一种木地板生产用周转装置   0    0

[0001] 本实用新型涉及木地板生产技术领域，具体是一种木地板生产用周转装置。

[0002] 在木地板生产过程中，木地板需要多道工序才能加工成成品，如何对木地板进行周转直接影响着木地板的生产效率，传统的方式多为人工搬运，不仅工作效率低、劳动强度大，还存在着安全性不高的问题，现有的木地板周转装置虽解决了人工劳动强度大的问题，但存在着周转装置减震性能不高、木地板在周转过程中稳定性不佳、适用范围小的问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是克服现有木地板周转装置存在的减震性能不高、木地板在周转过程中稳定性不佳、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、减震性能好、木地板在周转过程中稳定性好、适用范围广的木地板生产用周转装置。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种木地板生产用周转装置，包括底板、承载辊、液压缸、连接板、挡板、调节块和行走轮，其特征在于：所述的底板设置在底脚上，在底板上开设有固定槽，在底板正面垂直设置有立板、定位筒，并在底脚上设置有内腔、透孔，将底板与底脚、立板之间通过焊接连接，增强底板与底脚、立板之间的连接强度，进而提高周转装置的结构强度，所述的承载辊两端设置有连接轴，将承载辊放置在固定槽内，并将连接轴与底板连接，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊上，承载辊通过连接轴在固定槽内转动，便于将木地板放置在承载辊上或将木地板从承载辊上取下，提高木地板的移运效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的液压缸设置在立板上，并在液压缸上设置有活塞杆，将液压缸通过螺栓安装在立板上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸在工作过程中的稳定性，所述的连接板与活塞杆连接，在连接板上垂直设置有限位杆，所述的挡板两侧设置有立柱，将立柱活动插入定位筒内，并在挡板上垂直设置有档杆，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊上，推动木地板在承载辊上移动，使木地板的一端插入连接板上的限位杆与限位杆之间，将挡板上的立柱插入定位筒内，使木地板的另一端插入挡板上的档杆与档杆之间，使连接板、挡板从木地板的两端对木地板进行限位，提高木地板在移运过程中的稳定性，在木地板移运完成后，将挡板上的立柱从定位筒取出，移走挡板，液压缸、活塞杆推动木地板在承载辊上移动，使木地板从周转装置上推出，便于木地板的取下，提高了工作效率，所述的调节块设置在内腔内，在调节板上设置有固定板，将固定板从透孔穿出，并在固定板上设置有轴承，所述的行走轮设置在固定板与固定板之间，在行走轮上设置有销轴，并将销轴穿过轴承，通过行走轮便于工作人员推动周转装置，降低了人工人员的劳动强度。

[0006] 优选地，所述的承载辊设置为可在固定槽内转动的结构，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊上，承载辊通过连接轴在固定槽内转动，便于将木地板放置在承载辊上或将木地板从承载辊上取下，提高木地板的移运效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0007] 优选地，所述的挡板上的立柱设置为可从定位筒内取出的结构，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊上，推动木地板在承载辊上移动，使木地板的一端插入连接板上的限位杆与限位杆之间，将挡板上的立柱插入定位筒内，使木地板的另一端插入挡板上的档杆与档杆之间，使连接板、挡板从木地板的两端对木地板进行限位，提高木地板在移运过程中的稳定性，在木地板移运完成后，将挡板上的立柱从定位筒取出，移走挡板，液压缸、活塞杆推动木地板在承载辊上移动，使木地板从周转装置上推出，便于木地板的取下，提高了工作效率。

[0008] 优选地，所述的连接板上的限位杆与挡板上的档杆设置为一一对应的结构，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊上，木地板的一端放置在限位杆与限位杆之间，木地板的另一端放置在档杆与档杆之间，使连接板、挡板从木地板的两端对木地板进行限位，提高木地板在移运过程中的稳定性，液压缸、活塞杆推动连接板来回移动，能够调整连接板与挡板之间的距离，满足大小不同的木地板的周转，提高了周转装置的通用性，扩大了周转装置的适用范围，降低了制造多套周转装置的成本。

[0009] 优选地，所述的调节块与内腔内顶部及调节块与内腔内底部之间均设置有弹簧，通过弹簧提高调节块底脚上的内腔内的缓冲性能，进而提高行走轮在移动过程中的减震性能，增强周转装置在移动过程中的稳定性，避免木地板在移动过程中受到损坏，提高了木地板的完整性。

[0010] 有益效果：本实用新型将挡板上的立柱设置为可从定位筒内取出的结构，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊上，推动木地板在承载辊上移动，使木地板的一端插入连接板上的限位杆与限位杆之间，将挡板上的立柱插入定位筒内，使木地板的另一端插入挡板上的档杆与档杆之间，使连接板、挡板从木地板的两端对木地板进行限位，提高木地板在移运过程中的稳定性，在木地板移运完成后，将挡板上的立柱从定位筒取出，移走挡板，液压缸、活塞杆推动木地板在承载辊上移动，使木地板从周转装置上推出，便于木地板的取下，提高了工作效率。

[0017] 以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

[0018] 实施例一：

[0019] 如附图1-4所示，一种木地板生产用周转装置，包括底板1、承载辊2、液压缸3、连接板4、挡板5、调节块6和行走轮7，其特征在于：所述的底板1设置在底脚8上，在底板1上开设有固定槽11，在底板1正面垂直设置有立板9、定位筒10，并在底脚8上设置有内腔12、透孔13，将底板1与底脚8、立板9之间通过焊接连接，增强底板1与底脚8、立板9之间的连接强度，进而提高周转装置的结构强度，所述的承载辊2两端设置有连接轴14，将承载辊2放置在固定槽11内，并将连接轴14与底板1连接，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊2上，承载辊
2通过连接轴14在固定槽11内转动，便于将木地板放置在承载辊2上或将木地板从承载辊2上取下，提高木地板的移运效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的液压缸3设置在立板9上，并在液压缸3上设置有活塞杆15，将液压缸3通过螺栓安装在立板9上，提高液压缸3的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸3在工作过程中的稳定性，所述的连接板4与活塞杆
15连接，在连接板4上垂直设置有限位杆16，所述的挡板5两侧设置有立柱17，将立柱17活动插入定位筒10内，并在挡板5上垂直设置有档杆18，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊
2上，推动木地板在承载辊2上移动，使木地板的一端插入连接板4上的限位杆16与限位杆16之间，将挡板5上的立柱17插入定位筒10内，使木地板的另一端插入挡板5上的档杆18与档杆18之间，使连接板4、挡板5从木地板的两端对木地板进行限位，提高木地板在移运过程中的稳定性，在木地板移运完成后，将挡板5上的立柱17从定位筒10取出，移走挡板5，液压缸
3、活塞杆15推动木地板在承载辊2上移动，使木地板从周转装置上推出，便于木地板的取下，提高了工作效率，所述的调节块6设置在内腔12内，在调节板上设置有固定板19，将固定板19从透孔13穿出，并在固定板19上设置有轴承20，所述的行走轮7设置在固定板19与固定板19之间，在行走轮7上设置有销轴22，并将销轴22穿过轴承20，通过行走轮7便于工作人员推动周转装置，降低了人工人员的劳动强度。

[0020] 优选地，所述的承载辊2设置为可在固定槽11内转动的结构，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊2上，承载辊2通过连接轴14在固定槽11内转动，便于将木地板放置在承载辊2上或将木地板从承载辊2上取下，提高木地板的移运效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0021] 优选地，所述的挡板5上的立柱17设置为可从定位筒10内取出的结构，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊2上，推动木地板在承载辊2上移动，使木地板的一端插入连接板4上的限位杆16与限位杆16之间，将挡板5上的立柱17插入定位筒10内，使木地板的另一端插入挡板5上的档杆18与档杆18之间，使连接板4、挡板5从木地板的两端对木地板进行限位，提高木地板在移运过程中的稳定性，在木地板移运完成后，将挡板5上的立柱17从定位筒10取出，移走挡板5，液压缸3、活塞杆15推动木地板在承载辊2上移动，使木地板从周转装置上推出，便于木地板的取下，提高了工作效率。

[0022] 优选地，所述的连接板4上的限位杆16与挡板5上的档杆18设置为一一对应的结构，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊2上，木地板的一端放置在限位杆16与限位杆16之间，木地板的另一端放置在档杆18与档杆18之间，使连接板4、挡板5从木地板的两端对木地板进行限位，提高木地板在移运过程中的稳定性，液压缸3、活塞杆15推动连接板4来回移动，能够调整连接板4与挡板5之间的距离，满足大小不同的木地板的周转，提高了周转装置的通用性，扩大了周转装置的适用范围，降低了制造多套周转装置的成本。

[0023] 优选地，所述的调节块6与内腔12内顶部及调节块6与内腔12内底部之间均设置有弹簧21，通过弹簧21提高调节块6底脚8上的内腔12内的缓冲性能，进而提高行走轮7在移动过程中的减震性能，增强周转装置在移动过程中的稳定性，避免木地板在移动过程中受到损坏，提高了木地板的完整性。

[0024] 实施例二：

[0025] 如附图5所示，一种木地板生产用周转装置，包括底板1、承载辊2、液压缸3、连接板4、挡板5、调节块6和行走轮7，其特征在于：所述的底板1设置在底脚8上，在底板1上开设有固定槽11，在底板1正面垂直设置有立板9、定位筒10，并在底脚8上设置有内腔12、透孔13，将底板1与底脚8、立板9之间通过焊接连接，增强底板1与底脚8、立板9之间的连接强度，进而提高周转装置的结构强度，所述的承载辊2两端设置有连接轴14，将承载辊2放置在固定槽11内，并将连接轴14与底板1连接，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊2上，承载辊2通过连接轴14在固定槽11内转动，便于将木地板放置在承载辊2上或将木地板从承载辊2上取下，提高木地板的移运效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的液压缸3设置在立板9上，并在液压缸3上设置有活塞杆15，将液压缸3通过螺栓安装在立板9上，提高液压缸3的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸3在工作过程中的稳定性，所述的连接板4与活塞杆
15连接，在连接板4上垂直设置有限位杆16，所述的挡板5两侧设置有立柱17，将立柱17活动插入定位筒10内，并在挡板5上垂直设置有档杆18，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊
2上，推动木地板在承载辊2上移动，使木地板的一端插入连接板4上的限位杆16与限位杆16之间，将挡板5上的立柱17插入定位筒10内，使木地板的另一端插入挡板5上的档杆18与档杆18之间，使连接板4、挡板5从木地板的两端对木地板进行限位，提高木地板在移运过程中的稳定性，在木地板移运完成后，将挡板5上的立柱17从定位筒10取出，移走挡板5，液压缸
3、活塞杆15推动木地板在承载辊2上移动，使木地板从周转装置上推出，便于木地板的取下，提高了工作效率，所述的调节块6设置在内腔12内，在调节板上设置有固定板19，将固定板19从透孔13穿出，并在固定板19上设置有轴承20，所述的行走轮7设置在固定板19与固定板19之间，在行走轮7上设置有销轴22，并将销轴22穿过轴承20，通过行走轮7便于工作人员推动周转装置，降低了人工人员的劳动强度。

[0026] 优选地，所述的承载辊2设置为可在固定槽11内转动的结构，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊2上，承载辊2通过连接轴14在固定槽11内转动，便于将木地板放置在承载辊2上或将木地板从承载辊2上取下，提高木地板的移运效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0027] 优选地，所述的挡板5上的立柱17设置为可从定位筒10内取出的结构，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊2上，推动木地板在承载辊2上移动，使木地板的一端插入连接板4上的限位杆16与限位杆16之间，将挡板5上的立柱17插入定位筒10内，使木地板的另一端插入挡板5上的档杆18与档杆18之间，使连接板4、挡板5从木地板的两端对木地板进行限位，提高木地板在移运过程中的稳定性，在木地板移运完成后，将挡板5上的立柱17从定位筒10取出，移走挡板5，液压缸3、活塞杆15推动木地板在承载辊2上移动，使木地板从周转装置上推出，便于木地板的取下，提高了工作效率。

[0028] 优选地，所述的连接板4上的限位杆16与挡板5上的档杆18设置为一一对应的结构，将需要中转的木地板竖向放置在承载辊2上，木地板的一端放置在限位杆16与限位杆16之间，木地板的另一端放置在档杆18与档杆18之间，使连接板4、挡板5从木地板的两端对木地板进行限位，提高木地板在移运过程中的稳定性，液压缸3、活塞杆15推动连接板4来回移动，能够调整连接板4与挡板5之间的距离，满足大小不同的木地板的周转，提高了周转装置的通用性，扩大了周转装置的适用范围，降低了制造多套周转装置的成本。

[0029] 优选地，所述的调节块6与内腔12内顶部及调节块6与内腔12内底部之间均设置有弹簧21，通过弹簧21提高调节块6底脚8上的内腔12内的缓冲性能，进而提高行走轮7在移动过程中的减震性能，增强周转装置在移动过程中的稳定性，避免木地板在移动过程中受到损坏，提高了木地板的完整性。

[0030] 优选地，所述的承载辊2上设置有挡轮23，将需要中转的木地板底端放置在挡轮23与挡轮23之间的承载辊2上，能够避免木地板在承载辊2上发生滑动，提高木地板在承载辊2上的稳定性，进而提高木地板在移运过程中的稳定性。

[0031] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

[0032] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0033] 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0012] 图2是本实用新型的部分结构示意图，示意底板与承载辊的连接结构。

[0013] 图3是本实用新型的部分结构示意图，示意挡板与立柱的连接结构。

[0014] 图4是本实用新型的部分结构示意图，示意调节块与底脚的连接结构。

[0015] 图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。

[0016] 图中：1.底板、2.承载辊、3.液压缸、4.连接板、5.挡板、6.调节块、7.行走轮、8.底脚、9.立板、10.定位筒、11.固定槽、12.内腔、13.透孔、14.连接轴、15.活塞杆、16.限位杆、17.立柱、18.档杆、19.固定板、20.轴承、21.弹簧、22.销轴、23.挡轮。