背景技术
[0002] 化工的全称为化学工业生产，是一种通过化学方式的组合等等制造出新物质的生产方式，而该新物质产物则需要使用到一种储存罐进行储存，防止该产物长期与空气接触氧化等，但是该储存罐却具有一些缺点：
[0003] 其一，普遍的储存罐要取料时通常使用打开阀门等进行取料，取料的量无法得到控制，较为麻烦；
[0004] 其二，普遍的储存罐在长期储存材料时，材料中的物质容易沉淀在储存罐的底部，在取料时无法得到均匀的材料。
[0005] 针对上述问题，急需在原有产物储存罐的基础上进行创新设计。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种取出量可控的化工生产用产物储存罐，以解决上述背景技术中提出的不具备有取料可控的效果；不能够防止物质沉淀的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取出量可控的化工生产用产物储存罐，包括储存柜主体、入料口、电机、泄气孔和手轮，所述储存柜主体的顶表面开设有入料口，且储存柜主体的下表面开设有出料口，并且储存柜主体的顶表面固定设置有电机，所述电机的输出端安装有固定柱，且固定柱贯穿储存柜主体的顶表面，并且固定柱的外表面固定设置有搅拌桨，所述固定柱的下表面固定设置有锥形块，且锥形块的内部固定设置有第一弹簧，并且第一弹簧的末端固定连接有圆柱块，所述圆柱块贯穿锥形块的外表面，且圆柱块的末端固定连接有挤压杆，所述储存柜主体的顶端开设有泄气孔，且泄气孔的内部固定设置有第二弹簧，并且第二弹簧的末端固定连接有固定块，所述储存柜主体的左侧表面被手轮贯穿，且手轮的末端固定连接有圆盘块，并且储存柜主体的内部固定设置有第二磁力块，所述圆盘块的顶端固定设置有第一磁力块，且圆盘块的右侧表面固定连接有凸块，所述凸块位于凹槽的内部，且凹槽开设在连接块的外表面，所述连接块的右侧表面固定连接有连接柱，且连接柱的右侧表面固定连接有阻隔块，并且阻隔块的外表面开设有内槽。
[0008] 优选的，所述搅拌桨关于固定柱的中心轴线圆周分布，且固定柱与储存柜主体构成转动结构。
[0009] 优选的，所述圆柱块通过第一弹簧与锥形块构成弹性结构，且圆柱块上的挤压杆与储存柜主体的内表面相贴合，并且锥形块与圆柱块构成滑动结构。
[0010] 优选的，所述手轮和圆盘块均与储存柜主体构成转动结构，且圆盘块上的第一磁力块与第二磁力块构成异性相吸结构。
[0011] 优选的，所述凸块与凹槽为卡合连接，且凹槽关于连接块的中心点圆周分布有4个。
[0012] 优选的，所述阻隔块和连接柱均与储存柜主体构成转动结构，且阻隔块上开设的内槽数量与凹槽相同并处于同一水平线，并且内槽位于出料口的内部。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该取出量可控的化工生产用产物储存罐；
[0014] 1.当旋转一周手轮可使得凸块通过凹槽带动连接块旋转四分之一周，连接块会通过连接柱带动阻隔块旋转，阻隔块上的内槽则会将产物倒出，达到定量取料的功能，每转动一周手轮，第一磁力块和第二磁力块则吸取，有效的控制取出量；
[0015] 2.而当启动电机时，固定柱会带动搅拌桨进行旋转，同时挤压杆会在第一弹簧的作用下对底部进行刮除工作，防止物质沉淀在底端，有效的将材料混合均匀；
[0016] 3.当储存的产物压力过大时，会挤压第二弹簧作用下的固定块，使得固定块滑动露出泄气孔，气压则会通过泄气孔排出，达到自动泄气的功能，防止储存罐爆炸。
