[0040] 下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。
[0041] 实施例1：
[0042] 如图1-图6所示，本实施例提供了一种包装袋生产用辅助工具，其包括拉杆1、第一套头2、第二套头3、第一弹簧4、多个支撑杆5、多个活动杆6以及锁定件7。
[0043] 所述的拉杆1为细长的圆杆。
[0044] 所述的第一套头2外套且固定于所述拉杆1的一端。
[0045] 所述的第二套头3外套于所述拉杆1的中部且与拉杆1间隙配合，即第二套头3的中心设置有轴向的通孔，拉杆1穿过该通孔且可自由移动。
[0046] 所述的第一弹簧4外套于第一套头2和第二套头3之间的拉杆1上，且第一弹簧4的两端分别与第一套头2和第二套头3的端面相抵。
[0047] 各所述的支撑杆5环绕所述的第二套头3等间距布置(参见图4)，支撑杆5包括第一段51和第二段52，第一段51的一端可转动连接于第二套头3上，另一端向第一套头2一侧倾斜延伸后与第二段52的一端连接，第二段52相对于第一段51向内侧弯折，且第二段52的另一端为自由端。
[0048] 各所述的活动杆6环绕所述的第一套头2等间距布置(参见图3)，活动杆6的一端可转动连接于第一套头2上，另一端可转动连接于支撑杆5第一段51的中部。
[0049] 关于所述的锁定件7，当第一套头2与第二套头3之间的间距缩小时，该锁定件7用于使两者的间距保持恒定，且锁定件7使该间距保持恒定后，各支撑杆5的第二段52是相互平行的，即各支撑杆5的第二段52处在同一个环面上，以使其可以将包装袋的袋口撑成圆形。
[0050] 其中，上述几处的可转动连接的具体设置方式均为常规技术，在此不对如何实现可转动连接进行赘述。
[0051] 优选地，所述第一段51与所述第二段52之间的夹角在150°-170°之间，图中该夹角为162°，如图5所示。
[0052] 优选地，所述第二段52的长度在50mm-400mm之间，具体的长度值可依包装袋袋体的大小而确定，长度适宜且保证操作方便即可。
[0053] 优选地，所述支撑杆5和活动杆6的数量均为八个，八个支撑杆5或活动杆6是等夹角分布的，能够很好的将袋口撑成圆形。
[0054] 关于所述的锁定件7，具体的：
[0055] 所述的拉杆1上开设有用于安装所述锁定件7的凹槽11；所述的锁定件7包括活动头71和第二弹簧72，活动头71置于所述凹槽11内，第二弹簧72设置于所述活动头71的下方且两端分别与活动头71和凹槽11的底面相抵；且当第二弹簧72处于自由状态时，活动头71相对于拉杆1的凸出高度大于拉杆1与第二套头3内孔的间隙，参见图6所示，即活动头71可以顶靠在第二套头3的端面上，以防止拉杆1向第一套头2一侧移动。
[0056] 更进一步的，所述的活动头71包括连为一体的限位部711和按压部712，限位部711位于靠近第一弹簧4的一侧，按压部712位于远离第一弹簧4的一侧，且限位部711的凸起高度大于按压部712的凸起高度，即限位部711可以顶靠在第二套头3的端面上，按压部712用于供手指按压；在图6的状态下，需要解锁时，用手指下压按压部712，使整个活动头71下沉，当限位部711相对于拉杆1的凸起高度低于拉杆1与第二套头3内孔的间隙时，在第一弹簧4的作用下，第二套头3会背向第一套头2移动，并将锁定件7遮挡在第二套头3的内孔中，如图1所示。
[0057] 本实施例的辅助工具的使用原理如下：
[0058] 在制作包装袋时(如编织袋)，当内袋82套入外袋81后，将本辅助工具第一套头2的一端插入内袋，然后一只手握住拉杆1，另一只手推动第二套头3，使第二套头3向第一套头2一侧移动，从而使各支撑杆5逐渐展开，直至各支撑杆5的第二段52相互平行时，支撑杆5的第二段52会将袋口撑成圆形(参见图2)，此过程中，需要注意，袋口被撑圆后需要预留一定余量，以便缝线扎合，同时，还需注意保证内外袋81、82的袋口基本齐平；之后，一边转动拉杆1使被绷紧的袋体慢慢旋转，一边用手持式缝纫机(或其他缝线机器)在袋口处对内袋82、外袋81进行缝线扎合(扎合前可先将外袋81的袋口向内翻边)，待袋体旋转一圈后，袋口的整个环面均缝合完成后，再使锁定件7解锁，之后，在第一弹簧4的作用下，第二套头3会背向第一套头2移动，从而使各支撑杆5逐渐收回，之后再将辅助工具从袋体内取出，即完成整个内外袋缝合的工序。其中，图5中L即为预留的所述余量，虚线e-e即为缝线扎合处。
[0059] 由于在本辅助工具的作用下，袋口可以被撑成圆形，并留有一定余量，所以扎合内外袋时是非常方便的，操作人员仅需用手持式缝纫机即可快速将袋口的环面扎合，使内袋被缝线与外袋固定；较现有的内外袋扎合工序而言，简便了操作方式，可大大提升工作效率，加快包装袋的制作速度。
[0060] 实施例2：
[0061] 本实施例提供了一种包装袋的制作方法，尤其是制作包装袋时内外袋袋口的扎合方法，所述包装袋包括内袋和外袋，如常见的编织袋，外袋由扁丝编制而成，内袋为透明膜制成。
[0062] 该方法包括如下步骤：
[0063] 第一步，将内袋套于外袋之内，并整理内袋，使内袋的袋口与外袋的袋口基本齐平；
[0064] 第二步，将实施例1的辅助工具插入所述的内袋，且插入的一端为第一套头2所处的一端；
[0065] 第三步，推动辅助工具的第二套头3，使第二套头3向靠近所述第一套头2的一侧移动，直至各个支撑杆5展开并且支撑杆5的第二段52将内外袋的袋口撑成圆形(可参见图2)，然后利用所述锁定件7使第一套头2和第二套头3的间距保持恒定；其中，袋口被撑开后，内外袋需要留有一定长度的余量延伸出所述的第二段52，以便扎线(可参见图5)；
[0066] 第四步，将所述辅助工具的拉杆安1放在支架上，且保证安放后拉杆可绕轴自由转动；
[0067] 第五步，将外袋的袋口向内翻边后，用手持式缝纫机在翻边处对内外袋进行缝线扎合；其中，在该步骤中，一边转动辅助工具的拉杆使袋体旋转，一边缝线扎合，直至袋口的整个环面缝合完成。
[0068] 优选地，在第三步中，所述余量的长度在50mm-150mm之间，即图5中L的值为50mm-150mm。
[0069] 其中，步骤四中所采用的支架，其结构可以如图7所示，包括支脚91、安装在支脚91上方的台面92以及安装在台面92上的两个间隔设置且同轴线的套筒93，其中，套筒93中心孔的内径略大于拉杆1的外径。使用时，将辅助工具的拉杆1穿过两个套筒93，即可使袋体悬空，且旋转拉杆1时袋体可自由转动。该架体能方便一边旋转一边缝线扎合的操作。
[0070] 本实施例的方法较现有的内外袋扎合工序而言，简便了操作方式，大大提升了工作效率，加快了包装袋的制作速度，尤其是制作包装袋时内外袋袋口的扎合速度得到了大幅提升。
[0071] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
