[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0035] 实施例1：
[0036] 参照图1‑8，一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置，包括：加工支架3；夹持架1，对称设置有两组，滑动连接在加工支架3上，用于夹持香蕉；加工转轴301，转动连接在加工支架3上；其中，加工转轴301上连接有切割刀片305、分隔板306，分隔板306呈中空设置，便于对香蕉进行剥皮；驱动活塞206，两端分别固定连接在两个夹持架1上；安装架2，固定连接在夹持架1上，安装架2上固定连接有与驱动活塞206相通的第一活塞201；转动盘202，固定连接在第一活塞201的输出端；其中，转动盘202上设有转动槽2021，转动槽2021内转动连接有刀片转轴2031，刀片转轴2031上固定连接有转动刀片203，在夹持架1滑动时会带动刀片转轴2031转动。
[0037] 在加工支架3上固定有红外传感器，红外传感器位于夹持架1的上端，能够在香蕉掉落在两个夹持架1之间时，对香蕉进行记录，此时可以驱动电动伸缩杆4工作，能够对香蕉进行夹持；
[0038] 在香蕉运输、掉落在夹持架1之前，可先对香蕉进行降温处理，以降低香蕉及香蕉皮内的分子活动，降低香蕉及香蕉皮内分子的间距，提高香蕉的硬度，防止在剖切香蕉时，损伤香蕉的内仁；
[0039] 在两个夹持架1相互靠近对香蕉进行夹持时，能够带动驱动活塞206被挤压，使得驱动活塞206内的气体进入到第一活塞201内，使得第一活塞201的长度伸长，带动转动盘
202下移，能够与香蕉相贴；
[0040] 而在夹持架1滑动时，会带动刀片转轴2031转动，使得刀片转轴2031对香蕉的上部和下部进行剖切，以便于对香蕉皮进行清理剖切；
[0041] 在加工转轴301转动时，会带动切割刀片305、分隔板306转动，切割刀片305能够对香蕉进行剥皮，且硬度提高后的香蕉不易被损伤，需要理解的是，切割刀片305呈V型设置，便于分隔板306套接在切割后的香蕉上，使得香蕉内仁与香蕉皮分离，进而实现对香蕉进行剥皮；
[0042] 加工支架3上设有与夹持架1相匹配的加工气槽3001，加工支架3上固定连接有滑动活槽402，滑动活槽402与加工气槽3001相通，滑动活槽402内滑动连接有滑动活柱401，加工支架3上固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端与滑动活柱401固定相连，加工
气槽3001内设有活柱弹簧103，活柱弹簧103的两端分别固定连接加工支架3、夹持架1上。
[0043] 在电动伸缩杆4工作时，会带动滑动活柱401滑动，挤压滑动活槽402内的气体，使得气体进入到加工气槽3001内，以挤压夹持架1滑动，实现夹持架1对香蕉的挤压、固定；
[0044] 通过设置的活柱弹簧103，便于在电动伸缩杆4不挤压时滑动活槽402内，便于夹持架1的复位；
[0045] 加工支架3上设有驱动进气管204，驱动进气管204与加工气槽3001相通，驱动进气管204远离加工气槽3001相匹配的一端连通在转动槽2021内。
[0046] 在夹持架1滑动到最大距离时，会使得加工气槽3001与驱动进气管204相通，进而加工气槽3001内的气体会经过驱动进气管204进入到转动槽2021内，进而以驱动刀片转轴
2031、转动刀片203转动，使得转动刀片203便于对香蕉的两端进行切割；
[0047] 更进一步的是，在刀片转轴2031的一端固定连接有弹性绳，在转动槽2021内的气体减少时便于刀片转轴2031的复位；
[0048] 驱动活塞206与第一活塞201通过活塞连接管205相通，能够连通驱动活塞206、第一活塞201。
[0049] 加工支架3上固定连接有固定活柱102，夹持架1上固定连接有导气板101，夹持架1上设有固定活槽1023、雾化槽104，固定活柱102滑动连接在固定活槽1023内，固定活柱102上固定连接有与固定活槽1023相通的固定进气管1021，雾化槽104与固定活槽1023通过固
定出管1022相通，雾化槽104远离固定出管1022的一端朝向导气板101，雾化槽104内可以填充有雾化后的冷水，能够对香蕉进一步进行降温，在固定进气管1021、固定出管1022上固定有单向阀，便于对气体的流动进行导向。
[0050] 在夹持架1滑动时，还会使得固定活柱102挤压固定活槽1023内的气体，使得气体从固定出管1022中排出到雾化槽104内，使得雾化槽104内的气体能够经过导气板101排出，对香蕉进行降温；
[0051] 夹持架1上固定连接有雾化器106，雾化器106的输出端与雾化槽104相通，雾化器106用于雾化冷水，提高雾化槽104内的持续性，需要理解的是，为了便于对雾化器106进行更换，在加工支架3上开设有槽孔，并在槽孔上螺纹密封有硬质橡胶盖。
[0052] 加工转轴301上固定连接有转动齿轮308，滑动活柱401上固定连接有滑动齿板403，滑动齿板403与转动齿轮308相啮合。
[0053] 在滑动活柱401滑动时会带动滑动齿板403滑动，使得滑动齿板403带动转动齿轮308转动，用于带动加工转轴301转动；
[0054] 加工转轴301上固定连接有两组上缓冲架302，上缓冲架302内滑动连接有下缓冲架304，下缓冲架304内设有缓冲弹簧303，缓冲弹簧303的两端分别固定连接在下缓冲架
304、上缓冲架302上，切割刀片305、分隔板306分别固定连接在两个下缓冲架304上。
[0055] 通过设置的上缓冲架302、下缓冲架304、缓冲弹簧303，便于对切割刀片305、分隔板306进行缓冲，适应不同掉落位置的香蕉；
[0056] 还包括导向弹片307，导向弹片307的一端固定连接在加工支架3上，导向弹片307便于对香蕉内仁的从分隔板306的掉落进行导向，进而便于对香蕉内仁进行收集，且导向弹片307具有弹性，便于在分隔板306、切割刀片305与导向弹片307相贴时，会使得导向弹片
307转动、缓冲。
[0057] 本发明通过设置的夹持架1便于对香蕉进行夹持，且配合刀片转轴2031、切割刀片305的设置，便于对香蕉的外皮进行切割，通过设置的分隔板306便于对香蕉的外皮与内仁
进行分离，分离效果好，同时设置了雾化冷水后的雾化槽104，能够对香蕉进行冷却保护，提高香蕉切割时的稳定性，保证香蕉片生产后的产品质量。
[0058] 实施例2：
[0059] 参照图1‑8，一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置的使用方法，主要包括以下步骤：
[0060] 在香蕉运输、掉落在夹持架1之前，可先对香蕉进行降温处理，以降低香蕉及香蕉皮内的分子活动，降低香蕉及香蕉皮内分子的间距，提高香蕉的硬度，防止在剖切香蕉时，损伤香蕉的内仁；
[0061] 在电动伸缩杆4工作时，会带动滑动活柱401滑动，挤压滑动活槽402内的气体，使得气体进入到加工气槽3001内，以挤压夹持架1滑动，实现夹持架1对香蕉的挤压、固定；
[0062] 在两个夹持架1相互靠近对香蕉进行夹持时，能够带动驱动活塞206被挤压，使得驱动活塞206内的气体进入到第一活塞201内，使得第一活塞201的长度伸长，带动转动盘
202下移，能够与香蕉相贴；
[0063] 在夹持架1滑动时，还会使得固定活柱102挤压固定活槽1023内的气体，使得气体从固定出管1022中排出到雾化槽104内，使得雾化槽104内的气体能够经过导气板101排出，对香蕉进行降温；
[0064] 在夹持架1滑动到最大距离时，会使得加工气槽3001与驱动进气管204相通，进而加工气槽3001内的气体会经过驱动进气管204进入到转动槽2021内，进而以驱动刀片转轴
2031、转动刀片203转动，使得转动刀片203便于对香蕉的两端进行切割，使得刀片转轴2031对香蕉的上部和下部进行剖切，以便于对香蕉皮进行清理剖切；
[0065] 在加工转轴301转动时，会带动切割刀片305、分隔板306转动，切割刀片305能够对香蕉进行剥皮，且硬度提高后的香蕉不易被损伤，需要理解的是，切割刀片305呈V型设置，便于分隔板306套接在切割后的香蕉上，使得香蕉内仁与香蕉皮分离，进而实现对香蕉进行剥皮。
[0066] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
