[0018] 实施例1
[0019] 本实施例用于说明本发明制备的Au-Ag2S-Pb3(PO4)2纳米异质结薄膜的合成方法及形貌、组成分析。
[0020] (1)将事先裁好的1cm×3cm的ITO导电玻璃电极,分别经由分析纯丙酮、分析纯乙醇和二次水超声清洗5min,干燥后用万能表测出导电面待用。
[0021] (2)依次量取1mL浓度为0.2mol/L Pb(NO3)2溶液、1mL浓度为0.2mol/L EDTA溶液、3.5mL浓度为0.3mol/L Na2S2O3溶液和4mL 1.25mol/L Na2SO4溶液置于20mL烧杯中均匀混合,制得电沉积PbS薄膜的底液。
[0022] (3)在步骤(2)中制得的电沉积PbS薄膜的底液中建立三电极体系,其中,工作电极为步骤(1)中制得的导电玻璃电极,对电极为Pt电极,参比电极为Ag/AgCl电极,用循环伏安法进行电沉积,电位扫描范围为-1.0V~0V,扫描速度为0.05V/s,扫描段数为100。电沉积结束后,将电极取出并用二次水冲洗干净,空气烘干后即可得到PbS薄膜。
[0023] (4)将步骤(3)制得的PbS薄膜置于250℃管式炉,氮气氛围中加热1h,待管式炉等却后将PbS薄膜取出。
[0024] (5)于20mL的玻璃瓶中依次加入700μL浓度为0.02mol/L的Na2HPO4溶液,80μL浓度为0.01mol/L的AgNO3溶液,100μL质量分数为1%的十二烷基苯磺酸钠溶液,7mL二次水,制得生长Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜的生长液。将步骤(4)中制得的PbS薄膜正面朝上放入生长溶液中,于60℃恒温水浴中反应24h后取出PbS薄膜,以二次水冲洗干净,烘干即可得到Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜。
[0025] (6)于20mL的玻璃瓶中依次加入300μL浓度为0.2mol/L、pH为6的HAc-NaAc缓冲溶液,25μL质量分数为1%的氯金酸溶液,80μL浓度为0.2mol/L的十六烷基三甲基氯化铵溶液,7mL二次水,制得生长Au-Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜的生长液,将步骤(4)中制得的Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜置正面朝上放入该生长液中,于60℃恒温水浴反应3h后取出,以二次水冲洗干净,烘干即可得到Au-Ag2S-Pb3(PO4)2纳米异质结薄膜。
[0026] 图1为本实施例中所得Au-Ag2Se-Pb3(PO4)2纳米异质结薄膜的扫描电子纤维镜(SEM)照片,由图1可见Au-Ag2S-Pb3(PO4)2纳米异质结薄膜微观上呈现出由粗细均匀的棒状形成的网状结构。
[0027] 图2为本实施例中所得Au-Ag2Se-Pb3(PO4)2纳米异质结薄膜的X射线衍射(XRD)图谱,由图2可见该薄膜中含有Au、Ag2S和Pb3(PO4)2。
[0028] 实施例2
[0029] (1)将事先裁好的1cm×3cm的ITO导电玻璃电极,分别经由分析纯丙酮、分析纯乙醇和二次水超声清洗5min,干燥后用万能表测出导电面待用。
[0030] (2)依次量取1mL浓度为0.2mol/L Pb(NO3)2溶液、1mL浓度为0.2mol/L EDTA溶液、3.5mL浓度为0.3mol/L Na2S2O3溶液和4mL浓度为1.25mol/L Na2SO4溶液置于20mL烧杯中均匀混合,制得电沉积PbS薄膜的底液。
[0031] (3)在步骤(2)中制得的电沉积PbS薄膜的底液中建立三电极体系,其中,工作电极为步骤(1)中制得的导电玻璃电极,对电极为Pt电极,参比电极为Ag/AgCl电极,用循环伏安法进行电沉积,电位扫描范围为-1.0V~0V,扫描速度为0.05V/s,扫描段数为40。电沉积结束后,将电极取出并用二次水冲洗干净,空气烘干后即可得到PbS薄膜。
[0032] (4)将步骤(3)制得的PbS薄膜置于250℃管式炉,氮气氛围中加热1h,待管式炉等却后将PbS薄膜取出。
[0033] (5)于20mL的玻璃瓶中依次加入700μL浓度为0.02mol/L的Na2HPO4溶液,80μL浓度为0.01mol/L的AgNO3溶液,100μL质量分数为1%的十二烷基苯磺酸钠溶液,7mL二次水,制得生长Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜的生长液。将步骤(4)中制得的PbS薄膜正面朝上放入生长溶液中,于60℃恒温水浴中反应24h后取出PbS薄膜,以二次水冲洗干净,烘干即可得到Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜。
[0034] (6)于20mL的玻璃瓶中依次加入300μL浓度为0.2mol/L、pH为6的HAc-NaAc缓冲溶液,25μL质量分数为1%的氯金酸溶液,80μL浓度为0.2mol/L的十六烷基三甲基氯化铵溶液,7mL二次水,制得生长Au-Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜的生长液,将步骤(4)中制得的Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜置正面朝上放入该生长液中,于60℃恒温水浴反应0.5h后取出,以二次水冲洗干净,烘干即可得到Au-Ag2S-Pb3(PO4)2纳米异质结薄膜。
[0035] 实施例3
[0036] (1)将事先裁好的1cm×3cm的ITO导电玻璃电极,分别经由分析纯丙酮、分析纯乙醇和二次水超声清洗5min,干燥后用万能表测出导电面待用。
[0037] (2)依次量取1mL浓度为0.2mol/L Pb(NO3)2溶液、1mL浓度为0.2mol/L EDTA溶液、3.5mL浓度为0.3mol/L Na2S2O3溶液和4mL浓度为1.25mol/L Na2SO4溶液置于20mL烧杯中均匀混合,制得电沉积PbS薄膜的底液。
[0038] (3)在步骤(2)中制得的电沉积PbS薄膜的底液中建立三电极体系,其中,工作电极为步骤(1)中制得的导电玻璃电极,对电极为Pt电极,参比电极为Ag/AgCl电极,用循环伏安法进行电沉积,电位扫描范围为-1.0V~0V,扫描速度为0.05V/s,扫描段数为120,电沉积结束后,将电极取出并用二次水冲洗干净,空气烘干后即可得到PbS薄膜。
[0039] (4)将步骤(3)制得的PbS薄膜置于250℃管式炉,氮气氛围中加热1h,待管式炉等却后将PbS薄膜取出。
[0040] (5)于20mL的玻璃瓶中依次加入700μL浓度为0.02mol/L的Na2HPO4溶液,80μL浓度为0.01mol/L的AgNO3溶液,100μL质量分数为1%的十二烷基苯磺酸钠溶液,7mL二次水,制得生长Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜的生长液。将步骤(4)中制得的PbS薄膜正面朝上放入生长溶液中,于60℃恒温水浴中反应24h后取出PbS薄膜,以二次水冲洗干净,烘干即可得到Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜。
[0041] (6)于20mL的玻璃瓶中依次加入300μL浓度为0.2mol/L、pH为6的HAc-NaAc缓冲溶液,25μL质量分数为1%的氯金酸溶液,80μL浓度为0.2mol/L的十六烷基三甲基氯化铵溶液,7mL二次水,制得生长Au-Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜的生长液,将步骤(4)中制得的Ag2S-Pb3(PO4)2薄膜置正面朝上放入该生长液中,于60℃恒温水浴反应24h后取出,以二次水冲洗干净,烘干即可得到Au-Ag2S-Pb3(PO4)2纳米异质结薄膜。
[0042] 以上仅是本发明的优选实施例,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。