实施方案
[0017] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0018] 实施例1一种橙汁饮品制作用脐橙榨汁设备，如图1‑2所示，包括有底板1、星形支架2、支撑柱3、装料机构4和榨汁机构5，底板1顶部左侧连接有支撑柱3，底板1顶部左侧的前后两侧均连接有两个星形支架2，星形支架2位于支撑柱3的右侧，星形支架2上安装有装料机构4，装料机构4与底板1之间安装有榨汁机构5。
[0019] 装料机构4包括有装料筒41、下料斗42、榨汁桶43和圆形板44，左右两侧的两个星形支架2顶部之间均连接有装料筒41，装料筒41底部连接有下料斗42，装料筒41内连接有榨汁桶43，装料筒41左侧面连接有圆形板44。
[0020] 榨汁机构5包括有支撑板51、导向架52、推板53、推杆54、弹簧55、挤压块56和挡板57，底板1顶部连接有支撑板51，支撑板51位于右侧星形支架2的右侧，支撑板51前侧面上部连接有导向架52，导向架52上滑动式连接有推板53，推板53与支撑柱3之间连接有弹簧55，推板53的前后两侧均连接有推杆54，推杆54左端穿过装料筒41的右侧面，推杆54左端连接有挤压块56，挤压块56与榨汁桶43滑动式连接，挤压块56顶部连接有挡板57。
[0021] 当要进行榨汁工作时，可将脐橙果肉放入榨汁桶43内，接着向左推动推杆54，推杆54向左移动带动推板53和挤压块56向左移动，弹簧55随之压缩，挤压块56向左移动能够对脐橙果肉进行挤压，从而能够将脐橙果肉内的汁水榨出，挡板57起阻挡作用，能够防止脐橙果肉从装料筒41内移出，松开推杆54，在弹簧55的作用下，能够使推板53向右移动复位，从而能够使推杆54和挤压块56向右移动复位，重复上述操作，能够重复进行榨汁工作，可在下料斗42的下方放置一个容器，橙汁随之经榨汁桶43和下料斗42流出并落入容器内，当榨汁工作完成后，可人工手动将榨汁桶43内的果渣取出；如此本设备通过装料机构4能够盛放脐橙果肉，通过榨汁机构5能够对脐橙果肉进行挤压榨汁。
[0022] 实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图3所示，还包括有出渣机构6，出渣机构6包括有
盖板61、拉手62、固定块63和插销块64，圆形板44上开有出渣口，圆形板44上通过合页连接有盖板61，盖板61与出渣口配合，盖板61左侧面连接有拉手62，圆形板44左侧面连接有固定块63，固定块63上滑动式连接有插销块64，插销块64与盖板61接触配合。
[0023] 当要将榨汁桶43内的果渣取出时，将固定块63上的插销块64拔下，随后通过拉手62将盖板61打开，接着在圆形板44的下方放置一个收集桶，然后向左推动推杆54从而使挤压块56向左移动，挤压块56向左移动能够将榨汁桶43内的果渣推出，果渣随之落入收集桶内，如此能够方便、快捷的将榨汁桶43内的果渣取出；果渣取出后，将盖板61盖回，然后将插销块64插入固定块63上，如此能够重新将盖板61固定，从而通过出渣机构6能够方便、快捷的将榨汁机构5内的果渣取出。
[0024] 实施例3在实施例2的基础之上，如图1和图4所示，还包括有驱动机构7，驱动机构7包括有
连接板71、转轴72、机架73、伺服电机74、转杆75、锥齿轮组76、扇形齿轮77、齿条78、滑杆79和限位筒710，底板1顶部连接有连接板71，连接板71位于支撑板51的右后方，连接板71上转动式连接有转轴72，底板1顶部右侧连接有机架73，机架73顶部安装有伺服电机74，伺服电机74的输出轴与转轴72连接，支撑板51上部转动式连接有转杆75，转杆75与转轴72之间连接有锥齿轮组76，转杆75前端连接有扇形齿轮77，推板53底部连接有齿条78，齿条78与扇形齿轮77啮合，机架73前侧面连接有限位筒710，齿条78右侧面连接有滑杆79，滑杆79与限位筒710滑动式连接。
[0025] 当要进行榨汁工作时，可启动伺服电机74使转轴72转动，转轴72转动通过锥齿轮组76能够使转杆75转动，转杆75转动带动扇形齿轮77转动，扇形齿轮77转动能够使齿条78向左移动，齿条78向左移动带动推板53向左移动，弹簧55随之压缩，当扇形齿轮77转动至与齿条78脱离时，在弹簧55的作用下，能够使推板53向右移动复位，如此无需人工手动向左移动推板53，从而能够省时省力，能够提高榨汁效率，滑杆79和限位筒710起导向和限位作用。如此通过驱动机构7能够驱动榨汁机构5进行工作，从而无需人工手动驱动榨汁机构5进行工作，进而能够省时省力，能够提高榨汁效率。
[0026] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
