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一种便于拼接的高强度建筑模板   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-01-19
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-12-17
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-01-19
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202120132319.5 申请日 2021-01-19
公开/公告号 CN215212293U 公开/公告日 2021-12-17
授权日 2021-12-17 预估到期日 2031-01-19
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 E04G9/02E04G17/00 主分类号 E04G9/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 1
非专利引证
引用专利 被引证专利 CN202111565389.0
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 江苏振宁半导体研究院有限公司 当前专利权人 江苏振宁半导体研究院有限公司
发明人 刘继伟 第一发明人 刘继伟
地址 江苏省徐州市邳州市经济开发区辽河北侧、华山路西侧半导体产业园科创中心4楼407室 邮编 221300
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省徐州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
江苏长德知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
闫啸
摘要
本实用新型公开了一种便于拼接的高强度建筑模板,包括板体,所述板体包括前板和后板,所述前板的背表面和后板的正表面之间固定连接有金属加强板,所述板体顶部表面的两侧均固定连接有插块,所述插块背表面的中心处固定连接有挂块。本实用新型通过设置插块、挂孔、定位杆、插槽、定位板、移动杆、扣板、移动板、复位弹簧、扣槽、隔板、移动孔、定位孔、挂块和收纳凹槽的配合使用,可对建筑模板进行拼接安装,这样建筑模板的安装效率更高,解决了建筑模板在安装的过程中,因不能进行拼接安装,容易使得上下两个建筑模板之间错位,错位校准时会消耗大量的时间,从而导致建筑模板出现安装效率较低的问题。
  • 摘要附图
    一种便于拼接的高强度建筑模板
  • 说明书附图:图1
    一种便于拼接的高强度建筑模板
  • 说明书附图:图2
    一种便于拼接的高强度建筑模板
  • 说明书附图:图3
    一种便于拼接的高强度建筑模板
  • 说明书附图:图4
    一种便于拼接的高强度建筑模板
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-17 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种便于拼接的高强度建筑模板,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)包括前板(16)和后板(19),所述前板(16)的背表面和后板(19)的正表面之间固定连接有金属加强板(20),所述板体(1)顶部表面的两侧均固定连接有插块(2),所述插块(2)背表面的中心处固定连接有挂块(18),所述插块(2)内侧表面中心处的顶部和底部均开设于定位孔(17),所述板体(1)正表面底部的两侧均开设有插槽(5),所述插槽(5)内腔后侧的中心处开设有挂孔(3),所述插槽(5)内腔的内侧开设有收纳凹槽(21),所述收纳凹槽(21)内腔的内侧连通有移动孔(15);
所述板体(1)正表面底部的中心处开设有扣槽(12),所述移动孔(15)的内侧与扣槽(12)的内腔相连通,所述扣槽(12)内腔的中心处竖向固定连接有隔板(13),所述隔板(13)两侧表面的中心处均固定连接有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的外侧固定连接有移动板(10),所述移动板(10)正表面的中心处固定连接有扣板(8),所述移动板(10)外侧表面的中心处固定连接有移动杆(7),所述移动杆(7)的外侧贯穿移动孔(15)并延伸至收纳凹槽(21)的内腔固定连接有定位板(6),所述定位板(6)外侧表面的顶部和底部均固定连接有与定位孔(17)配合使用的定位杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的高强度建筑模板,其特征在于:所述插块(2)底部的表面与前板(16)顶部的表面固定连接,所述插槽(5)、挂孔(3)、收纳凹槽(21)和扣槽(12)均开设于前板(16)的正表面,所述插块(2)的表面与插槽(5)的内腔为滑动接触,所述挂块(18)的表面与挂孔(3)的内腔为滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于拼接的高强度建筑模板,其特征在于:所述扣槽(12)内腔的顶部和底部均横向开设有限位槽(9),所述移动板(10)顶部的表面和底部的表面均固定连接有限位块(14),所述限位块(14)的表面与限位槽(9)的内腔为滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于拼接的高强度建筑模板,其特征在于:所述移动板(10)顶部的表面和底部的表面与扣槽(12)内腔的顶部和底部均为滑动接触,所述扣板(8)的正表面和隔板(13)的正表面与板体(1)的正表面均在同一条竖向线上。

5.根据权利要求1所述的一种便于拼接的高强度建筑模板,其特征在于:所述移动杆(7)的表面与移动孔(15)的内腔为滑动接触,所述定位板(6)的表面与收纳凹槽(21)的内腔为滑动接触,所述定位杆(4)的表面与定位孔(17)的内腔为滑动接触。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体为一种便于拼接的高强度建筑模板。

背景技术

[0002] 建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,现有的建筑模板在安装的过程中,不能进行拼接安装,容易使得上下两个建筑模板之间错位,错位校准时会消耗大量的时间,从而导致建筑模板出现安装效率较低的问题,不利于后续工作的快速进行。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种便于拼接的高强度建筑模板,具备对建筑模板进行拼接安装的优点,解决了建筑模板在安装的过程中,因不能进行拼接安装,容易使得上下两个建筑模板之间错位,错位校准时会消耗大量的时间,从而导致建筑模板出现安装效率较低的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拼接的高强度建筑模板,包括板体,所述板体包括前板和后板,所述前板的背表面和后板的正表面之间固定连接有金属加强板,所述板体顶部表面的两侧均固定连接有插块,所述插块背表面的中心处固定连接有挂块,所述插块内侧表面中心处的顶部和底部均开设于定位孔,所述板体正表面底部的两侧均开设有插槽,所述插槽内腔后侧的中心处开设有挂孔,所述插槽内腔的内侧开设有收纳凹槽,所述收纳凹槽内腔的内侧连通有移动孔;
[0005] 所述板体正表面底部的中心处开设有扣槽,所述移动孔的内侧与扣槽的内腔相连通,所述扣槽内腔的中心处竖向固定连接有隔板,所述隔板两侧表面的中心处均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的外侧固定连接有移动板,所述移动板正表面的中心处固定连接有扣板,所述移动板外侧表面的中心处固定连接有移动杆,所述移动杆的外侧贯穿移动孔并延伸至收纳凹槽的内腔固定连接有定位板,所述定位板外侧表面的顶部和底部均固定连接有与定位孔配合使用的定位杆。
[0006] 优选的,所述插块底部的表面与前板顶部的表面固定连接,所述插槽、挂孔、收纳凹槽和扣槽均开设于前板的正表面,所述插块的表面与插槽的内腔为滑动接触,所述挂块的表面与挂孔的内腔为滑动接触。
[0007] 优选的,所述扣槽内腔的顶部和底部均横向开设有限位槽,所述移动板顶部的表面和底部的表面均固定连接有限位块,所述限位块的表面与限位槽的内腔为滑动接触。
[0008] 优选的,所述移动板顶部的表面和底部的表面与扣槽内腔的顶部和底部均为滑动接触,所述扣板的正表面和隔板的正表面与板体的正表面均在同一条竖向线上。
[0009] 优选的,所述移动杆的表面与移动孔的内腔为滑动接触,所述定位板的表面与收纳凹槽的内腔为滑动接触,所述定位杆的表面与定位孔的内腔为滑动接触。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011] 1、本实用新型通过设置插块、挂孔、定位杆、插槽、定位板、移动杆、扣板、移动板、复位弹簧、扣槽、隔板、移动孔、定位孔、挂块和收纳凹槽的配合使用,可对建筑模板进行拼接安装,这样建筑模板的安装效率更高,解决了建筑模板在安装的过程中,因不能进行拼接安装,容易使得上下两个建筑模板之间错位,错位校准时会消耗大量的时间,从而导致建筑模板出现安装效率较低的问题,值得推广。
[0012] 2、本实用新型通过设置插槽,可对插块进行收纳,通过挂孔,可对挂块进行收纳,通过限位槽和限位块的配合,可避免移动板脱离扣槽,通过扣槽,可对移动板进行收纳,通过移动孔,方便了移动杆的左右移动,通过收纳凹槽,可对定位板进行收纳。

实施方案

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1‑4,一种便于拼接的高强度建筑模板,包括板体1,板体1包括前板16和后板19,前板16的背表面和后板19的正表面之间固定连接有金属加强板20,板体1顶部表面的两侧均固定连接有插块2,插块2背表面的中心处固定连接有挂块18,插块2内侧表面中心处的顶部和底部均开设于定位孔17,板体1正表面底部的两侧均开设有插槽5,插槽5内腔后侧的中心处开设有挂孔3,插槽5内腔的内侧开设有收纳凹槽21,收纳凹槽21内腔的内侧连通有移动孔15,插块2底部的表面与前板16顶部的表面固定连接,插槽5、挂孔3、收纳凹槽21和扣槽12均开设于前板16的正表面,插块2的表面与插槽5的内腔为滑动接触,挂块18的表面与挂孔3的内腔为滑动接触,通过设置插槽5,可对插块2进行收纳,通过挂孔3,可对挂块18进行收纳;
[0020] 板体1正表面底部的中心处开设有扣槽12,移动孔15的内侧与扣槽12的内腔相连通,扣槽12内腔的中心处竖向固定连接有隔板13,隔板13两侧表面的中心处均固定连接有复位弹簧11,复位弹簧11的外侧固定连接有移动板10,扣槽12内腔的顶部和底部均横向开设有限位槽9,移动板10顶部的表面和底部的表面均固定连接有限位块14,限位块14的表面与限位槽9的内腔为滑动接触,通过限位槽9和限位块14的配合,可避免移动板10脱离扣槽12,移动板10正表面的中心处固定连接有扣板8,移动板10顶部的表面和底部的表面与扣槽
12内腔的顶部和底部均为滑动接触,扣板8的正表面和隔板13的正表面与板体1的正表面均在同一条竖向线上,通过扣槽12,可对移动板10进行收纳,移动板10外侧表面的中心处固定连接有移动杆7,移动杆7的外侧贯穿移动孔15并延伸至收纳凹槽21的内腔固定连接有定位板6,定位板6外侧表面的顶部和底部均固定连接有与定位孔17配合使用的定位杆4,通过设置插块2、挂孔3、定位杆4、插槽5、定位板6、移动杆7、扣板8、移动板10、复位弹簧11、扣槽12、隔板13、移动孔15、定位孔17、挂块18和收纳凹槽21的配合使用,可对建筑模板进行拼接安装,这样建筑模板的安装效率更高,解决了建筑模板在安装的过程中,因不能进行拼接安装,容易使得上下两个建筑模板之间错位,错位校准时会消耗大量的时间,从而导致建筑模板出现安装效率较低的问题,值得推广,移动杆7的表面与移动孔15的内腔为滑动接触,定位板6的表面与收纳凹槽21的内腔为滑动接触,定位杆4的表面与定位孔17的内腔为滑动接触,通过移动孔15,方便了移动杆7的左右移动,通过收纳凹槽21,可对定位板6进行收纳。
[0021] 使用时,向外拉动扣板8,在拉力的作用下复位弹簧11被挤压带动移动板10内移,使得移动杆7内移,带动定位板6内移最终使得定位杆4完全进入收纳凹槽21 的内腔,将一块模板的插块2放入插槽5内,此时挂块18插入挂孔3内,此时停止拉动扣板8在复位弹簧11的复位作用下移动板10外移,带动移动杆7和定位板6复位,定位杆4进入定位孔17的内腔完成安装。
[0022] 本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,在此不再作出具体叙述。
[0023] 综上所述:该便于拼接的高强度建筑模板,通过设置插块2、挂孔3、定位杆4、插槽5、定位板6、移动杆7、扣板8、移动板10、复位弹簧11、扣槽12、隔板13、移动孔15、定位孔17、挂块18和收纳凹槽21的配合使用,解决了建筑模板在安装的过程中,因不能进行拼接安装,容易使得上下两个建筑模板之间错位,错位校准时会消耗大量的时间,从而导致建筑模板出现安装效率较低的问题。
[0024] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型图1中A的放大图;
[0015] 图3为本实用新型插块结构侧视图;
[0016] 图4为本实用新型板体结构侧视剖视图。
[0017] 图中:1板体、2插块、3挂孔、4定位杆、5插槽、6定位板、7移动杆、8扣板、9限位槽、10移动板、11复位弹簧、12扣槽、13隔板、14限位块、15移动孔、16前板、17定位孔、18挂块、19后板、20金属加强板、21收纳凹槽。
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