首页 > 专利 > 九江力达科技股份有限公司 > 一种贴膜方法专利详情

一种贴膜方法   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-10-19
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-12-29
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-09-06
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-10-19
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202011121122.8 申请日 2020-10-19
公开/公告号 CN112060561B 公开/公告日 2022-09-06
授权日 2022-09-06 预估到期日 2040-10-19
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B29C63/02 主分类号 B29C63/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN208867568U、CN208867568U、CN205168997U、CN105775218A、CN206561971U、CN109592109A、CN110126250A 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 九江力达科技股份有限公司 当前专利权人 九江力达科技股份有限公司
发明人 李伦中 第一发明人 李伦中
地址 江西省九江市九江经济技术开发区汽车工业园顺意路10号 邮编 332000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江西省 申请人所在市 江西省九江市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
广州中粤知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
杨毅宇
摘要
本发明公开了一种贴膜方法,还具体涉及到一种贴膜装置,包括工作台、用于初步手机贴膜的预贴膜机构、用于手机压膜的强压机构、用于输送手机的运输机构以及手机两侧曲面贴膜的弧形压膜机构,所述工作台的一端安装有用于包覆强压机构的外壳,以及位于外壳一侧的预贴膜机构,在所述外壳的另一侧安装有运输机构,所述弧形压膜机构横跨运输机构的两侧固定在工作台上;其中:左板和右板相对的内壁底端上固定弧形压边,其弧形压边的曲率与手机的两侧的曲率相同,弧形压边沿着手机的两侧边沿滑动,两侧的曲面膜贴合手机的两侧边沿,左板和右板在移动的过程中,弧形压边,从而完成曲面的贴膜。
  • 摘要附图
    一种贴膜方法
  • 说明书附图:图1
    一种贴膜方法
  • 说明书附图:图2
    一种贴膜方法
  • 说明书附图:图3
    一种贴膜方法
  • 说明书附图:图4
    一种贴膜方法
  • 说明书附图:图5
    一种贴膜方法
  • 说明书附图:图6
    一种贴膜方法
  • 说明书附图:图7
    一种贴膜方法
  • 说明书附图:图8
    一种贴膜方法
  • 说明书附图:图9
    一种贴膜方法
  • 说明书附图:图10
    一种贴膜方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-09-06 授权
2 2022-08-30 专利申请权的转移 登记生效日: 2022.08.18 申请人由李伦中变更为九江力达科技股份有限公司 地址由239500 安徽省滁州市全椒县古河镇蔡集村大李组36号变更为332000 江西省九江市九江经济技术开发区汽车工业园顺意路10号
3 2020-12-29 实质审查的生效 IPC(主分类): B29C 63/02 专利申请号: 202011121122.8 申请日: 2020.10.19
4 2020-12-11 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种贴膜方法,其特征在于:其制作工艺具体包括以下步骤:
S1、预贴膜:手机放在预贴膜机构(2)上,手机旋转至传感器的下方被检测到时,信号反馈至PLC旋转停止,驱动膜下降贴在手机的表面上;
S2、手机膜加强:预贴膜机构(2)上的手机运输至强压机构(3)上,对膜进一步施加压力,去除膜上的水泡以及加强膜与手机之间连接性;
S3、位置调整:工作台(1)上的红外传感器被手机遮挡时,确定手机移动至预设位置,控制运输机构(4)停止,弧形压膜机构(5)移动至手机的正上方;
S4、曲面压边:弧形压膜机构(5)两侧伸缩,夹住手机两侧,并沿着手机两侧滑动曲面的膜贴合曲边沿上;
采用上述步骤S1‑S4的贴膜方法在贴手机曲面屏的过程中还具体涉及到一种贴膜装置,包括工作台(1)、用于初步手机贴膜的预贴膜机构(2)、用于手机压膜的强压机构(3)、用于输送手机的运输机构(4)以及手机两侧曲面贴膜的弧形压膜机构(5),所述工作台(1)的一端安装有用于包覆强压机构(3)的外壳(6),以及位于外壳(6)一侧的预贴膜机构(2),在所述外壳(6)的另一侧安装有运输机构(4),所述弧形压膜机构(5)横跨运输机构(4)的两侧固定在工作台(1)上;其中:
所述预贴膜机构(2)包括下框(21)、顶板(22)、支撑架(23)、电机(24)、转盘(25)和气缸(26),所述顶板(22)固定在下框(21)的顶部开口上,所述下框(21)内安装有减速机(211),所述减速机(211)的输入端与通过轴键与电机(24)相接,所述减速机(211)的输出端连接有旋转主轴(2111),其中,所述旋转主轴(2111)的顶端穿过顶板(22)并与转盘(25)的底面圆心固定;
所述顶板(22)的上表面的边沿上固定手机放置板(221),手机摆放在手机放置板(221)上,所述顶板(22)位于转盘(25)外侧分布支撑架(23),所述支撑架(23)的顶端与盖板(27)相接,所述盖板(27)的一侧连接有滑轨(271)和气缸(26),所述滑轨(271)上卡入滑动的压板(28),所述压板(28)的顶端与气缸(26)的伸缩杆(361)连接,压板(28)底端设有与手机相配合的凹槽,并在凹槽吸附的膜通过气缸(26)驱动压板(28)下降黏贴在手机的表面上;
弧形压膜机构(5)包括滑动机构(51)和伸缩曲面压膜机构(52),滑动机构(51)包括X轴滑轨(511)、Y轴滑轨(512)和滑架(513),所述X轴滑轨(511)对称设置在运输架(42)外侧的工作台(1)的两侧边沿上,所述滑架(513)横跨运输架(42),并且运输架(42)的两端卡入X轴滑轨(511)上滑动,Y轴滑轨(512)固定在滑架(513)的顶面上;
所述伸缩曲面压膜机构(52)包括U型架(521)、滑块(522)、横板(523)、竖板(524)、套筒(525)、左板(526)和右板(527),所述U型架(521)的内凹处固定滑块(522),所述U型架(521)套在滑架(513)上,所述滑块(522)与Y轴滑轨(512)之间活动连接,所述U型架(521)的两端分别与左板(526)和右板(527)之间活动连接,所述横板(523)的两端固定在U型架(521)上,并且横板(523)位于滑架(513)的下方,所述竖板(524)的顶端与横板(523)的下表面相接,竖板(524)的底端与套筒(525)的中心处固定,套筒(525)的两端插入密封的插杆(528),两个所述插杆(528)的端口分别与左板(526)和右板(527)相对的侧面相接,所述套筒(525)内部设置有弹簧分别与两个所述插杆(528)的端口相接,并且所述插杆(528)之间的套筒(525)内部形成气压腔;
所述横板(523)位于竖板(524)一旁固定气泵(7),所述气泵(7)的输出端连接的管道穿过竖板(524)与气压腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种贴膜方法,其特征在于,所述强压机构(3)包括底板(31)、侧柱(32)、上板(33)、压轮(34)、齿槽(35)、齿轮(36)和吸盘(37),所述底板(31)的两侧对称与侧柱(32)相接,所述侧柱(32)的顶端与上板(33)相接,所述上板(33)内设有齿槽(35),并在上板(33)的底面上设有滑槽(331);
所述齿轮(36)与齿槽(35)啮合,并在所述齿轮(36)的轴上套有的伸缩杆(361)与压轮(34)活动连接,所述吸盘(37)的顶端卡入滑槽(331)内,其中,所述底板(31)被运输机构(4)包覆,所述运输机构(4)位于底板(31)上放置有被吸盘(37)运输的手机,其中手机有膜的一端朝向压轮(34),所述压轮(34)在运输机构(4)移动的过程中,加强手机上的膜与手机之间的牢固度。

3.根据权利要求2所述的一种贴膜方法,其特征在于,所述运输机构(4)包括运输带(41)和运输架(42),运输架(42)设置在工作台(1)的边沿上,所述运输架(42)之间的滚轴上套有运输带(41)。

4.根据权利要求3所述的一种贴膜方法,其特征在于,所述左板(526)和右板(527)相对的内壁底端上固定弧形压边,其弧形压边的曲率与手机的两侧的曲率相同,弧形压边沿着手机的两侧边沿滑动,两侧的曲面膜贴合手机的两侧边沿。

5.根据权利要求4所述的一种贴膜方法,其特征在于,所述伸缩曲面压膜机构(52)设有两组,并且两组的伸缩曲面压膜机构(52)之间通过横杆固定,并且横杆的长度小于手机的长度。

6.根据权利要求5所述的一种贴膜方法,其特征在于,所述外壳(6)的前后两侧加工有供运输带(41)贯穿的槽口,并外壳(6)朝向预贴膜机构(2)的侧面上加工进料口,预贴膜机构(2)上的手机通过吸盘(37)运输至运输带(41)上。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及贴膜领域,具体来说,涉及一种贴膜方法。

背景技术

[0002] 随着电子技术的发展,曲面显示屏越来越多地被使用,曲面显示屏在制造过程中需要向曲面显示屏上贴附各种膜层。曲面显示屏包括中间平面以及位中间平面两侧的弧形边缘,人们对移动终端的外观要求也越来越高,各生产厂家对机壳贴膜装饰的工艺要求也越来越高。一体化机身的机壳一般是由背板与边框形成的具有内腔的盒状结构,从而使机壳的内表面形成边缘具有较大深度的内曲面(以下简称:深内曲面)。由于这种机壳边缘具有较大的深度,在贴膜装饰时,容易使贴膜边缘的胶先与机壳的边框接触,而导致变形、褶皱及产生气泡,贴膜装置效果较差。因而当前对这种机壳的装饰,一般是在机壳的内曲面中喷涂相应图案或色彩,然而喷涂方法装饰清晰度较差,影响机壳外观
[0003] 市面上有曲面屏的手机,该类手机具有曲面状的曲面屏,在制造生产过程中,需要在曲面设置的曲面基板(玻璃等材料制成)上贴上贴膜。
[0004] 现有技术中,在往曲面基板上贴上贴膜的过程中,由于曲面状的曲面基板上形成弯曲过渡区域,贴膜在弯曲过渡区域中容易出现弯折,形成弯折线,大大影响整个曲面屏的质量,且贴合操作较为繁琐。

发明内容

[0005] 针对相关技术中的问题,本发明提出一种贴膜方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006] 本发明的技术方案是这样实现的:
[0007] 一种贴膜方法,其制作工艺具体包括以下步骤:
[0008] S1、预贴膜:手机放在预贴膜机构上,手机旋转至传感器的下方被检测到时,信号反馈至PLC旋转停止,驱动膜下降贴在手机的表面上;
[0009] S2、手机膜加强:预贴膜机构上的手机运输至强压机构上,对膜进一步施加压力,去除膜上的水泡以及加强膜与手机之间连接性;
[0010] S3、位置调整:工作台上的红外传感器被手机遮挡时,确定手机移动至预设位置,控制运输机构停止,弧形压膜机构移动至手机的正上方;
[0011] S4、曲面压边:弧形压膜机构两侧伸缩,夹住手机两侧,并沿着手机两侧滑动曲面的膜贴合曲边沿上;
[0012] 采用上述步骤S1‑S4的贴膜方法在贴手机曲面屏的过程中还具体涉及到一种贴膜装置,包括工作台、用于初步手机贴膜的预贴膜机构、用于手机压膜的强压机构、用于输送手机的运输机构以及手机两侧曲面贴膜的弧形压膜机构,所述工作台的一端安装有用于包覆强压机构的外壳,以及位于外壳一侧的预贴膜机构,在所述外壳的另一侧安装有运输机构,所述弧形压膜机构横跨运输机构的两侧固定在工作台上;其中:
[0013] 所述预贴膜机构包括下框、顶板、支撑架、电机、转盘和气缸,所述顶板固定在下框的顶部开口上,所述下框内安装有减速机,所述减速机的输入端与通过轴键与电机相接,所述减速机的输出端连接有旋转主轴,其中,所述旋转主轴的顶端穿过顶板并与转盘的底面圆心固定;
[0014] 所述顶板的上表面的边沿上固定手机放置板,手机摆放在手机放置板上,所述顶板位于转盘外侧分布支撑架,所述支撑架的顶端与盖板相接,所述盖板的一侧连接有滑轨和气缸,所述滑轨上卡入滑动的压板,所述压板的顶端与气缸的伸缩杆连接,压板底端设有与手机相配合的凹槽,并在凹槽吸附的膜通过气缸驱动压板下降黏贴在手机的表面上。
[0015] 优选的,所述强压机构包括底板、侧柱、上板、压轮、齿槽、齿轮和吸盘,所述底板的两侧对称与侧柱相接,所述侧柱的顶端与上板相接,所述上板内设有齿槽,并在上板的底面上设有滑槽;
[0016] 所述齿轮与齿槽啮合,并在所述齿轮的轴上套有的伸缩杆与压轮活动连接,所述吸盘的顶端卡入滑槽内,其中,所述底板被运输机构包覆,所述运输机构位于底板上放置有被吸盘运输的手机,其中手机有膜的一端朝向压轮,所述压轮在运输机构移动的过程中,加强手机上的膜与手机之间的牢固度。
[0017] 优选的,所述运输机构包括运输带和运输架,运输架设置在工作台的边沿上,所述运输架之间的滚轴上套有运输带。
[0018] 优选的,所述弧形压膜机构包括滑动机构和伸缩曲面压膜机构,滑动机构包括X轴滑轨、Y轴滑轨和滑架,所述X轴滑轨对称设置在运输架外侧的工作台的两侧边沿上,所述滑架横跨运输架,并且运输架的两端卡入X轴滑轨上滑动,Y轴滑轨固定在滑架的顶面上;
[0019] 所述伸缩曲面压膜机构包括U型架、滑块、横板、竖板、套筒、左板和右板,所述U型架的内凹处固定滑块,所述U型架套在滑架上,所述滑块与Y轴滑轨之间活动连接,所述U型架的两端分别与左板和右板之间活动连接,所述横板的两端固定在U型架上,并且横板位于滑架的下方,所述竖板的顶端与横板的下表面相接,竖板的底端与套筒的中心处固定,套筒的两端插入密封的插杆,两个所述插杆的端口分别与左板和右板相对的侧面相接,所述套筒内部设置有弹簧分别与两个所述插杆的端口相接,并且所述插杆之间的套筒内部形成气压腔;
[0020] 所述横板位于竖板一旁固定气泵,所述气泵的输出端连接的管道穿过竖板与气压腔连通。
[0021] 优选的,所述左板和右板相对的内壁底端上固定弧形压边,其弧形压边的曲率与手机的两侧的曲率相同,弧形压边沿着手机的两侧边沿滑动,两侧的曲面膜贴合手机的两侧边沿。
[0022] 优选的,所述伸缩曲面压膜机构设有两组,并且两组的伸缩曲面压膜机构之间通过横杆固定,并且横杆的长度小于手机的长度。
[0023] 优选的,所述外壳的前后两侧加工有供运输带贯穿的槽口,并外壳朝向预贴膜机构的侧面上加工进料口,预贴膜机构上的手机通过吸盘运输至运输带上。
[0024] 上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
[0025] 1、本发明提供了一种贴膜方法,具体涉及到一种贴膜装置,压板的顶端与气缸的伸缩杆连接,压板底端设有与手机相配合的凹槽,并在凹槽吸附的膜通过气缸驱动压板下降黏贴在手机的表面上,电机旋转控制手机放置板至压板的正下方时,PLC每隔.S发送脉冲信号至气缸上,气缸的气源启动,压板下降带动膜下降,贴合在手机上,完成初步的手机贴膜。
[0026] 2、本发明提供了一种贴膜方法,具体涉及到一种贴膜装置,预贴膜机构上的手机通过吸盘运输至运输带上,其中,底板被运输机构包覆,运输机构位于底板上放置有被吸盘运输的手机,其中手机有膜的一端朝向压轮,压轮在运输机构移动的过程中,加强手机上的膜与手机之间的牢固度。
[0027] 3、本发明提供了一种贴膜方法,具体涉及到一种贴膜装置,设置的X轴滑轨和Y轴滑轨可以改变伸缩曲面压膜机构的位置,从而根据手机的不同位置,移动至手机的正上方,完成位置定位。
[0028] 4、本发明提供了一种贴膜方法,具体涉及到一种贴膜装置,气泵受控于PLC,向气压腔内增大气压,让两个插杆向外移动,并且弹簧拉长,左板和右板分开的距离变大,在红外传感器检测正下方的手机时,气泵的气压慢慢变小,弹簧回弹的拉力带动左板和右板距离缩短夹住手机的两侧;左板和右板相对的内壁底端上固定弧形压边,其弧形压边的曲率与手机的两侧的曲率相同,弧形压边沿着手机的两侧边沿滑动,两侧的曲面膜贴合手机的两侧边沿,左板和右板在移动的过程中,弧形压边,从而完成曲面的贴膜。

实施方案

[0042] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0043] 参阅附图1‑10所示,一种贴膜方法,其制作工艺具体包括以下步骤:
[0044] S1、预贴膜:手机放在预贴膜机构2上,手机旋转至传感器的下方被检测到时,信号反馈至PLC旋转停止,驱动膜下降贴在手机的表面上;
[0045] S2、手机膜加强:预贴膜机构2上的手机运输至强压机构3上,对膜进一步施加压力,去除膜上的水泡以及加强膜与手机之间连接性;
[0046] S3、位置调整:工作台1上的红外传感器被手机遮挡时,确定手机移动至预设位置,控制运输机构4停止,弧形压膜机构5移动至手机的正上方;
[0047] S4、曲面压边:弧形压膜机构5两侧伸缩,夹住手机两侧,并沿着手机两侧滑动曲面的膜贴合曲边沿上;
[0048] 采用上述步骤S1‑S4的贴膜方法在贴手机曲面屏的过程中还具体涉及到一种贴膜装置,包括工作台1、用于初步手机贴膜的预贴膜机构2、用于手机压膜的强压机构3、用于输送手机的运输机构4以及手机两侧曲面贴膜的弧形压膜机构5,工作台1的一端安装有用于包覆强压机构3的外壳6,通过外壳6的结构设置可以将强压机构3的位置有所调整,以及位于外壳6一侧的预贴膜机构2,在外壳6的另一侧安装有运输机构4,弧形压膜机构5横跨运输机构4的两侧固定在工作台1上;其中:
[0049] 预贴膜机构2包括下框21、顶板22、支撑架23、电机24、转盘25和气缸26,顶板22固定在下框21的顶部开口上,下框21内安装有减速机211,减速机211的输入端与通过轴键与电机24相接,减速机211可以减低电机24的动力,让旋转主轴2111的速度降低,减速机211的输出端连接有旋转主轴2111,其中,旋转主轴2111的顶端穿过顶板22并与转盘25的底面圆心固定,在电机24驱动旋转主轴2111旋转后,动力传递至转盘25上;
[0050] 顶板22的上表面的边沿上固定手机放置板221,手机放置板221放置在转盘25上,转盘25受到重力产生的压力传递至PLC,驱动电机24旋转,手机摆放在手机放置板221上,顶板22位于转盘25外侧分布支撑架23,支撑架23的顶端与盖板27相接,盖板27的一侧连接有滑轨271和气缸26,滑轨271上卡入滑动的压板28,压板28的顶端与气缸26的伸缩杆361连接,压板28底端设有与手机相配合的凹槽,并在凹槽吸附的膜通过气缸26驱动压板28下降黏贴在手机的表面上,电机24旋转控制手机放置板221至压板28的正下方时,PLC每隔0.5S发送脉冲信号至气缸26上,气缸26的气源启动,压板28下降带动膜下降,贴合在手机上,完成初步的手机贴膜。
[0051] 强压机构3包括底板31、侧柱32、上板33、压轮34、齿槽35、齿轮36和吸盘37,底板31的两侧对称与侧柱32相接,侧柱32的顶端与上板33相接,上板33内设有齿槽35,并在上板33的底面上设有滑槽331;
[0052] 齿轮36与齿槽35啮合,通过齿轮36受到外部动力驱动后沿着齿槽35旋转,并在齿轮36的轴上套有的伸缩杆361与压轮34活动连接,伸缩杆361伸长后,吸盘37的顶端卡入滑槽331内,外壳6的前后两侧加工有供运输带41贯穿的槽口,并外壳6朝向预贴膜机构2的侧面上加工进料口,预贴膜机构2上的手机通过吸盘37运输至运输带41上,其中,底板31被运输机构4包覆,运输机构4位于底板31上放置有被吸盘37运输的手机,其中手机有膜的一端朝向压轮34,压轮34在运输机构4移动的过程中,加强手机上的膜与手机之间的牢固度。
[0053] 运输机构4包括运输带41和运输架42,运输架42设置在工作台1的边沿上,运输架42之间的滚轴上套有运输带41,通过运输带41将手机运输出来。
[0054] 弧形压膜机构5包括滑动机构51和伸缩曲面压膜机构52,滑动机构51包括X轴滑轨511、Y轴滑轨512和滑架513,X轴滑轨511对称设置在运输架42外侧的工作台1的两侧边沿上,滑架513横跨运输架42,并且运输架42的两端卡入X轴滑轨511上滑动,Y轴滑轨512固定在滑架513的顶面上,设置的X轴滑轨511和Y轴滑轨512可以改变伸缩曲面压膜机构52的位置,从而根据手机的不同位置,移动至手机的正上方;
[0055] 伸缩曲面压膜机构52设有两组,并且两组的伸缩曲面压膜机构52之间通过横杆固定,横杆将两组伸缩曲面压膜机构52连接在一起,并且横杆的长度小于手机的长度,在两组伸缩曲面压膜机构52可以正好将手机两端夹持,并且通过两次移动减少移动的行程,伸缩曲面压膜机构52包括U型架521、滑块522、横板523、竖板524、套筒525、左板526和右板527,U型架521的内凹处固定滑块522,U型架521套在滑架513上,滑块522与Y轴滑轨512之间活动连接,U型架521的两端分别与左板526和右板527之间活动连接,横板523的两端固定在U型架521上,并且横板523位于滑架513的下方,竖板524的顶端与横板523的下表面相接,横板523位于竖板524一旁固定气泵7,气泵7的输出端连接的管道穿过竖板524与气压腔连通,竖板524的底端与套筒525的中心处固定,套筒525的两端插入密封的插杆528,两个插杆528的端口分别与左板526和右板527相对的侧面相接,套筒525内部设置有弹簧分别与两个插杆
528的端口相接,并且插杆528之间的套筒525内部形成气压腔,气泵7受控于PLC,向气压腔内增大气压,让两个插杆528向外移动,并且弹簧拉长,左板526和右板527分开的距离变大,在红外传感器检测正下方的手机时,气泵7的气压慢慢变小,弹簧回弹的拉力带动左板526和右板527距离缩短夹住手机的两侧;
[0056] 左板526和右板527相对的内壁底端上固定弧形压边,其弧形压边的曲率与手机的两侧的曲率相同,弧形压边沿着手机的两侧边沿滑动,两侧的曲面膜贴合手机的两侧边沿,左板526和右板527在移动的过程中,弧形压边,从而完成曲面的贴膜。
[0057] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0029] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030] 图1是根据本发明实施例的贴膜方法的流程图;
[0031] 图2是根据本发明实施例的贴膜装置的整体立体示意图;
[0032] 图3是根据本发明实施例的贴膜装置的预贴膜机构上升的结构示意图;
[0033] 图4是根据本发明实施例的贴膜装置的预贴膜机构下降的结构示意图;
[0034] 图5是根据本发明实施例的贴膜装置的预贴膜机构的背面结构示意图;
[0035] 图6是根据本发明实施例的贴膜装置的强压机构立体结构示意图;
[0036] 图7是根据本发明实施例的贴膜装置的强压机构侧面结构示意图;
[0037] 图8是根据本发明实施例的图2的A处放大的结构示意图;
[0038] 图9是根据本发明实施例的贴膜装置的伸缩曲面压膜机构伸长结构示意图;
[0039] 图10是根据本发明实施例的贴膜装置的伸缩曲面压膜机构缩短结构示意图。
[0040] 图中:
[0041] 1、工作台;2、预贴膜机构;21、下框;211、减速机;2111、旋转主轴;22、顶板;221、手机放置板;23、支撑架;24、电机;25、转盘;26、气缸;27、盖板;271、滑轨;28、压板;3、强压机构;31、底板;32、侧柱;33、上板;331、滑槽;34、压轮;35、齿槽;36、齿轮;361、伸缩杆;37、吸盘;4、运输机构;41、运输带;42、运输架;5、弧形压膜机构;51、滑动机构;511、X轴滑轨;512、Y轴滑轨;513、滑架;52、伸缩曲面压膜机构;521、U型架;522、滑块;523、横板;524、竖板;525、套筒;526、左板;527、右板;528、插杆;6、外壳;7、气泵。
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号