰接也使得周转筐的四壁都内收提供了可能（在内收过程中，此部位的相邻销杆间的夹角都会由呈垂直状的90°角逐渐加大些，如图中的放大部分所示），这样本设计的周转筐在准备盛装物品时是如常一般的完全的矩形，具备原周转筐的一切有益特点，而在需要时又可以变化为斗形来套装叠摞，由此获得的叠摞体积的减小量大致会超过一半，其积极意义是显然的。
