[0032] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0033] 如图1-图4所示，本发明所述的一种造纸生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
[0034] S1，对木材进行粉碎，形成木屑；
[0035] S2，对S1中的木屑进行清洗，取出杂质；
[0036] S3，将S2中清洗后的木屑放入真空洗浆机中进行洗浆；
[0037] S4，将S3中洗浆后的浆液通入沉淀池中进行沉淀，将剩余的木屑通过液压机进行脱水处理；
[0038] S5，S4中的沉淀后的浆液备用，S4中压缩成块状的木屑通过造粒机制成生物质燃料；
[0039] 该生产工艺中采用的真空洗浆机包括外护机构1、储料机构2、驱动机构3、第一进料机构4、第一输送机构5、第二进料机构6以及第二输送机构7；所述外护机构1的内壁安装有所述驱动机构3；所述驱动机构3啮合连接所述储料机构2，所述驱动机构3用以驱动所述储料机构2运动，所述储料机构2用以收集水垢；所述储料机构2的两侧壁对称设有结构相同的所述第一进料机构4和所述第二进料机构6，所述第一进料机构4、所述第二进料机构6用以将水垢转移至所述储料机构2内；所述第一进料机构4的内部安装有所述第一输送机构5；所述第二进料机构6的内部安装有所述第二输送机构5；所述第一输送机构5与所述第二输送机构7之间结构相同，所述第一输送机构5、所述第二输送机构7均用以将水垢向上提升。
[0040] 具体的，如图1所示，所述外护机构1包括外壳体11和检修门12，所述外壳体11为长方体空腔结构，所述外壳体11的外壁一端通过铰链连接有所述检修门12；为了便于工人转移水垢。
[0041] 具体的，如图2所示，所述驱动机构3包括螺杆31、驱动盒32、螺柱33以及第一转动电机34，所述螺杆31平行设于所述外壳体11的内部底层，所述螺杆31的两端位于所述外壳体11的两侧面对称线处，所述螺杆31贯穿于所述驱动盒32的内部，所述驱动盒32的内部安装有所述螺柱33，所述螺柱33与所述螺杆31相互平行啮合连接，所述螺柱33转动连接所述第一转动电机34；为了实现储料机构2能够往复运动，对水垢进行往复刮除、清理。
[0042] 具体的，如图2所示，所述储料机构2包括储料箱21和储料盒22，所述储料箱21的顶面中心处设有所述驱动盒32，所述储料箱21的内部滑动连接有所述储料盒22，所述储料盒22的顶部为开口结构；为了对水垢进行收集储存。
[0043] 具体的，如图2所示，所述储料箱21的长度与所述外壳体11的内部宽度相同，所述储料箱21的两侧面与所述外壳体11的内壁相互贴合；为了使得清理更为彻底。
[0044] 具体的，如图3所示，所述第一进料机构4包括进料盒41、进料槽42、齿板43、排料管44以及安装盒45，所述排料管44设于所述储料箱21的顶部侧壁，所述排料管44与所述储料箱21的内部之间相互连通，所述排料管44倾斜向上设置，所述排料管44与所述储料箱21之间的夹角为30°-60°，所述排料管44的顶端与所述进料盒41相互连通，所述进料盒41与所述排料管44之间的夹角为90°，所述进料盒41的底端外壁开有所述进料槽42，所述进料盒41的底端为锥形结构，所述进料盒41的底面设有所述安装盒45，所述进料盒41的顶面对称垂直设有所述齿板43；为了实现当储料机构2运动时，第一进料机构4能够将水垢自动铲起并进入到进料盒41内。
[0045] 具体的，如图4所示，所述第一进料机构4的内部设有所述第一输送机构5，所述第一输送机构5包括输送带51、输送板52以及输送电机53，所述输送带51设于所述安装盒45的内部，所述输送带51与所述进料盒41之间相互平行设置，所述输送带51转动连接所述输送电机53，所述输送带51的表面垂等距分布有所述输送板52，所述输送板52与所述安装盒45的内壁、所述进料盒41的内壁相互接触，所述安装盒45与所述输送带51相对位置处为开口结构，所述输送带51的顶端设于所述排料管44入口处，所述输送带51的底端设于所述进料槽42处；为了将水垢输送至排料管44处，使得水垢能够从储料盒22顶部落入，实现对于储料盒22储存空间的有效利用，避免进料盒41堵塞。
[0046] 具体的，如图4所示，所述进料盒41的底端与所述外壳体11的内部底面相互贴合，所述进料盒41的底端高度小于所述安装盒45的底端高度、所述储料箱21的底面高度；为了使得进料槽42处能够稳定的刮除水垢。
[0047] 通过第一转动电机34可带动螺柱33转动，使得储料机构2能够在螺柱33与螺杆31的啮合力作用下水平运动，在运动过程中锥形结构的进料槽42可将壳体内壁的水垢铲起、齿板43可将内壁两侧的水垢刮掉，并进入到进料盒41内进行收集，从而实现对于水垢的快速清理，结构简单、高效；输送板52和输送带51可对进入到进料盒41内的水垢进行承接，然后倾斜向上输送至排料管44内，最后从储料盒22顶部掉落至其内部，实现对于水垢的自动收集储存，避免在清理过程中进料盒41堵塞；可通过第一转动电机34的正反转驱动储料机构2往复运动，在两组进料机构、输送机构的作用下实现对于水垢彻底的清理。具体的有：
[0048] (1)真空洗浆机在使用一段时间后，需要对水垢进行清洗，可启动第一转动电机34带动所述螺柱33转动，进而驱动螺杆31转动，从而在啮合力作用下，螺柱33会沿着螺杆31向前运动，开始进行水泥清除；
[0049] (2)驱动机构3带动储料箱21、进料机构运动，壳体内部底面的水垢会被进料盒41底端的锥形结构铲起，然后通过进料槽42进入到进料盒41内；第二转动电机53带动输送带51转动，输送板52沿着进料盒41向上运动；输送板52可将进入到进料盒41内的水垢进行承接，然后在输送带51、所述输送板52的托起作用下倾斜向上提升输送，并且各个输送板52会循环经过进料槽42处，并不断的将水垢提升至进料盒41的顶端，随后水垢跟随输送板52转过所述输送带51的顶端处后，所述输送板52会与所述排料管44接触，使得水垢便可通过排料管44排出，然后掉落到储料盒22内；在运动过程中齿板43可将外壳体11两侧内壁上的水垢刮掉，然后掉落下来并通过进料槽42进入到进料盒41内；
[0050] (3)当储料机构2沿着螺杆31运动至端部时，便可驱动第一转动电机34反转，随后驱动机构3、储料机构2反向转动，对外壳体11的内壁进行二次清理，水垢通过第二进料机构6、第二输送机构7进行再次收集；
[0051] (4)当处理完毕后，可打开检修门12，外拉储料盒22，将水垢排出。
[0052] 本发明通过第一转动电机34可带动螺柱33转动，使得储料机构2能够在螺柱33与螺杆31的啮合力作用下水平运动，在运动过程中锥形结构的进料槽42可将壳体内壁的水垢铲起、齿板43可将内壁两侧的水垢刮掉，并进入到进料盒41内进行收集，从而实现对于水垢的快速清理，结构简单、高效；输送板52和输送带51可对进入到进料盒41内的水垢进行承接，然后倾斜向上输送至排料管44内，最后从储料盒22顶部掉落至其内部，实现对于水垢的自动收集储存，避免在清理过程中进料盒41堵塞；可通过第一转动电机34的正反转驱动储料机构2往复运动，在两组进料机构、输送机构的作用下实现对于水垢彻底的清理。
[0053] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
