实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 如图1至图4所示，本实用新型提供的一种鞋垫生产用泡沫压缩设备，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有输送装置2，支撑架1 内壁底部的右侧固定连接有凹模3，凹模3的内部滑动连接有垫板4，支撑架1顶部的右侧固定连接有液压缸5，液压缸5输出轴的底端贯穿至支撑架1的内部并固定连接有凸模6，输送装置2顶部的右侧固定连接有气缸7，气缸7输出轴的底端固定连接有刮板8，凸模6的表面设置有推动机构11，推动机构11包括压套111、弹簧112和橡胶套113，压套111套接在凸模6的表面，弹簧112固定连接在压套 111的顶部，弹簧112的顶端固定连接在支撑架1的内部，橡胶套113 固定连接在压套111的底部；作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧112，能够对压套111进行推动，避免了压套
111在不使用时容易出现上下移动的现象，提高了压套111的稳定性。
[0024] 参考图1，支撑架1底部的右侧设置有传动机构9，传动机构9 包括电机91、螺杆92和螺套93，电机91固定连接在支撑架1底部的右侧，螺杆92固定连接在电机91的输出端，螺杆92的顶端贯穿至凹模3的内部，螺套93螺纹连接在螺杆92的表面，螺套93的顶端固定连接在垫板4的底部，螺套93表面的形状为凹形。
[0025] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将螺套93表面的形状设置为凹形，能够对螺套93进行限位，避免了螺套93在移动时容易出现晃动的现象，提高了螺套93的稳定性。
[0026] 参考图3，刮板8的左侧固定连接有刷套10，刷套10表面的形状为凹形，刷套10由毛刷板制成。
[0027] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刷套10，能够对垫板4和凸模6的表面进行刷动，提高了刮板8对垫板4和凸模6 的清洁效果。
[0028] 参考图2，压套111顶部的两侧均固定连接有限位板12，限位板 12的顶部与支撑架1内壁的顶部接触。
[0029] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板12，能够对压套111和凸模6进行限位，避免了凸模6移动距离过大，导致刮板8无法对凸模6进行有效清洁的效果。
[0030] 参考图2，压套111的顶部固定连接有密封圈13，密封圈13的内壁与液压缸5输出轴的表面接触。
[0031] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈13，能够对压套111与凸模6之间的缝隙进行密封，避免了灰尘容易落至压套111内部的现象。
[0032] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先通过输送装置2将原料注入凹模3的内部，然后启动液压缸5，液压缸5带动凸模6向下卡入凹模3的内部，并通过垫板4对原料进行压缩，压缩定型后启动液压缸5，液压缸5带动凸模6向上脱离凹模3，然后启动电机91，电机91带动螺杆92转动，螺杆92通过螺套93带动垫板4向上移动，当垫板4的顶部与凹模3的顶部平齐后，启动气缸 7，气缸7带动刮板8对凸模6底部的物料和垫板4顶部的物料进行刮除，当不需要使用时，启动液压缸5，液压缸5通过凸模6带动压套111套接在凹模3的顶部进行密封防护，从而达到便于刮料防护的效果。
[0033] 综上所述：该鞋垫生产用泡沫压缩设备，由气缸7带动刮板8对凸模6底部的物料和垫板4顶部的物料进行刮除清洁，再由推动机构 11对不使用时的凸模6和凹模3进行密封防护，从而具备了便于刮料防护的优点，解决了有泡沫压缩装置的内部不具备一定的刮料防护结构，无法将压模和模腔内部的残料进行刮除，同时无法在不使用时对模腔进行密封防护的问题，一定程度的提高了泡沫压缩设备的实用性。
[0034] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
