发明内容
[0003] 本发明提供了工件传送筛分设备，能防止相同长度但直径不同的辊轴在传送筛分过程中不会堵住筛分的通道，并且能对辊轴上附带的残渣进行清除。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：工件传送筛分设备，包括机架、安装在机架上的传送带，还包括倾斜的筛选板、位于筛选板下方的收集箱和位于筛选板和收集箱中间的若干旋转轴；所述筛选板位于传送带的输出端，筛选板与机架固定连接，所述筛选板上设有若干筛选槽，若干所述筛选槽的槽口大小在筛选板上从上到下依次增大，所述筛选槽的槽口处铰接有活动板，筛选槽的槽壁上开设有第一通孔，第一通孔位于活动板的下方。
[0005] 所述旋转轴与机架转动连接，旋转轴内部设有第一通道，中部套设有气囊，气囊与旋转轴的表面密封连接，所述气囊的表面安装有用于使活动板转动的支杆，气囊内部设有连通旋转轴第一通道的第二通孔，所述第一通道末端铰接有软管，软管与筛选板上的第一通孔固定连接；所述收集箱下方安装有气道，气道与收集箱之间连接有气管。
[0006] 采用上述技术方案，直径不同的辊轴被传送带传送到筛选板上进行筛选，辊轴直径与筛选槽的槽口大小相同的才会落入相应的筛选槽中，滑入筛选槽中的辊轴再进入到收集箱内进行收集，在辊轴落入收集箱前，气流从气道内进入，再经过连通气道的气管中排出，排出的气流对刚落入筛选槽的辊轴进行吹气，使得辊轴表面附带的残渣从辊轴中分离，实现对附在辊轴表面残渣的清理，然而，筛选板在对辊轴进行筛选时，直径稍大的辊轴会把小的筛选槽的槽口给堵住，此时，气管吹出的气流进入到第一通孔内，气流通过第一通孔进入到软管中，再通过软管进入到旋转轴的通道内，气流最终进入到安装在旋转轴中部表面的气囊内，使得气囊处于充气状态，当气囊膨胀增大后，与气囊外壁连接的支杆也伸长，支杆支撑活动板转动，活动板受到支杆向上的支撑力，使卡在槽口处的辊轴受到向上的支撑力而脱离筛选槽，脱离卡在筛选槽的辊轴继续向下滚动，其他筛选槽再次对辊轴进行筛选，直到落入相应的筛选槽内；辊轴被撑开后，气流继续从筛选槽的槽口处排出，通过筛选槽中的运动气流带动软管内的气流向外排出，使得气囊缩小，气囊上支杆往回收，活动板即恢复到原来的状态。
[0007] 本方案产生的有益效果是：1、通过筛选箱内流出的气流，对筛选箱上刚落入筛选槽内的辊轴进行吹气，使得辊轴上的残渣从辊轴上脱离，达到对辊轴表面的清理。
[0008] 2、在筛选槽的槽口处设置活动板，通过筛选板和收集箱中间设置的旋转轴，旋转轴中间有安装支杆的气囊，在筛选槽的槽口被辊轴堵住时，气流通过软管进入到旋转轴上的气囊内，使得气囊膨胀，气囊膨胀带动支杆对活动板产生支撑力，从而使得堵在筛选槽槽口处的辊轴被撑开，实现筛选槽的槽口不被辊轴所堵住的问题。
[0009] 进一步，所述机架安装有支撑架，所述旋转轴的两端安装在支撑架上，所述旋转轴的两端固定连接有扇叶，所述支撑架上安装有使扇叶转动的气嘴，支撑架的内部设有第二通道，所述气嘴与气道之间通过第二通道贯通。
[0010] 气道内的气流通过第二通道从气嘴中喷出，喷出的气流产生的冲击力使扇叶转动，扇叶带动旋转轴逆时针旋转，旋转轴在旋转时，带动气囊上的支杆进行转动，支杆在转动过程中产生的作用力带动活动板产生位移，使得进入筛选槽内的辊轴抖动，使辊轴上的残渣更好地进行清理。
[0011] 进一步，所述筛选板的顶部安装有负压室，负压室内安装有负压风机。
[0012] 通过负压风机带动残渣进入负压室内，能对残渣集中到负压室内。
[0013] 进一步，所述负压风机的下方设置有储存箱。
[0014] 设置储存箱能防止残渣进入负压风机内，减轻负压风机工作时，残渣对负压风机的影响，
[0015] 进一步，所述收集箱底部安装有缓冲垫，所述缓冲垫包括弹簧垫、海绵垫和橡胶垫。
[0016] 缓冲垫能对落入收集箱内的辊轴起到缓冲作用，防止辊轴落入时的损坏。
