背景技术
[0002] 钢筋混凝土预制桩是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁基础，为了抵抗锤击和穿越土层，在桩顶和桩尖部分应加密箍筋，并把桩尖处的主筋弯起，并焊在一根芯棒上，钢筋混凝土预制桩具有制作简便、强度高、钢度大和可制成各种截面形状的优点，是被广泛地采用的一种桩型，为了便于对混凝土预制桩进行制造，这时需要一种实心再生混凝土预制桩装置来进行混凝土预制桩的制造。
[0003] 现有的实心再生混凝土预制桩装置存在的缺陷是：
[0004] 1、现有的实心再生混凝土预制桩装置不具有拼接拆除对混凝土预制桩生产时的长短进行调节的功能，使在生产不同长度的混凝土预制桩时，需要制作或购买不同长度的混凝土预制桩生产模具，降低了混凝土预制桩的生产速度，增加了混凝土预制桩的生产成本，降低了装置的功能性；
[0005] 2、现有的实心再生混凝土预制桩装置不具有对混凝土进行振实的功能，在对混凝土预制桩生产时会在其内部产生气泡，从而在混凝土预制桩凝固后会形成空腔，降低了混凝土预制桩的强度，使生产的混凝土预制桩强度不达标，导致混凝土预制桩不合格无法使用，降低了混凝土预制桩的合格率。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种实心再生混凝土预制桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实心再生混凝土预制桩装置，包括固定架、振实组件和方形预制桩模具，所述方形预制桩模具内安装有模具外壳，所述模具外壳的两端安装有拼接盘，所述模具外壳的内部安装有防粘膜，所述模具外壳的正面安装有轴块，所述拼接盘的底部两侧安装有两组旋转固定件，所述拼接盘的底部通过旋转固定件安装有固定架，所述固定架的外侧等距安装有轴件，所述轴件的内部通过轴栓安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧安装有套杆，所述固定架的底部等距安装有四组振实组件，所述振实组件内安装有震动机，所述震动机的底部安装有接线口，所述方形预制桩模具的底部通过拼接盘安装有凌锥模具。
[0008] 优选的，所述套杆的外侧安装有限位旋钮，且限位旋钮的延伸端与伸缩杆的外侧相抵触。
[0009] 优选的，所述凌锥模具的底部安装有连接盘，且连接盘通过螺栓与拼接盘连接。
[0010] 优选的，所述震动机的顶部安装有安装座，且安装座的内部等距安装有通孔。
[0011] 优选的，所述拼接盘的内部设置有组装孔，且模具外壳的两侧安装有连接板。
[0012] 优选的，所述模具外壳的正面通过轴块安装有起吊挂件，且起吊挂件的底部通过螺纹杆安装有挂环。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] 1、本实用新型通过在模具外壳的两端安装有拼接盘，通过拼接盘可使多组模具外壳进行拼装，从而根据需求对模具外壳的长度进行拼接调整，使方形预制桩模具可根据施工需求进行长度调节生产混凝土预制桩，使其不需要购买不同长度规格的装置进行生产，降低了生产混凝土预制桩的成本，提高了装置的实用性。
[0015] 2、本实用新型通过在固定架的底部等距安装有四组振实组件，通过振实组件通电运行可对模具外壳内部灌装的混凝土进行振实，增加模具外壳内部混凝土的密实度，减少混凝土内部的气泡，使模具外壳内部混凝土凝固成型时内部不产生空腔，从而增加了混凝土预制桩的强度，提高了装置生产混凝土预制桩的合格率。
