[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033] 实施例一
[0034] 本发明的一种美术雕塑用的成型泥，包括如下重量份的原料：黏土80份、去离子水60份、环氧树酯8份、改性固化剂8份、填充料6份、粘接剂6份、保湿剂6份、添加剂3份、偶联剂
0.1份、色素1份、胶凝化剂1份、磷酸钙防霉剂0.5份、抗菌剂0.5份、抗氧化剂0.5份、增粘剂
0.5份、表面活性剂0.5份；所述的环氧树酯的环氧值为0.36，挥发份不大于1.5％，软化点温度为20℃，总胺值不小于90；所述的填充料由碳酸钙、滑石粉、硅石、云母、氧化铝、氧化锡、炭素、玻璃、钛白粉、石英粉组成；所述的粘接剂由甲基纤维素、乙基纤维素、羟基酯纤维素、羧甲基纤维素、丙烯酸、聚乙酸乙烯酯组成；所述的偶联剂包括硅烷偶联剂、钛偶联剂和铝偶联剂；所述的添加剂为乔木阔叶纤维；所述的色素为无机颜料，其包括钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄；所述的胶凝化剂包括硼酸、硼砂、刚果红、钒酸；所述的抗氧化剂包括氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂。
[0035] 参阅附图1所示，本发明的一种如上所述一种美术雕塑用的成型泥的制备方法，包括如下步骤：
[0036] 步骤一：首先，使用不低于10目的筛子对黏土进行粗选，去除杂质；然后利用研磨机对去除杂质后的黏土进行充分研磨，研磨后使用不低于20目的筛子进行精选，继续去除大颗粒杂质；接着，将精选后的黏土放入烘箱中，在50℃条件下进行工烘干处理2h；最后将烘干后的黏土进行自然冷却，并选择重量份数为80份黏土密封备用；
[0037] 步骤二：将填充料添加重量份数为5份的去离子水进行充分混合，得到混合物一，将混合物一留置备用；
[0038] 步骤三：将重量份数为6份的保湿剂、3份的添加剂、0.1份的偶联剂、1份的色素、1份的胶凝化剂、0.5份的磷酸钙防霉剂、0.5份的抗菌剂、0.5份的抗氧化剂、0.5份的增粘剂、0.5份的表面活性剂通过10份的去离子水进行充分混合，得到混合物二，并将混合物二留置备用；
[0039] 步骤四：将步骤一得到的黏土、混合物一、混合物二和重量份数为8份的环氧树酯进行充分混合，并加入剩下的去离子水，利用捏合机在50℃条件下进行充分混合和捏合，得到团状物；
[0040] 步骤五：将步骤四得到的团状物通过轧料机中进行碾轧，得到胶泥状的成型泥；
[0041] 步骤六：将步骤五得到的胶泥状泥放置在成型机中进行成型处理，便得到所述的成型泥。
[0042] 参阅附图3-附图4所示，所述的成型机包括支撑脚1、底板2、支撑杆3、成型围挡4、上盖5、横杆6和液压杆7，所述的支撑脚1设有四个，且其竖直设置，所述的底板2设置在支撑脚1的上端；所述的支撑杆3设有两个，竖直设置在底板2上端的两侧，所述支撑杆3的下端固接在底板2的上端，所述支撑杆3的上端通过横杆6互相连接；所述的成型围挡4外形为空心柱状结构，其下端固接在底板2的上端，所述的液压杆7竖直固接在横杆6的下端，所述上盖5固接在液压杆7的下端，所述的上盖5与成型围挡4过盈配合。
[0043] 实施例二
[0044] 本发明的一种美术雕塑用的成型泥，包括如下重量份的原料：黏土95份、去离子水70份、环氧树酯10份、改性固化剂10份、填充料9份、粘接剂9份、保湿剂8份、添加剂9份、偶联剂0.5份、色素2份、胶凝化剂2份、磷酸钙防霉剂1份、抗菌剂1份、抗氧化剂1份、增粘剂1份、表面活性剂1份；所述的环氧树酯的环氧值为0.41，挥发份不大于1.5％，软化点温度为24℃，总胺值不小于90。所述的填充料由碳酸钙、滑石粉、硅石、云母、氧化铝、氧化锡、炭素、玻璃、钛白粉、石英粉组成；所述的粘接剂由甲基纤维素、乙基纤维素、羟基酯纤维素、羧甲基纤维素、丙烯酸、聚乙酸乙烯酯组成；所述的偶联剂包括硅烷偶联剂、钛偶联剂或铝偶联剂；
所述的添加剂为乔木阔叶纤维。所述的色素为无机颜料，其包括钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄；所述的胶凝化剂包括硼酸、硼砂、刚果红、钒酸中；所述的抗氧化剂包括氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂。
[0045] 参阅附图1所示，本发明的一种如上所述一种美术雕塑用的成型泥的制备方法，包括如下步骤：
[0046] 步骤一：首先，使用不低于10目的筛子对黏土进行粗选，去除杂质；然后利用研磨机对去除杂质后的黏土进行充分研磨，研磨后使用不低于20目的筛子进行精选，继续去除大颗粒杂质；接着，将精选后的黏土放入烘箱中，在65℃条件下进行工烘干处理3.5h；最后将烘干后的黏土进行自然冷却，并选择重量份数为95份黏土密封备用；
[0047] 步骤二：将填充料添加重量份数为7.5份的去离子水进行充分混合，得到混合物一，将混合物一留置备用；
[0048] 步骤三：将重量份数为8份的保湿剂、9份的添加剂、0.5份的偶联剂、2份的色素、2份的胶凝化剂、1份的磷酸钙防霉剂、1份的抗菌剂、1份的抗氧化剂、1份的增粘剂、1份的表面活性剂通过15份的去离子水进行充分混合，得到混合物二，并将混合物二留置备用；
[0049] 步骤四：将步骤一得到的黏土、混合物一、混合物二和重量份数为10份的环氧树酯进行充分混合，并加入剩下的去离子水，利用捏合机在65℃条件下进行充分混合和捏合，得到团状物；
[0050] 步骤五：将步骤四得到的团状物通过轧料机中进行碾轧，得到胶泥状的成型泥；
[0051] 步骤六：将步骤五得到的胶泥状泥放置在成型机中进行成型处理，便得到所述的成型泥。
[0052] 参阅附图3-附图4所示，所述的成型机包括支撑脚1、底板2、支撑杆3、成型围挡4、上盖5、横杆6和液压杆7，所述的支撑脚1设有四个，且其竖直设置，所述的底板2设置在支撑脚1的上端；所述的支撑杆3设有两个，竖直设置在底板2上端的两侧，所述支撑杆3的下端固接在底板2的上端，所述支撑杆3的上端通过横杆6互相连接；所述的成型围挡4外形为空心柱状结构，其下端固接在底板2的上端，所述的液压杆7竖直固接在横杆6的下端，所述上盖5固接在液压杆7的下端，所述的上盖5与成型围挡4过盈配合。
[0053] 实施例三
[0054] 本发明的一种美术雕塑用的成型泥，包括如下重量份的原料：黏土110份、去离子水80份、环氧树酯12份、改性固化剂12份、填充料12份、粘接剂12份、保湿剂10份、添加剂15份、偶联剂1份、色素3份、胶凝化剂3份、磷酸钙防霉剂1.5份、抗菌剂1.5份、抗氧化剂1.5份、增粘剂0.5-1.5份、表面活性剂1.5份；所述的环氧树酯的环氧值为0.47，挥发份不大于1.5％，软化点温度为28℃，总胺值不小于90。所述的填充料由碳酸钙、滑石粉、硅石、云母、氧化铝、氧化锡、炭素、玻璃、钛白粉、石英粉组成；所述的粘接剂由甲基纤维素、乙基纤维素、羟基酯纤维素、羧甲基纤维素、丙烯酸、聚乙酸乙烯酯组成；所述的偶联剂包括硅烷偶联剂、钛偶联剂或铝偶联剂；所述的添加剂为乔木阔叶纤维；所述的色素为无机颜料，其包括钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄；所述的胶凝化剂包括硼酸、硼砂、刚果红、钒酸；所述的抗氧化剂包括氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂。
[0055] 参阅附图1所示，本发明的一种如上所述一种美术雕塑用的成型泥的制备方法，包括如下步骤：
[0056] 步骤一：首先，使用不低于10目的筛子对黏土进行粗选，去除杂质；然后利用研磨机对去除杂质后的黏土进行充分研磨，研磨后使用不低于20目的筛子进行精选，继续去除大颗粒杂质；接着，将精选后的黏土放入烘箱中，在80℃条件下进行工烘干处理5h；最后将烘干后的黏土进行自然冷却，并选择重量份数为110份黏土密封备用；
[0057] 步骤二：将填充料添加重量份数为10份的去离子水进行充分混合，得到混合物一，将混合物一留置备用；
[0058] 步骤三：将重量份数为10份的保湿剂、15份的添加剂、1份的偶联剂、3份的色素、3份的胶凝化剂、1.5份的磷酸钙防霉剂、1.5份的抗菌剂、1.5份的抗氧化剂、1.5份的增粘剂、1.5份的表面活性剂通过20份的去离子水进行充分混合，得到混合物二，并将混合物二留置备用；
[0059] 步骤四：将步骤一得到的黏土、混合物一、混合物二和重量份数为12份的环氧树酯进行充分混合，并加入剩下的去离子水，利用捏合机在80℃条件下进行充分混合和捏合，得到团状物；
[0060] 步骤五：将步骤四得到的团状物通过轧料机中进行碾轧，得到胶泥状的成型泥；
[0061] 步骤六：将步骤五得到的胶泥状泥放置在成型机中进行成型处理，便得到所述的成型泥。
[0062] 参阅附图3-附图4所示，所述的成型机包括支撑脚1、底板2、支撑杆3、成型围挡4、上盖5、横杆6和液压杆7，所述的支撑脚1设有四个，且其竖直设置，所述的底板2设置在支撑脚1的上端；所述的支撑杆3设有两个，竖直设置在底板2上端的两侧，所述支撑杆3的下端固接在底板2的上端，所述支撑杆3的上端通过横杆6互相连接；所述的成型围挡4外形为空心柱状结构，其下端固接在底板2的上端，所述的液压杆7竖直固接在横杆6的下端，所述上盖5固接在液压杆7的下端，所述的上盖5与成型围挡4过盈配合。
[0063] 实施例四
[0064] 本发明的一种美术雕塑用的成型泥，包括如下重量份的原料：黏土110份、去离子水80份、环氧树酯12份、改性固化剂12份、填充料12份、粘接剂12份、保湿剂10份、添加剂15份、偶联剂1份、色素3份、胶凝化剂3份、磷酸钙防霉剂1.5份、抗菌剂1.5份、抗氧化剂1.5份、增粘剂0.5-1.5份、表面活性剂1.5份；所述的环氧树酯的环氧值为0.47，挥发份不大于1.5％，软化点温度为28℃，总胺值不小于90。所述的填充料由碳酸钙、滑石粉、云母、氧化铝、炭素、玻璃、石英粉组成；所述的粘接剂由甲基纤维素、羟基酯纤维素、羧甲基纤维素、聚乙酸乙烯酯组成；所述的偶联剂包括硅烷偶联剂、钛偶联剂；所述的添加剂为乔木阔叶纤维；所述的色素为无机颜料，其包括钛白、铁蓝、镉黄、立德粉、氧化铁红、氧化铁黄；所述的胶凝化剂包括硼酸、硼砂、钒酸；所述的抗氧化剂包括氧化锌、氧化铜、碳酸锂。
[0065] 参阅附图1所示，本发明的一种如上所述一种美术雕塑用的成型泥的制备方法，包括如下步骤：
[0066] 步骤一：首先，使用不低于10目的筛子对黏土进行粗选，去除杂质；然后利用研磨机对去除杂质后的黏土进行充分研磨，研磨后使用不低于20目的筛子进行精选，继续去除大颗粒杂质；接着，将精选后的黏土放入烘箱中，在80℃条件下进行工烘干处理5h；最后将烘干后的黏土进行自然冷却，并选择重量份数为110份黏土密封备用；
[0067] 步骤二：将填充料添加重量份数为10份的去离子水进行充分混合，得到混合物一，将混合物一留置备用；
[0068] 步骤三：将重量份数为10份的保湿剂、15份的添加剂、1份的偶联剂、3份的色素、3份的胶凝化剂、1.5份的磷酸钙防霉剂、1.5份的抗菌剂、1.5份的抗氧化剂、1.5份的增粘剂、1.5份的表面活性剂通过20份的去离子水进行充分混合，得到混合物二，并将混合物二留置备用；
[0069] 步骤四：将步骤一得到的黏土、混合物一、混合物二和重量份数为12份的环氧树酯进行充分混合，并加入剩下的去离子水，利用捏合机在80℃条件下进行充分混合和捏合，得到团状物；
[0070] 步骤五：将步骤四得到的团状物通过轧料机中进行碾轧，得到胶泥状的成型泥；
[0071] 步骤六：将步骤五得到的胶泥状泥放置在成型机中进行成型处理，便得到所述的成型泥。
[0072] 参阅附图3-附图4所示，所述的成型机包括支撑脚1、底板2、支撑杆3、成型围挡4、上盖5、横杆6和液压杆7，所述的支撑脚1设有四个，且其竖直设置，所述的底板2设置在支撑脚1的上端；所述的支撑杆3设有两个，竖直设置在底板2上端的两侧，所述支撑杆3的下端固接在底板2的上端，所述支撑杆3的上端通过横杆6互相连接；所述的成型围挡4外形为空心柱状结构，其下端固接在底板2的上端，所述的液压杆7竖直固接在横杆6的下端，所述上盖5固接在液压杆7的下端，所述的上盖5与成型围挡4过盈配合。
[0073] 本发明美术雕塑用的成型泥的主要成分包括黏土、去离子水、环氧树酯、改性固化剂、填充料、粘接剂、保湿剂、添加剂、偶联剂、色素、胶凝化剂、磷酸钙防霉剂、抗菌剂、抗氧化剂、增粘剂、表面活性剂；其中改性固化剂克服了传统固化剂毒性大、刺激性强的缺点，其通过与填充料、环氧树酯的充分混合以后达到提高粘土的固化性能；同时在粘土中继续加入有粘接剂和增粘剂，进一步提高了产品的固化效果和粘接效果；将保湿剂混合在产品中，提高了产品固水特性，防止成型泥在雕塑过程中水分散失过快，进而引发的开裂情况，更加有效地提高了产品的成型效果，参阅附图2所示，为实施方式四成型泥的电子扫描显微镜图片，通过附图2可知，本发明的美术雕塑用的成型泥结构之间连接紧密，分子间作用力很强；选用乔木阔叶纤维作为添加剂一方面降低了成型泥的重量，便于后续产品成型以后的运输、携带，另一方面，阔叶树的纤维较短且平均化，在制作成型泥时更容易分散，得到的成型泥中各成分分布更加均匀；另外，添加的硅烷偶联剂、钛偶联剂或铝偶联剂提高了各成分的分散效果，同时没有引入重金属元素，其环保效果和对使用者健康都有很大的保证；而且，通过添加色素可以根据需要改变色素成分以便于得到想要的颜色；胶凝化剂有效提高环氧树酯的固化效果，进一步提高了成型泥的硬度；最后还添加有磷酸钙防霉剂、抗菌剂、抗氧化剂、表面活性剂，有效提高了产品的防霉变能力、抗菌效果、抗氧化效果和表面活性。
[0074] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
