实施方案
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 实施例：
[0029] 如附图1至附图11所示：一种钢轨打磨装置，包括壳体1、储存箱2、固定轴3、底部打磨盘4、顶部打磨盘5、侧面打磨柱6、凹处打磨柱7、挂钩8、弧形铁屑道9、螺旋铁屑道10,壳体1内部呈空心结构，且壳体1外部中心处与挂钩8固定连接，壳体1顶部与储存箱2固定连接，且储存箱2底部与固定轴3固定连接，固定轴3轴心处与侧面打磨柱6轴性连接，侧面打磨柱6上下两端设有传输盘606，且上端的传输盘606与顶部打磨盘5啮合连接，下部的传输盘606与底部打磨盘4啮合连接，底部打磨盘4顶部开设有驱动槽404，且驱动槽404与侧面打磨柱6和凹处打磨柱7啮合连接。
[0030] 其中，底部打磨盘4底部设有底打磨层402，且底打磨层402上部的底部打磨盘4内部设有螺旋铁屑道10，底部打磨盘4顶部开设有驱动槽404，且驱动槽404内侧设有内传输齿槽403，驱动槽404外侧设有外传输齿槽401，且驱动槽404底部设有凹处打磨柱驱动层405，凹处打磨柱驱动层405底部设有侧面打磨柱驱动层406，且侧面打磨柱驱动层406底部设有传输螺杆层407。当本发明在运动时，与底部打磨盘4啮合的侧面打磨柱6和凹处打磨柱7在运动时与钢轨摩擦转动，并利用侧面打磨柱6内的驱动槽404中的驱动层406及凹处打磨柱驱动层405上的驱动齿703及传输盘606带动底部打磨盘4转动对钢轨底部进行打磨，且底打磨层402上部设有螺旋铁屑道10将打磨下来的铁屑通过螺旋铁屑道10传输到底部打磨盘4内部，在旋转的作用下铁屑将甩至外圈处待传输盘606上的传输盘齿603与内传输齿槽403啮合时将铁屑传输至传输盘606内，同时侧面打磨柱6内部的传输螺杆601与驱动槽404内部的传输螺杆层407啮合转动，将铁屑传输至储存箱2中。
[0031] 其中，顶部打磨盘5底部设有固定柱507，且在固定柱507的底部设有下打磨层502，下打磨层502顶部的固定柱507内设有螺旋铁屑道10，固定柱507顶部贯通连接有离心传输盘503，且离心传输盘503外圈设有多个驱传门501，驱传门501两端固定连接有单向轴504，驱传门501后的离心传输盘503顶部固定连接有限位杆505，且限位杆505底部与顶柱506固定连接。当侧面打磨柱6转动时传输盘606上的传输盘齿603与离心传输盘503上的驱传门501啮合转动，使下打磨层502对钢轨顶部进行打磨，并将打磨下来的铁屑通过螺旋铁屑道
10传输至离心传输盘503内，当传输盘齿603与驱传门501啮合啮合时，将驱传门501顶开并利用内部的顶柱506将传输盘齿603上的齿门608顶开，此时离心传输盘503内部的铁屑在离心力的作用下甩入传输盘606内。
[0032] 其中，侧面打磨柱6中心设有支撑杆602，且在支撑杆602上下两端固定连接有传输盘606，传输盘606中间的支撑杆602上固定连接有侧打磨层604，传输盘606和侧打磨层604内部设有弧形铁屑道9，支撑杆602内部呈空心结构，且支撑杆602内部设有传输螺杆601，传输螺杆601底部设有螺杆驱动螺纹605，传输盘606外圈设有多个传输盘齿603，且传输盘齿603顶部设有传输齿单向轴607，传输齿单向轴607与齿门608固定连接。当侧面打磨柱6转动时上下两端的传输盘606将带动顶部打磨盘5及底部打磨盘4转动，同时侧打磨层604对钢轨侧面进行打磨，将打磨下来的铁屑传输到弧形铁屑道9中，当传输盘齿603与驱传门501啮合啮合时，将驱传门501顶开并利用内部的顶柱506将传输盘齿603上的齿门608顶开，此时离心传输盘503内部的铁屑在离心力的作用下甩入传输盘606内，侧面打磨柱6内部的传输螺杆601底部与驱动槽404内部的传输螺杆层407啮合转动，将铁屑传输至储存箱2中。
[0033] 其中，凹处打磨柱7中心设有连接柱704，且连接柱704顶部与打磨棒705贯穿连接，打磨棒705外部设有圆柱打磨层701，且打磨棒705内部设有弧形铁屑道9，所述连接柱704顶部与打磨棒705底部之间设有导流板702，连接柱704底部设有驱动齿703。当凹处打磨柱7转动时，圆柱打磨层701将对铁轨凹处进行打磨，并将打磨下来的铁屑通过弧形铁屑道9及导流板702输送到连接柱704内并利用驱动齿703将铁屑甩入底部打磨盘4内。
[0034] 其中，弧形铁屑道9外侧设有外单向口902，且弧形铁屑道9内侧设有内单向口901。外单向口902及内单向口901均为单向内开口，使铁屑只进不出，弧形的铁屑道能有效使铁屑在离心力的作用下甩入内单向口901内。
[0035] 其中，螺旋铁屑道10顶部设有顶单向口1001，螺旋铁屑道10底部设有底单向口1002。顶单向口1001及底单向口1002均为单向内开口，使铁屑只进不出，螺旋的铁屑道能使铁屑在离心力的作用下甩入顶单向口1001内。
[0036] 工作原理：当本发明利用挂钩8拖动时，进而带动壳体1进行移动，壳体1移动的时候其内部的侧面打磨柱6和凹处打磨柱7能够与钢轨摩擦发生转动，当转动时将带动底部打磨盘4和顶部打磨盘5转动。
[0037] 当侧面打磨柱6转动时传输盘606上的传输盘齿603与离心传输盘503上的驱传门501啮合转动，使下打磨层502对钢轨顶部进行打磨，并将打磨下来的铁屑通过螺旋铁屑道
10传输至离心传输盘503内，当传输盘齿603与驱传门501啮合时，将驱传门501顶开并利用内部的顶柱506将传输盘齿603外圈中设有的齿门608在传输齿单向轴607的作用下顶开，此时离心传输盘503内部的铁屑在离心力的作用下甩入传输盘606内。
[0038] 当凹处打磨柱7转动时，圆柱打磨层701将对铁轨凹处进行打磨，并将打磨下来的铁屑通过弧形铁屑道9及导流板702输送到连接柱704内并利用驱动齿703将铁屑甩入底部打磨盘4内。
[0039] 底部打磨盘4转动时，并利用侧面打磨柱6内的驱动槽404中的驱动层406及凹处打磨柱驱动层405上的驱动齿703及传输盘606带动底部打磨盘4转动对钢轨底部进行打磨，且底打磨层402上部设有螺旋铁屑道10将打磨下来的铁屑通过螺旋铁屑道10传输到底部打磨盘4内部，在旋转的作用下铁屑将甩至外圈处待传输盘606上的传输盘齿603与内传输齿槽403啮合时将铁屑传输至传输盘606内，同时侧面打磨柱6内部的传输螺杆601与驱动槽404内部的传输螺杆层407啮合转动，将铁屑传输至储存箱2中。
