实施方案
[0019] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0020] 实施例1一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置,如图1‑2所示,包括有底座1、第一支架2、第二支架3、安装板4、落料机构5、推料机构6、震动机构7和驱动机构8,底座1顶部左侧安装有第一支架2,底座1顶部右侧安装有第二支架3,第二支架3上安装有安装板4,第一支架2上安装有落料机构5,底座1顶部安装有推料机构6,安装板4上安装有震动机构7和驱动机构8,震动机构7与驱动机构8传动连接。
[0021] 落料机构5包括有第一托板51、导杆52、储料框53、落料框54、接触杆55和复位弹簧56,第一支架2的左右两侧均连接有第一托板51,两侧的第一托板51之间连接有两根导杆
52,两根导杆52呈前后对称设置,两侧的导杆52之间滑动式地连接有储料框53,储料框53底部连接有落料框54,储料框53右侧面的前后两侧均连接有接触杆55,储料框53右侧下部与右侧第一托板51之间连接有复位弹簧56。
[0022] 推料机构6包括有辊筒61、输送带62和第二托板63,底座1顶部均匀间隔地转动式安装有三根辊筒61,三根辊筒61的外侧之间绕接有输送带62,底座1的左端连接有第二托板63。
[0023] 震动机构7包括有连接轴70、传动杆71、凸轮盘72、平皮带73和皮带轮74,右侧的第一托板51前侧转动式地连接有连接轴70,安装板4顶部中间转动式地连接有传动杆71,连接轴70顶部和传动杆71顶端均连接有凸轮盘72,凸轮盘72与接触杆55接触,连接轴70和传动杆71上部均连接有皮带轮74,两侧的皮带轮74之间连接有平皮带73。
[0024] 驱动机构8包括有伺服电机81、扇形齿轮82和第一齿轮83,安装板4顶部右侧安装有伺服电机81,伺服电机81的输出轴上连接有扇形齿轮82,传动杆71的下部连接有第一齿轮83,第一齿轮83与扇形齿轮82相啮合。
[0025] 当需要对格栅板骨架放置钢条时,将格栅板骨架放置在输送带62上,并使格栅板骨架的第一个凹槽位于落料框54的正下方,将钢条放置在储料框53内,钢条通过落料框54落料在格栅板骨架的凹槽内,然后启动伺服电机81带动扇形齿轮82转动,扇形齿轮82转动带动第一齿轮83转动,传动杆71随之转动,在皮带轮74和平皮带73的作用下带动连接轴70转动,两个凸轮盘72随之转动,凸轮盘72转动时通过复位弹簧56的配合带动接触杆55左右往复移动,如此能够带动储料框53产生震动,便于将储料框53内的钢条抖出,人工间歇推动格栅板骨架向左移动使凹槽位于落料框54的正下方,能够将格栅板骨架进行放入钢条。不需要人工手动将钢条一根一根摆在格栅板骨架上,提高了工作效率,当不需要放置钢条时,关闭伺服电机81。
[0026] 实施例2在实施例1的基础之上,如图4所示,还包括有挡料机构9,挡料机构9包括有导轨
91、挡板92和把手94,右侧的第一托板51底部连接有两根导轨91,两根导轨91呈前后对称设置,两侧的导轨91之间滑动式地连接有挡板92,落料框54右侧中部开有与挡板92配合的通孔93,挡板92的右端中部连接有把手94。
[0027] 起初,挡板92插入通孔93内堵住落料框54,往储料框53内放满钢条,当需要往格栅板骨架放入钢条时,人工拉动把手94向右移动,挡板92随之向右移出通孔93,如此储料框53内的钢条即可从落料框54内落下,当格栅板骨架的钢条铺满时,人工推动把手94向左移动插入通孔93内,即可阻挡储料框53内的钢条,避免钢条继续落下至输送带62上,这样就不需要人们频繁往储料框53内放入钢条,降低了劳动强度。
[0028] 实施例3在实施例2的基础之上,如图1和图3所示,还包括有传动机构10,传动机构10包括有转杆100、第二齿轮101、转轴102、锥齿轮组103和皮带传动组件104,安装板4的顶部右端转动式地连接有转杆100,转杆100顶端连接有第二齿轮101,第二齿轮101与扇形齿轮82啮合,安装板4的后侧右端转动式地连接有转轴102,转轴102前端与转杆100下部之间连接有锥齿轮组103,转轴102后端与右侧的辊筒61之间连接有皮带传动组件104。
[0029] 扇形齿轮82转动同时带动第二齿轮101转动,转杆100随之转动,在锥齿轮组103的作用下带动转轴102转动,通过皮带传动组件104带动右侧的辊筒61转动,输送带62随之移动,当扇形齿轮82与第二齿轮101脱离啮合时,输送带62停止移动,格栅板骨架的另一个凹槽刚好移动至落料框54的下方,如此就不需要人工推动格栅板骨架移动,提高了工作效率,而且每次移动的距离均匀,能提高钢条的摆放效果。
[0030] 还包括有定位板11,底座1的右端中部连接有定位板11。
[0031] 当格栅板骨架放置在输送带62上时,将格栅板骨架的右端抵靠在定位板11的左侧,如此能够对格栅板骨架摆放时进行定位,不需要人们观察格栅板骨架第一个凹槽是否正对落料框54,能使格栅板骨架定位更加准确,保证钢条的摆放效果。
[0032] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。