实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 1、请参阅图1-4,本实用新型一种园林生物质垃圾处理设备,包括:进料口1、粉碎腔2、咬合轮3、粉碎结构4、传动轴一401、粉碎环一402、粉碎环二403、连接杆一404、连接杆二405、活动杆406、粉碎刀片407、粉碎刀刃408、传动齿轮一409、挤出管5、螺旋杆6、传动轴二601、传动齿轮二 602、挤出板7、挤出孔701、截断板8、连接轴801、切割板802、切割槽803、轴承9和出料口10,进料口1底端固定连接设有粉碎腔2,粉碎腔2底端固定连接设有挤出管5,挤出管5底端固定连接设有挤出板7,挤出管5底端固定连接设有出料口10;
[0024] 粉碎腔2内部活动连接设有两个咬合轮3,两个咬合轮3底端中间设有粉碎结构4,且粉碎结构4两端与粉碎腔2内壁固定连接,粉碎结构4中间固定连接设有传动轴一401,传动轴一401外壁设有若干连接杆一404,连接杆一 404一端固定连接设有粉碎环一402,传动轴一401外壁设有均匀固定连接设有若干粉碎环二403,粉碎环一402一侧固定连接设有四个活动杆406,粉碎环二403一侧固定连接设有八个活动杆406,活动杆406外壁活动连接设有粉碎刀片407,粉碎刀片407外侧固定连接设有四个粉碎刀刃408,传动轴一401 中间固定连接设有传动齿轮一409,粉碎结构4中间下方活动连接设有螺旋杆 6,螺旋杆6中间固定连接设有传动轴二601,传动轴二601顶端活动连接设有传动齿轮二602,且传动齿轮二602与传动齿轮一409活动连接,传动轴二 601底端外壁固定连接设有轴承9,且轴承9外壁与挤出板7固定连接,挤出板7下表面设有截断板8,截断板8中间固定连接设有连接轴801,且连接轴801顶端与传动轴二601顶端固定连接,连接轴801底端固定连接设有切割板802,切割板802上表面固定连接设有三个切割槽803,挤出板7中间固定连接设有若干挤出孔701。
[0025] 本实施例中,切割槽803呈同心圆环设置,当截断板8转动时,切断槽 803可以通过一端的连接处将挤压出来的生物质肥料进行切断,形成肥料小颗粒。
[0026] 本实施例中,挤出孔701呈同心圆设置,使挤出孔701在不断挤出肥料时,挤出刚好与切割槽803穿过,同时切割槽803转动,可以将挤出的肥料切割成肥料小颗粒。
[0027] 本实施例中,粉碎环一402与粉碎环二403呈多层同心圆结构,使粉碎环一402上的粉碎刀具407可以在粉碎时不会相互影响,在对生物质垃圾进行粉碎时,使粉碎刀具407可以各处单独转动进行粉碎。
[0028] 本实施例中,螺旋杆6直径与挤出管5内部直径相等,当螺旋杆6旋转时,可以将粉碎好的生物质垃圾转入挤出管5底端,使生物质垃圾肥料从挤出板7 挤出。
[0029] 本实施例中,传动齿轮二602与传动齿轮一409均呈倾斜设置,当粉碎结构4转动时,传动齿轮一409转动,同时传动齿轮一409与传动齿轮二602啮合,使传动齿轮二602带动传动轴二601转动,使螺旋杆6转动,使螺旋杆6将粉碎结构4粉碎好的生物质粉末转入挤出管5内部,使粉碎好的生物质粉末从挤出板7挤出。
[0030] 本实施例中,挤出孔701顶端呈喇叭状设置,使粉碎好的生物质粉末更好的从挤出孔701挤出。
[0031] 工作原理:首先将园林生物质垃圾处理设备与电源进行连接;
[0032] 该设备外壁一侧电机带动咬合轮3和粉碎结构4转动;
[0033] 当对生物质垃圾进行处理时,将生物质垃圾从进料口1倒入,生物质垃圾落入粉碎腔2内部,咬合轮3将生物质垃圾进行咬合粉碎,粉碎结构4对咬合下来的生物质垃圾碎片再次进行粉碎,同时粉碎刀片407在触碰到生物质垃圾碎片发生自由转动,使粉碎刀刃408对生物质垃圾碎片进行切割粉碎,同时,传动齿轮一409带动传动齿轮二602转动,使螺旋杆6转动,同时带动连接轴801 转动,使切断板8转动,同时粉碎好的生物质垃圾通过螺旋杆6挤入挤出杆5内部,再从挤出杆5底端挤出板7的挤出孔701挤出,形成生物质肥料,同时截断板8转动,使切割板802对挤出的生物质肥料进行切断形成小颗粒,再通过出料口10排出。
[0034] 以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。