实施方案
[0018] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0019] 如图1至图5所示，一种自动盖印装置，包括底座1，所述底座1上中心安装有电机14，所述电机14连接有中心杆2，所述中心杆2下部固连有轮转盘3，所述轮转盘3上端面沿环形方向均布有存放架4。
[0020] 所述中心杆2上端分别通过轴承连接方式、键连接方式对应连接有工作架5、圆转盘6，所述工作架5是由十字形的上架51与四个管道52所组成，四个管道52以上架51中心为基点呈环形分布在上架51下方，每个管道52均与上架51相连通。
[0021] 所述的圆转盘6上端以偏心方式焊接有凸块7，所述凸块7上铰接安装有四根连杆8，每根连杆8均在背离凸块7的一端铰接连接有滑动安装在上架51内的滑块9；每个管道52内部均沿竖直方向滑动安装有印章13，每个印章13与对应的滑块9斜面配合；每个印章13与上架51的上侧壁之间均设有将二者相连的拉簧10。
[0022] 所述底座1上分别固装有将轮转盘3旋转安装的支承台11、将工作架5固装的吊架12。
[0023] 另外，四个滑块9中，两个滑块9可进行前后方向滑动，另外两个滑块9可沿水平方向滑动。所谓的斜面配合是指每个印章13上端开有上斜面，而对应的滑块9上均设有下斜面，上斜面与下斜面可相互贴合。
[0024] 在本发明中，存放架4用于承载需检验的工件。使用前，将待检测工件放置在存放架4上，并在每个印章13附近设置相应的检验工序。
[0025] 使用时，可直接通过电机14带动中心杆2恒速旋转，轮转盘3的旋转会带动需检验的工件进行旋转运输。
[0026] 另一方面，在圆转盘6以及凸块7随同中心杆2恒速旋转的同时，还能够使得四个滑块9中的两个滑块9进行前后往复式滑动，另外两个滑块9进行左右往复式滑动。每个滑块9在被推挤向背离圆转盘6的一端进行滑移时，在斜面配合作用下，均会将对应的印章13向下推移滑动，使得印章13自动下压对被旋转运输至该印章13下方经过一道检验工序显示合格的工件进行一次自动盖章。在每次盖章后，拉簧10能够将印章13进行上升复位，等待下一个工件的到来，以便于适用于流水线式的检验工序。当每个工件被旋转输送一圈后，即可完成所有检验工序处的自动盖章。
[0027] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
