发明内容
[0003] 本发明的目的是：发明一种利用钢渣-水泥-石膏-矿渣棉等复合的泡沫型隔热材料及制备方法，通过设计钢渣-水泥-石膏的配加比例，获得活性好的基料并引入矿渣棉进行强化，通过发泡剂和稳定剂，促进活性的基料发泡并保持相对稳定的状态下浇注成型，烘干后制得强度高、隔热效果好、密度低、抗火耐水性好的隔热保温材料。
[0004] 实现本发明的技术方案是：
[0005] 一种钢渣-水泥-石膏-矿渣棉复合的泡沫型隔热材料，由骨料和高效发泡剂制得，其特征在于：材料的骨料由质量分数为10%-30%的钢渣细粉、21%-40%的P.O.型普通硅酸盐水泥、10%-30%的脱硫石膏和20%-29%的矿渣棉组成；所用高效发泡剂为质量百分浓度为0.1%的茶皂素发泡剂与0.5%的甲基硅油稳定剂的混合水溶液。
[0006] 发泡剂的配加量为1000-2000 ml/kg，即每1kg骨料需加高效发泡剂1000-2000ml。
[0007] 本发明的一种钢渣-水泥-石膏-矿渣棉复合的泡沫型隔热材料及制备方法，其制备方法包括如下步骤：
[0008] （1）按质量分数配比，将研磨后的钢渣粉与P.O.型普通硅酸盐水泥粉及脱硫石膏粉混合均匀；
[0009] （2）矿渣棉按上述的质量分数以干棉称重，矿渣棉使用前需与水混合，用螺旋搅拌器打成渣棉浆，将步骤（1）混合均匀的钢渣细粉、P.O.型普通硅酸盐水泥及脱硫石膏的混合物与渣棉浆混匀成粘稠粥状；
[0010] （3）然后加入高效发泡剂，充分搅拌发泡，浇注成型，经定尺切割后再烘干，制得成品。
[0011] 所述步骤（1）中，钢渣粉需要磨到200目以下。
[0012] 所述步骤（2）中，矿渣棉与水混合的质量比为1:5。
[0013] 所述步骤（3）中，烘干的温度为100-200℃，时间为3-5小时。
[0014] 本发明制备的一种钢渣-水泥-石膏-矿渣棉复合的泡沫型隔热材料，干密度6.25~6.85kg/m3，抗折强度4.0~4.5MPa，抗压强度29.0~32.5MPa，导热系数0.020~0.022W/mK，不燃性能为A。
[0015] 与现有技术相比本发明的主要优点如下：
[0016] 1）采用茶皂素发泡剂和甲基硅油稳定剂组合制成的高性能发泡剂，可以使泡沫均匀、稳定，降低隔热板的体积密度40-50%，避免塌模、裂纹及封闭气孔率低等质量问题；
[0017] 2）通过加入钢渣、脱硫石膏并选用P.O.型普通硅酸盐水泥，根据各自组分的性能特别是活性，优化配比，提高了泡沫板的硬度和强度，特别是加入矿渣棉，也有利于提高泡沫板的强度特别是提高泡沫板的抗剥落性能；
[0018] 3）泡沫率高，有效降低了材料的导热系数，提高材料的抗火性能及稳定性；
[0019] 4）实现了废弃钢渣的再利用，降低了泡沫板的原料成本，具有显著的经济效益和社会效益，值得推广。
