[0022] 以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0023] 实施例：一种苹果罐头加工用批量切片设备。
[0024] 参照图1‑图3所示，包括有底座1、安装架2、锥形环3、出料管4、装料框5、支撑架6、切片刀61、驱动机构7和放料机构8，底座1顶部固接有安装架2，安装架2上部等距固定穿接有四根出料管4，四根出料管4顶端之间固接有装料框5并连通，装料框5外底部中间与安装架2外顶部之间固接有支撑架6，安装架2上部设有驱动机构7，驱动机构7上固接有四把切片刀61，四把切片刀61与四根出料管4对应，安装架2下部固接有锥形环3，锥形环3内侧周向设有放料机构8，放料机构8与驱动机构7接触配合，放料机构8还与出料管4配合。
[0025] 驱动机构7包括有气缸71、圆形架72、导杆74、套筒75、齿条76和第一弹簧77，安装架2上部等距滑动式的穿接有四根导杆74，四根导杆74底端之间固接有圆形架72，圆形架72底部周向与四把切片刀61顶端固定连接，圆形架72中部与放料机构8滑动配合，圆形架72底部中间周向均匀间隔的固接有四个套筒75，套筒75内均滑动式的放置有齿条76，齿条76与放料机构8接触配合，齿条76顶端与套筒75内顶部之间连接有第一弹簧77，安装架2内顶部周向均匀间隔的固接有四个气缸71，气缸71的伸缩杆端部与圆形架72顶部固定连接。
[0026] 放料机构8包括有十字板81、竖杆82、接料架83、L型板84、转杆85和齿轮86，锥形环3内侧下部周向固接有十字板81，十字板81顶部中间固接有竖杆82，竖杆82顶端贯穿圆形架
72中部与其滑动配合，竖杆82上部周向均匀间隔的固接有L型板84，相邻的L型板84端部之间转动式的穿接有转杆85，转杆85中部周向固接有接料架83，接料架83与出料管4对应配合，转杆85上均固定套装有齿轮86，齿轮86与齿条76啮合。
[0027] 首先操作人员将收集容器放置在底座1顶部中间，启动驱动机构7，驱动机构7向下移动带动切片刀61向下移动，且驱动机构7还带动放料机构8运作，放料机构8向上摆动一定距离时，可将四个苹果丢入装料框5内，且使四个苹果分别掉落至四根出料管4内，出料管4内的苹果掉落至放料机构8内，放料机构8继续运作带动苹果向上摆动，放料机构8运作至合适的位置时，放料机构8停止运作，此时，驱动机构7继续带动切片刀61向下移动，切片刀61向下移动与苹果接触将其切片，此时，启动驱动机构7向上移动复位，驱动机构7复位带动切片刀61向上移动复位，且驱动机构7还带动放料机构8运作复位，放料机构8复位带动片状苹果向下摆动，片状苹果则掉落至锥形环3内，锥形环3内的片状苹果掉落至收集容器内，如此反复，可不断的将苹果切成片。当全部的苹果都切片完成后，将收集容器拿起对片状苹果进行后续处理。
[0028] 当收集容器放置好后，启动气缸71，气缸71的伸缩杆伸长带动圆形架72向下移动，圆形架72向下移动带动导杆74和切片刀61向下移动，且圆形架72还带动套筒75向下移动，套筒75向下移动通过第一弹簧77带动齿条76向下移动，齿条76向下移动带动放料机构8运作，即可将四个苹果放入装料框5内，且使苹果掉落至出料管4内，出料管4内的苹果掉落至放料机构8内，放料机构8运作带动苹果向上摆动，齿条76向下移动至与放料机构8内部件接触时，使得齿条76停止向下移动，套筒75继续向下移动则使得第一弹簧77被压缩，且切片刀61继续向下移动与苹果接触将其切成片，当苹果切成片后，启动气缸71的伸缩杆缩短带动圆形架72向上移动，圆形架72带动切片刀61向上移动与苹果脱离，且齿条76也向上移动带动放料机构8运作复位，片状苹果则通过锥形环3掉落至收集容器内，关闭气缸71，如此反复，可不断的带动切片刀61将苹果切成片。
[0029] 当气缸71的伸缩杆伸长带动圆形架72向下移动时，齿条76向下移动带动齿轮86向内转动，齿轮86向内转动带动转杆85向内转动，转杆85向内转动带动接料架83向上摆动，此时，将苹果放入装料框5内，苹果掉落至出料管4内，出料管4内的苹果掉落至接料架83内，接料架83向上摆动带动苹果向上摆动，进而齿条76向下移动与竖杆82接触时，齿条76停止向下移动，齿条76也就停止带动齿轮86向内转动，接料架83停止带动苹果向上摆动，此时，切片刀61与苹果接触将其切片。当气缸71的伸缩杆缩短时，齿条76向上移动带动齿轮86向外转动，接料架83也就向下摆动带动片状苹果向下摆动，片状苹果也就通过锥形环3掉落至收集容器内，齿条76复位则停止带动齿轮86向外转动，接料架83停止向下摆动。
[0030] 参照图2‑图5所示，还包括有推料机构9，推料机构9包括有推料板91、导套92、弧形杆93、第二弹簧94和连杆95，接料架83外侧周向固接有连杆95，连杆95尾端固接有导套92，导套92内滑动式设有弧形杆93，弧形杆93内端与竖杆82接触配合，弧形杆93外端固接有推料板91，推料板91位于接料架83内与其配合，推料板91外一侧与导套92一侧之间连接有第二弹簧94，第二弹簧94套装于弧形杆93上。
[0031] 还包括有下料机构10，下料机构10包括有带孔圆盘101、转轴102、十字下料杆103、竖板104、u型卡杆105、第三弹簧106、固定架107、一字孔板108、L型座109、摆杆1010和第四弹簧1011，出料管4上部外周向内侧转动式的连接有四根转轴102，转轴102中部周向固定套装有十字下料杆103，十字下料杆103贯穿出料管4与其配合，转轴102周向上对称式的固定套装有带孔圆盘101，带孔圆盘101位于十字下料杆103外侧，安装架2外侧上部等距固接有四块竖板104，竖板104上部滑动式的穿接有u型卡杆105，u型卡杆105两端位于带孔圆盘101内与其配合，u型卡杆105前后两侧左部周向与竖板104左侧面上部之间绕接有第三弹簧106，装料框5外底部等距固接有四个固定架107，固定架107尾端转动式的连接有一字孔板
108，一字孔板108滑动式的套装于u型卡杆105内侧周向，导杆74外侧上部固接有L型座109，L型座109内一侧转动式的连接有摆杆1010，摆杆1010与一字孔板108配合，摆杆1010底部内侧与L型座109内一侧之间连接有第四弹簧1011。
[0032] 初始时，第二弹簧94为拉伸状态，当接料架83向上摆动时，接料架83通过连杆95带动导套92向上摆动，导套92向上摆动通过第二弹簧94带动推料板91向上摆动，推料板91向上摆动带动弧形杆93向上摆动，弧形杆93向上摆动与竖杆82脱离，因第二弹簧94的作用，推料板91向内移动一定距离，进而出料管4内的苹果掉落至接料架83内时，推料板91对苹果进行支撑，进而苹果切成片后，接料架83向下摆动带动片状苹果向下摆动，且弧形杆93也向下摆动，弧形杆93向下摆动与竖杆82接触时，竖杆82使得弧形杆93停止向下摆动，且弧形杆93停止移动使得推料板91停止移动，导套92向下摆动使得第二弹簧94拉伸，当接料架83向下摆动复位时，推料板91将接料架83内的片状苹果推出，推出的片状苹果通过锥形环3掉落至收集容器内。如此，可避免片状苹果残留影响接料架83的后续使用。
[0033] 首先操作人员将适量的苹果放入装料框5内，苹果则掉落至出料管4内被十字下料杆103挡住，启动气缸71，导杆74向下移动带动L型座109向下移动，L型座109向下移动带动摆杆1010向下移动，摆杆1010向下移动与一字孔板108接触时，摆杆1010带动一字孔板108上部向外摆动，一字孔板108上部向外摆动使得下部向内摆动，一字孔板108下部向内摆动带动u型卡杆105向内移动，第三弹簧106被压缩，u型卡杆105向内移动与带孔圆盘101脱离，因重力的作用，苹果带动十字下料杆103向外转动，十字下料杆103向外转动通过转轴102带动带孔圆盘101向外转动，摆杆1010向下移动与一字孔板108脱离，因第三弹簧106的作用，u型卡杆105向外移动与带孔圆盘101接触，进而十字下料杆103向外转动九十度时，带孔圆盘101的下一个孔与u型卡杆105对应，因第三弹簧106的作用，u型卡杆105向外移动插入带孔圆盘101的孔内将其固定，也就将十字下料杆103固定，当导杆74向上移动复位时，因第四弹簧1011的作用，摆杆1010向上移动从一字孔板108上滑过复位。如此，无需操作人员不断的将苹果丢入装料框5内，省时省力。
[0034] 参照图1和图2所示，还包括有支板12、拨料杆13和涡卷弹簧14，装料框5内左右两侧面上部之间固接有支板12，支板12中部转动式的穿接有拨料杆13，拨料杆13下部位于装料框5内，拨料杆13上部周向与支板12顶部之间绕接有涡卷弹簧14。
[0035] 还包括有第一导线轮15、绕线轮16、拉线17和第二导线轮18，装料框5外右侧面上侧中间安装有第一导线轮15，装料框5外右侧面下部中间安装有第二导线轮18，拨料杆13顶端固接有绕线轮16，绕线轮16上绕有拉线17，拉线17尾端绕过第一导线轮15和第二导线轮18与圆形架72外右侧固定连接。
[0036] 当本装置在对苹果进行切片时，操作人员可扭动拨料杆13反转，涡卷弹簧14压缩，拨料杆13反转对装料框5内的苹果进行搅动，再松开拨料杆13，因涡卷弹簧14的作用，拨料杆13正转复位。如此，可避免装料框5内的苹果卡住影响掉落。
[0037] 当圆形架72向下移动时，圆形架72带动拉线17向下移动，拉线17向下移动通过第一导线轮15和第二导线轮18带动绕线轮16反转，绕线轮16反转带动拨料杆13反转，涡卷弹簧14压缩，拨料杆13反转对装料框5内的苹果进行搅动，进而圆形架72向上移动复位时，拉线17被放松，因涡卷弹簧14的作用，拨料杆13正转复位带动绕线轮16正转复位，绕线轮16正转复位将拉线17卷起。如此，无需操作人员用手扭动拨料杆13反转，比较省力。
[0038] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
