实施方案
[0023] 使用图1-图2对本发明一实施方式的一种块状建筑垃圾分类回收设备进行如下说明。
[0024] 如图1所示，本发明所述的一种块状建筑垃圾分类回收设备，包括箱体1和控制器，箱体1内设有碎料模块2、钢筋分筛模块3和吸尘模块4；箱体1上端设有进料口，箱体1内一侧设有分筛道5；所述碎料模块2包括压料台21、压料块22和推料块23；所述压料台21设在分筛道5的一侧，压料台21内设有空腔24，压料台21靠近分筛道5的一侧上设有吸尘孔25；所述压料块22设置在压料台21上方的箱体1顶部上，压料块22由一号气缸6驱动；所述推料块23设置在压料台21的左侧，推料块23用于将压碎后的建筑垃圾推向右侧的分筛道5，推料块23由二号气缸7驱动；所述一号气缸6和二号气缸7之间通过气管连通；所述钢筋分筛模块3设置在碎料模块2右侧，钢筋分筛模块3由三号气缸8驱动，钢筋分筛模块3用于将压碎后脱去混泥土的钢筋分筛出来；所述三号气缸8通过气管与二号气缸7连通；所述吸尘模块4设置在压料台21下方的空腔24内，吸尘模块4通过气管与二号气缸7连通；所述箱体1下方设有混凝土块排料口和塑料排料口；
[0025] 工作时，通过将料从进料口送入箱体1内的压料台21上，控制器控制一号气缸6驱动压料块22对大块建筑垃圾进行破碎处理，使得钢筋、塑料和碎石分离，便于后续的分筛工作进行，提高分筛的效率，提高分筛的效果；破碎结束后，一号气缸6向上收起，一号气缸6内的气体通过气管被别挤压入二号气缸7和三号气缸8中，实现二号气缸7带动推料块23将碎料推入分筛道5的同时，钢筋分筛模块3向下移动，使得钢筋分筛模块3可以充分与碎料接触，将碎料内的钢筋分筛出来，提高建筑垃圾的分筛效果；钢筋被分筛后，塑料和碎石通过分筛道5落入箱体1底部，通过吸尘模块4对塑料和碎石所产生的灰尘进行吸收，避免灰尘过多影响分筛效果，同时吸尘模块4还可对塑料和碎石的堆积物进行吹动，由于塑料较轻，塑料从塑料排料口被吹出，剩下的碎石从混凝土排料口排出，可进行重复利用，提高了建筑垃圾分筛的效果；同时也使被分筛出的不同种类的垃圾可以被重复利用，节约资源，保护环境。
[0026] 如图1所示，所述钢筋分筛模块3包括正电极板31、负电极板32、一号弹簧33和钢筋收纳盒34；所述正电极板31设置在分筛道5上方的箱体1顶部上；所述负电极板32通过支架连接在箱体1侧壁上，负电极板32与正电极板31之间相互平行，负电极板32与正电极板31上均设有一个同轴的通孔；所述三号气缸8的活塞杆穿过正电极板31的通孔；所述一号弹簧33套设在三号气缸8的活塞杆上，一号弹簧33的上端固接在正电极板31上；所述负电极板32上的通孔内的设有红外感应器35，红外感应器35与控制器电性连接；所述箱体1外侧上水平设有一个四号气缸36；所述四号气缸36与控制器电性连接；所述钢筋收纳盒34连接在四号气缸36的活塞杆上，钢筋收纳盒34通过箱体1侧壁上设置的滑槽水平贯穿滑动在箱体1侧壁上；工作时，由于一号弹簧33的一端与正电极板31连接，当三号气缸8的活塞杆向下移动时拉伸一号弹簧33，三号气缸8的活塞杆上的一号弹簧33与负电极板32上接触形成回路，从而使得三号气缸8的活塞杆端部具有磁力，当三号气缸8的活塞杆穿过负电极板32上的通孔时，红外感应器35感应到三号气缸8的活塞杆并将信号传递至控制器，控制器控制四号气缸36将钢筋收纳盒34向外推出，避免三号气缸8的活塞杆向下伸出时与钢筋收纳盒34相撞，提高了工作的稳定性；当三号气缸8的活塞杆前端吸附了钢筋后，下一批的建筑垃圾通入箱体
1内，一号气缸6工作将三号气缸8内的气体吸出，此时三号气缸8的活塞杆回缩，当活塞杆回缩先脱离红外感应器35时，由控制器控制四号气缸36将钢筋收纳盒34推入三号气缸8的活塞杆下方，当三号气缸8的活塞杆带着一号弹簧33脱离与负电极板32接触时，三号气缸8的活塞杆失去磁力，钢筋由于重力加上负电极板32的阻挡落入钢筋收纳盒34内，等待下一次钢筋收纳盒34被拉出时进行回收，有效的提高了钢筋分筛的效果，并且三号气缸8的活塞杆通过间歇的接通电源的一号弹簧33形成电磁铁，节约资源，同时，通过钢筋收纳盒34收纳钢筋，使分筛出的钢筋便于被收集重新利用。
[0027] 如图1和图2所示，所述吸尘模块4包括风扇箱41、一号扇叶42和二号扇叶43；所述压料台21的空腔24内设有安装板，安装板下方填充有水；所述风扇箱41设置在安装板上，风扇箱41与三号气缸8之间通过气管连接；所述一号扇叶42和二号扇叶43通过转轴44连接在风扇箱41内；所述气管位于风扇箱41的一端对应一号扇叶42偏心设置；工作时，当二号气缸7的活塞杆推出推料块23时，二号气缸7与风扇箱41之间的气管吸气，使得一号扇叶42附近的空气流速加快，从而使得一号扇叶42转动，一号扇叶42转动带动转轴44转动，使得二号扇叶43逆时针转动，从而形成抽风机，并通过吸尘孔25将灰尘抽入压料台21的空腔24内，落入水中被吸附，使得建筑垃圾中的灰尘被过滤分筛，从而有助于后续的分筛工作的进行；当二号气缸7的活塞杆回缩使，气体通过二号气缸7与风扇箱41之间的气管吹在一号扇叶42上，从而使得二号扇叶43顺时针转动形成吹风机，通过吸尘孔25向外吹气，由于塑料相碎石时较轻，使得塑料从塑料排料口被吹出，完成塑料的分筛。
[0028] 如图2所示，所述转轴44上通过套环45连接有吸水管46，套环45内设有环槽；所述吸水管46的下端伸入水中；所述转轴44内设有一号水道47和二号水道48；所述环槽通过三号水道49与一号水道47连通；所述二号水道48与二号扇叶43上的四号水道410连通；工作时，当二号扇叶43逆时针转动时，二号扇叶43靠近吸尘孔25的一侧上形成负压，使得水顺着吸水管46依次经过套环45、三号水道49、一号水道47、二号水道48和四号水道410后从二号扇叶43上的四号水道410出口排出，一方面，排出的水推动二号扇叶43转动，增加抽吸的力度，提高了灰尘抽吸的效果；另一方面，喷出的水，既可以清理二号扇叶43上的灰尘也可以吸附空气中的灰尘，进一步提高了灰尘吸附分筛的效果。
[0029] 如图1所示，所述压料台21的侧边位于吸尘孔25处设为圆弧结构；所述吸尘孔25倾斜向下设置；工作时，吸尘孔25倾斜向下设置有效避免大颗粒的碎石被吸入吸尘孔25中，堵塞吸尘孔25影响吸尘效果；并且当气体通过吸尘孔25向外排出时，由于吸尘孔25处为圆弧结构，压料台21的侧边的圆弧结构导致吸尘孔25的长度不同，使得吸尘孔25对气体的导向距离不同，从而吹在塑料上的风力不同，风力的集中程度不同，从而使塑料被逐渐吹向塑料排料口，提高了塑料分筛的效果。
[0030] 如图1所示，所述压料台21的吸尘孔25处圆弧结构向上延伸至与压料台21上表面相切；工作时，随时碎石被推向分筛道5时，一部分碎石沿圆弧滑下并产生滚动，使得碎石之间相对转动，使得灰尘更为分散，使得灰尘更容易被吸尘模块4吸入压料台21的空腔24内，提高灰尘分筛的效果。
[0031] 具体工作方式：
[0032] 工作时，通过将料从进料口送入箱体1内的压料台21上，控制器控制一号气缸6驱动压料块22对大块建筑垃圾进行破碎处理，使得钢筋、塑料和碎石分离，便于后续的分筛工作进行，提高分筛的效率，提高分筛的效果；破碎结束后，一号气缸6向上收起，一号气缸6内的气体通过气管被别挤压入二号气缸7和三号气缸8中，实现二号气缸7带动推料块23将碎料推入分筛道5的同时，钢筋分筛模块3向下移动，使得钢筋分筛模块3可以充分与碎料接触，将碎料内的钢筋分筛出来，提高建筑垃圾的分筛效果；钢筋被分筛后，塑料和碎石通过分筛道5落入箱体1底部，通过吸尘模块4对塑料和碎石所产生的灰尘进行吸收，避免灰尘过多影响分筛效果，同时吸尘模块4还可对塑料和碎石的堆积物进行吹动，由于塑料较轻，塑料从塑料排料口被吹出，剩下的碎石从混凝土排料口排出，可进行重复利用，提高了建筑垃圾分筛的效果；同时也使被分筛出的不同种类的垃圾可以被重复利用，节约资源，保护环境。
[0033] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0034] 虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
