[0028] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 本发明提供一种光学测温材料的制备方法，所述制备方法采用的原料包括Eu2O3、SrCO3、Nb2O5和Ga2O3，先对SrCO3进行热处理，然后与Eu2O3、Nb2O5和Ga2O3混合并充分球磨混合得到混合粉体，将所述混合粉体进行放电等离子烧结，即得所述光学测温材料。
[0030] 所述球磨混合的工艺具体如下：
[0031] 将所有原料粉体装入聚四氟乙烯球磨罐中，磨球采用氧化铝材质，球料质量比为3:1；将装好磨球和原料的装入行星式球磨机，球磨速度为500～800r/min，球磨时间为
30min。
[0032] 作为一种实施方式，SrCO3进行热处理的方法为：将SrCO3置于马弗炉中进行热处理，热处理的温度为1100～1400℃，保温时间为2小时，升温速率为5～10℃/min。
[0033] 若不采用上述的技术参数，最为明显的影响如下：
[0034] 1.热处理产物中含有SrCO3，在后续放电等离子加热过程中，升温速率就会达不到500℃/min，大量的中间反应就会由此出现；
[0035] 2.热处理后的产物会烧结成坚硬块体，使得球磨混合的难度增大且混合粉体不均匀。
[0036] 作为一种优选的实施方式，SrCO3进行热处理后，自然冷却至室温。
[0037] 自然冷却至室温可以确保产品的颗粒大小的均一性，并且使晶型发育更好，进而有助于提高其作为光学测温材料的灵敏度和准确性。
[0038] 作为一种优选的实施方式，SrCO3、Ga2O3、Nb2O5和Eu2O3按照Sr、Ga、Nb和Eu的摩尔比例为2：1：1：0.02进行投料。
[0039] 按照上述的摩尔比例进行投料有助于提高最终制备的样品的纯度。
[0040] 作为一种优选的实施方式，将所述混合粉体装入石墨模具中，并在所述混合粉体内插入石墨毡片进行分割，再将载有所述混合粉体的石墨模具置于放电等离子炉中进行高温合成反应。
[0041] 在所述混合粉体内插入石墨毡片进行分割，第一是为了缓解混合粉体导电性差的缺陷，使升温速率可以达到500℃/min，第二是为了避免混合粉体烧结成块体。
[0042] 上述步骤的目的在于对混合粉体进行活化处理，放电等离子在对物料进行加热时，放电等离子体会在物料周围对物料粉体进行活化作用，提高其活性。
[0043] 作为一种实施方式，先将载有所述混合粉体的石墨模具加热到800℃，其中，升温速率为500℃/min，压强为0.5Mpa，保温时间为10min；然后继续以500℃/min的升温速率升温至1200℃，并升压至1Mpa，保温15min，降温至室温。
[0044] 经过研究发现该材料的最高升温速率为500℃/min，升温速率过低、保温时间过长或者压力大于上述的取值范围均会导致最终制备的产品存在烧结和物相不纯等问题。
[0045] 作为一种优选的实施方式，所述降温的速率为400℃/min。
[0046] 降温的速率为400℃/min有助于得到物相更纯净的目标产物，产物的晶体结构保持更好。
[0047] 作为一种实施方式，所述升温、保温和降温均在惰性气体保护下进行；优选地，所述惰性气体为纯度≥99.9％的Ar气。
[0048] 本发明还涉及一种光学测温材料，其采用如以上内容任一项所述的制备方法得到。
[0049] 作为一种实施方式，所述光学测温材料的化学组成如下所示：Sr2GaNbO6:xEu3+，其中，x＝0.02。
[0050] 作为一种实施方式，所述光学测温材料的测温灵敏度在300K时达到1.90％K-1。
[0051] 本发明还涉及一种非接触式测温材料，其设有如以上内容任一项所述的光学测温材料。
[0052] 下面结合本发明的具体实施例进行更详尽地说明，以便于更好地理解本发明。
[0053] 实施例1
[0054] 原料采用分析纯的Eu2O3，SrCO3，Nb2O5和Ga2O3。
[0055] 首先，将SrCO3粉体在马弗炉中进行热处理，热处理的温度为1200℃，时间为2小时，升温速率为10℃/min，热处理完成后进行降温，降温采用自然冷却。随后将热处理后的SrCO3粉体与其余三种原料粉体(Eu2O3，Nb2O5和Ga2O3)进行充分研末混合，得到混合粉体。其中，SrCO3、Ga2O3、Nb2O5和Eu2O3按照Sr、Ga、Nb和Eu的摩尔比例即Sr：Ga：Nb：Eu＝2：1：1：0.02进行投料。
[0056] 将混合好的混合粉体装入石墨模具中，同时在混合粉体中插入石墨毡片将粉体分割，然后将石墨模具放入放电等离子炉中进行高温合成反应，具体步骤为：首先将含有混合粉体的石墨模具加热到800℃，升温速率500℃/min，压强0.5Mpa，保温时间10min。随后继续使用500℃/min的升温速率将混合粉体加热升温至1200℃，并提高压强至1Mpa，并在此条件下保温15min，然后进行降温至室温，降温速率为400℃/min。整个升温、保温和降温过程均在高纯Ar气(99.9％)保护下进行。最后，取出石墨模具中的样品后，进行研磨，即得到目标样品。
[0057] 上述制备得到的光学测温材料的化学组成为Sr2GaNbO6:xEu3+，其中，x＝0.02。
[0058] 上述光学测温材料的X射线衍射谱线与标准谱线的对比图如图1所示，从图1中可以看出，本发明合成的样品相的纯度高，与标准数据完全一致，未出现杂相，谱线尖锐证明结晶性非常高。可见本发明与普通高温固相合成法和化学方法相比，该方法不仅制备流程短而且获得了具有优异的结构性能的目标产物。
[0059] 上述光学测温材料的测温灵敏度拟合曲线图如图2所示，由本发明的光学测温材料进行性能测试后得到的数据拟合结果可以看出，该材料的核心性能测温灵敏度非常高，其中，灵敏度在300K时达到1.90％K-1(图2)。
[0060] 另外，本发明的光学测温材料相比其他Eu3+掺杂的测温材料，性能也非常突出，具体的性能对照参见表1。
[0061] 表1
[0062]
[0063] 从上述表1的性能对照结果可以看出，本发明制备的光学测温材料和其他现有技术相比具有优异的性能，具有广泛的应用前景。
[0064] 虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
