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一种冷弯薄壁空心工字钢   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-10-30
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-03-26
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-10-30
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202011191483.X 申请日 2020-10-30
公开/公告号 CN112459353A 公开/公告日 2021-03-09
授权日 预估到期日 2040-10-30
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 E04C3/04E04C3/32E04B1/24E04B1/58 主分类号 E04C3/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 5 被引证专利数量 1
非专利引证
引用专利 JPH0293420U、CN205077413U、CN209323419U、CN210316606U、CN210421629U 被引证专利 CN202110835423.5
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 任佳鸣 当前专利权人 任佳鸣
发明人 任佳鸣、李新军 第一发明人 任佳鸣
地址 四川省宜宾市翠屏区江北敬业路338号学府花园 邮编 644000
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 四川省 申请人所在市 四川省宜宾市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及空心工字钢领域,具体的说是一种冷弯薄壁空心工字钢,包括支撑组件、横梁组件和辅助加固组件,所述横梁组件设置在支撑组件的上方,所述辅助加固组件设置在支撑组件的内部。通过在横梁组件下方设置的辅助加固组件,辅助加固组件内位于第二传动槽内的传动齿轮能够随着第一支撑柱的转动而沿着环形齿盘进行转动,传动齿轮在自转时能够带动第二转动轴另一端的第四锥齿轮在传动腔的内部转动,第四锥齿轮能够带动啮合连接的第三锥齿轮进行转动,第三锥齿轮在转动时能够带动丝杆进行转动,丝杆在转动时能够通过带动内升降块来带动支撑箍环对连接箍环进行支撑,可以有效的使得连接箍环与第二支撑柱之间的连接更加稳定。
  • 摘要附图
    一种冷弯薄壁空心工字钢
  • 说明书附图:图1
    一种冷弯薄壁空心工字钢
  • 说明书附图:图2
    一种冷弯薄壁空心工字钢
  • 说明书附图:图3
    一种冷弯薄壁空心工字钢
  • 说明书附图:图4
    一种冷弯薄壁空心工字钢
  • 说明书附图:图5
    一种冷弯薄壁空心工字钢
  • 说明书附图:图6
    一种冷弯薄壁空心工字钢
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-03-26 实质审查的生效 IPC(主分类): E04C 3/04 专利申请号: 202011191483.X 申请日: 2020.10.30
2 2021-03-09 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种冷弯薄壁空心工字钢,其特征在于,包括支撑组件(1)、横梁组件(2)和辅助加固组件(3),所述横梁组件(2)设置在支撑组件(1)的上方,所述辅助加固组件(3)设置在支撑组件(1)的内部,且所述辅助加固组件(3)设置在横梁组件(2)的下方;
所述支撑组件(1)包括底座(11)、第一支撑柱(12)、凹槽(13)、第二支撑柱(14)、外螺纹(15)、第一传动槽(16)、第一锥齿轮(17)、第一转动轴(18)和第二锥齿轮(19)组成,所述底座(11)的顶部设置有第一支撑柱(12),所述底座(11)的顶部对应第一支撑柱(12)开设有凹槽(13),所述第一支撑柱(12)转动连接在凹槽(13)的内部,所述第一支撑柱(12)的顶部固定连接有第二支撑柱(14),所述第二支撑柱(14)的外壁上开设有外螺纹(15),所述第一支撑柱(12)底部的外壁上固定套接有第一锥齿轮(17),且所述凹槽(13)的内壁上对应第一锥齿轮(17)开设有第一传动槽(16),所述第一锥齿轮(17)位于第一传动槽(16)的内部,且所述第一锥齿轮(17)与第一传动槽(16)的内底壁转动连接,所述底座(11)一侧的外侧壁上贯穿插接有第一转动轴(18),所述第一转动轴(18)与底座(11)转动连接,且所述第一转动轴(18)穿过底座(11)延伸至第一传动槽(16)内部的一端固定连接有第二锥齿轮(19),所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(17)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁空心工字钢,其特征在于:所述横梁组件(2)包括连接箍环(21)和工字钢主体(22)组成,所述连接箍环(21)内圆侧的侧壁上开设有内螺纹,且内螺纹与所述外螺纹(15)相匹配设置,所述连接箍环(21)螺纹连接在第二支撑柱(14)的外壁上,所述连接箍环(21)的外壁上等间距固定连接有四个工字钢主体(22)。

3.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁空心工字钢,其特征在于:所述辅助加固组件(3)包括支撑箍环(31)、连接块(32)、内升降块(33)、丝杆(34)、第三锥齿轮(37)、传动腔(38)、第二传动槽(39)、环形齿盘(310)、传动齿轮(311)、第二转动轴(312)和第四锥齿轮(313)组成,所述支撑箍环(31)滑动套接在第二支撑柱(14)的外壁上,所述支撑箍环(31)两侧的内侧壁上均固定连接有连接块(32),所述连接块(32)的另一端固定连接有内升降块(33),所述内升降块(33)上螺纹贯穿插接有丝杆(34),所述丝杆(34)穿过内升降块(33)的一端插接在第一支撑柱(12)的内部,且所述丝杆(34)插接在第一支撑柱(12)内部的一端固定连接有第三锥齿轮(37),所述第一支撑柱(12)的内部对应第三锥齿轮(37)开设有传动腔(38),所述凹槽(13)的内壁上对应第三锥齿轮(37)的位置开设有第二传动槽(39),所述第二传动槽(39)的内底壁上固定连接有环形齿盘(310),所述环形齿盘(310)的顶部啮合连接有传动齿轮(311),所述传动齿轮(311)上固定插接有第二转动轴(312),所述第二转动轴(312)的另一端延伸至传动腔(38)的内部,且所述第二转动轴(312)延伸至传动腔(38)内部的一端固定连接有第四锥齿轮(313),所述第四锥齿轮(313)与第三锥齿轮(37)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷弯薄壁空心工字钢,其特征在于:所述支撑箍环(31)顶部的四角处均固定连接有插柱(35),所述连接箍环(21)的底部对应插柱(35)开设有第二插槽(36),所述第二插槽(36)与插柱(35)相匹配设置,且所述插柱(35)插接在第二插槽(36)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种冷弯薄壁空心工字钢,其特征在于:所述工字钢主体(22)的内部开设有第一插槽(23),且所述连接箍环(21)外圆侧的侧壁上对应第一插槽(23)固定连接有插板(24),且所述插板(24)插接在第一插槽(23)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁空心工字钢,其特征在于:所述第一转动轴(18)远离第二锥齿轮(19)的一端与外接的伺服电机的输出端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁空心工字钢,其特征在于:所述第一支撑柱(12)位于凹槽(13)内部且远离第一锥齿轮(17)一端的外壁上固定套接有限位圆环(110),所述凹槽(13)的内壁上对应限位圆环(110)开设有限位环槽(111),且所述限位圆环(110)转动连接在限位环槽(111)的内部。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及空心工字钢领域,具体的说是一种冷弯薄壁空心工字钢。

背景技术

[0002] 冷弯型钢是指用钢板或带钢在常温状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字型钢分热轧工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。
[0003] 工字钢大多用于横梁,现有的工字钢在用作于横梁时,需要将四根工字钢与支撑柱进行固定连接,然而现有的用于工字钢与支撑柱之间的连接方式大多仅仅采用螺栓对其进行固定连接,由于螺栓在长时间使用后在遇到地震等振动时,螺栓与螺母之间的连接结构会松脱,导致工字钢横梁与支撑柱之间的连接不稳定,导致工字钢横梁不稳定,并且现有的工字钢在于支撑柱之间进行连接完成后,无法对其进行增高调整。

发明内容

[0004] 针对现有技术中的问题,本发明提供了一种冷弯薄壁空心工字钢。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷弯薄壁空心工字钢,包括支撑组件、横梁组件和辅助加固组件,所述横梁组件设置在支撑组件的上方,所述辅助加固组件设置在支撑组件的内部,且所述辅助加固组件设置在横梁组件的下方,所述支撑组件包括底座、第一支撑柱、凹槽、第二支撑柱、外螺纹、第一传动槽、第一锥齿轮、第一转动轴和第二锥齿轮组成,所述底座的顶部设置有第一支撑柱,所述底座的顶部对应第一支撑柱开设有凹槽,所述第一支撑柱转动连接在凹槽的内部,所述第一支撑柱的顶部固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的外壁上开设有外螺纹,所述第一支撑柱底部的外壁上固定套接有第一锥齿轮,且所述凹槽的内壁上对应第一锥齿轮开设有第一传动槽,所述第一锥齿轮位于第一传动槽的内部,且所述第一锥齿轮与第一传动槽的内底壁转动连接,所述底座一侧的外侧壁上贯穿插接有第一转动轴,所述第一转动轴与底座转动连接,且所述第一转动轴穿过底座延伸至第一传动槽内部的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0006] 具体的,所述横梁组件包括连接箍环和工字钢主体组成,所述连接箍环内圆侧的侧壁上开设有内螺纹,且内螺纹与所述外螺纹相匹配设置,所述连接箍环螺纹连接在第二支撑柱的外壁上,所述连接箍环的外壁上等间距固定连接有四个工字钢主体。
[0007] 具体的,所述辅助加固组件包括支撑箍环、连接块、内升降块、丝杆、第三锥齿轮、传动腔、第二传动槽、环形齿盘、传动齿轮、第二转动轴和第四锥齿轮组成,所述支撑箍环滑动套接在第二支撑柱的外壁上,所述支撑箍环两侧的内侧壁上均固定连接有连接块,所述连接块的另一端固定连接有内升降块,所述内升降块上螺纹贯穿插接有丝杆,所述丝杆穿过内升降块的一端插接在第一支撑柱的内部,且所述丝杆插接在第一支撑柱内部的一端固定连接有第三锥齿轮,所述第一支撑柱的内部对应第三锥齿轮开设有传动腔,所述凹槽的内壁上对应第三锥齿轮的位置开设有第二传动槽,所述第二传动槽的内底壁上固定连接有环形齿盘,所述环形齿盘的顶部啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮上固定插接有第二转动轴,所述第二转动轴的另一端延伸至传动腔的内部,且所述第二转动轴延伸至传动腔内部的一端固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
[0008] 具体的,所述支撑箍环顶部的四角处均固定连接有插柱,所述连接箍环的底部对应插柱开设有第二插槽,所述第二插槽与插柱相匹配设置,且所述插柱插接在第二插槽的内部。
[0009] 具体的,所述工字钢主体的内部开设有第一插槽,且所述连接箍环外圆侧的侧壁上对应第一插槽固定连接有插板,且所述插板插接在第一插槽的内部。
[0010] 具体的,所述第一转动轴远离第二锥齿轮的一端与外接的伺服电机的输出端固定连接。
[0011] 具体的,所述第一支撑柱位于凹槽内部且远离第一锥齿轮一端的外壁上固定套接有限位圆环,所述凹槽的内壁上对应限位圆环开设有限位环槽,且所述限位圆环转动连接在限位环槽的内部。
[0012] 本发明的有益效果:
[0013] (1)本发明所述的一种冷弯薄壁空心工字钢,通过设置在横梁组件内的连接箍环与工字钢进行连接,工字钢主体在通过螺栓与连接箍环的外壁进行连接时还能够通过插接在第一插槽内的插板对其进行插接,使得工字钢主体与连接箍环之间的连接进行一次加固,并且第一转动轴在转动时能够带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮能够带动啮合连接的第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮能够带动底座上的第一支撑柱进行转动,第一支撑柱在转动时能够带动第二支撑柱进行转动,第二支撑柱在转动时能够调整连接箍环与地面之间的高度,从而能够对工字钢主体的高度进行调整。
[0014] (2)本发明所述的一种冷弯薄壁空心工字钢,通过在横梁组件下方设置的辅助加固组件,辅助加固组件内位于第二传动槽内的传动齿轮能够随着第一支撑柱的转动而沿着环形齿盘进行转动,传动齿轮在自转时能够带动第二转动轴另一端的第四锥齿轮在传动腔的内部转动,第四锥齿轮能够带动啮合连接的第三锥齿轮进行转动,第三锥齿轮在转动时能够带动丝杆进行转动,丝杆在转动时能够通过带动内升降块来带动支撑箍环对连接箍环进行支撑,可以有效的使得连接箍环与第二支撑柱之间的连接更加稳定。

实施方案

[0023] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0024] 如图1-图6所示,本发明所述的一种冷弯薄壁空心工字钢,包括支撑组件1、横梁组件2和辅助加固组件3,所述横梁组件2设置在支撑组件1的上方,所述辅助加固组件3设置在支撑组件1的内部,且所述辅助加固组件3设置在横梁组件2的下方,所述支撑组件1包括底座11、第一支撑柱12、凹槽13、第二支撑柱14、外螺纹15、第一传动槽16、第一锥齿轮17、第一转动轴18和第二锥齿轮19组成,所述底座11的顶部设置有第一支撑柱12,所述底座11的顶部对应第一支撑柱12开设有凹槽13,所述第一支撑柱12转动连接在凹槽13的内部,所述第一支撑柱12的顶部固定连接有第二支撑柱14,所述第二支撑柱14的外壁上开设有外螺纹15,所述第一支撑柱12底部的外壁上固定套接有第一锥齿轮17,且所述凹槽13的内壁上对应第一锥齿轮17开设有第一传动槽16,所述第一锥齿轮17位于第一传动槽16的内部,且所述第一锥齿轮17与第一传动槽16的内底壁转动连接,所述底座11一侧的外侧壁上贯穿插接有第一转动轴18,所述第一转动轴18与底座11转动连接,且所述第一转动轴18穿过底座11延伸至第一传动槽16内部的一端固定连接有第二锥齿轮19,所述第二锥齿轮19与第一锥齿轮17啮合连接,所述横梁组件2包括连接箍环21和工字钢主体22组成,所述连接箍环21内圆侧的侧壁上开设有内螺纹,且内螺纹与所述外螺纹15相匹配设置,所述连接箍环21螺纹连接在第二支撑柱14的外壁上,所述连接箍环21的外壁上等间距固定连接有四个工字钢主体
22,所述辅助加固组件3包括支撑箍环31、连接块32、内升降块33、丝杆34、第三锥齿轮37、传动腔38、第二传动槽39、环形齿盘310、传动齿轮311、第二转动轴312和第四锥齿轮313组成,所述支撑箍环31滑动套接在第二支撑柱14的外壁上,所述支撑箍环31两侧的内侧壁上均固定连接有连接块32,所述连接块32的另一端固定连接有内升降块33,所述内升降块33上螺纹贯穿插接有丝杆34,所述丝杆34穿过内升降块33的一端插接在第一支撑柱12的内部,且所述丝杆34插接在第一支撑柱12内部的一端固定连接有第三锥齿轮37,所述第一支撑柱12的内部对应第三锥齿轮37开设有传动腔38,所述凹槽13的内壁上对应第三锥齿轮37的位置开设有第二传动槽39,所述第二传动槽39的内底壁上固定连接有环形齿盘310,所述环形齿盘310的顶部啮合连接有传动齿轮311,所述传动齿轮311上固定插接有第二转动轴312,所述第二转动轴312的另一端延伸至传动腔38的内部,且所述第二转动轴312延伸至传动腔38内部的一端固定连接有第四锥齿轮313,所述第四锥齿轮313与第三锥齿轮37啮合连接,工字钢主体22在通过螺栓与连接箍环21的外壁进行连接时还能够通过插接在第一插槽23内的插板24对其进行插接,使得工字钢主体22与连接箍环21之间的连接进行一次加固,并且第一转动轴18在转动时能够带动第二锥齿轮19进行转动,第二锥齿轮19能够带动啮合连接的第一锥齿轮17进行转动,第一锥齿轮17能够带动底座11上的第一支撑柱12进行转动,第一支撑柱12在转动时能够带动第二支撑柱14进行转动,第二支撑柱14在转动时能够调整连接箍环21与地面之间的高度,辅助加固组件3内位于第二传动槽39内的传动齿轮311能够随着第一支撑柱12的转动而沿着环形齿盘310进行转动,传动齿轮311在自转时能够带动第二转动轴312另一端的第四锥齿轮313在传动腔38的内部转动,第四锥齿轮313能够带动啮合连接的第三锥齿轮37进行转动,第三锥齿轮37在转动时能够带动丝杆34进行转动,丝杆34在转动时能够通过带动内升降块33来带动支撑箍环31对连接箍环21进行支撑。
[0025] 具体的,所述支撑箍环31顶部的四角处均固定连接有插柱35,所述连接箍环21的底部对应插柱35开设有第二插槽36,所述第二插槽36与插柱35相匹配设置,且所述插柱35插接在第二插槽36的内部,插柱35插接在第二插槽36的内部时能够使得支撑箍环31对连接箍环21的支撑效果更好。
[0026] 具体的,所述工字钢主体22的内部开设有第一插槽23,且所述连接箍环21外圆侧的侧壁上对应第一插槽23固定连接有插板24,且所述插板24插接在第一插槽23的内部,插板24插接在第一插槽23的内部可以使得工字钢主体22与连接箍环21之间的连接效果更好。
[0027] 具体的,所述第一转动轴18远离第二锥齿轮19的一端与外接的伺服电机的输出端固定连接,伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接,TB6600型PLC控制器能够有效的控制伺服电机的转速和转向,伺服电机的输出端能够带动第一转动轴18进行转动。
[0028] 具体的,所述第一支撑柱12位于凹槽13内部且远离第一锥齿轮17一端的外壁上固定套接有限位圆环110,所述凹槽13的内壁上对应限位圆环110开设有限位环槽111,且所述限位圆环110转动连接在限位环槽111的内部,第一支撑柱12在凹槽13的内部转动时能够带动限位圆环110在限位环槽111的内部转动,限位圆环110在限位环槽111的内部转动时能够有效的使得第一支撑柱12在凹槽13的内部转动时更加的稳定。
[0029] 在使用时,将底座11填埋在地底,底座11能够对第一支撑柱12和第二支撑柱14进行支撑,在需要对横梁进行安装时,通过螺栓将工字钢主体22与连接箍环21进行连接,设置在连接箍环21外壁上的插板24能够插接在工字钢主体22内的第一插槽23中,可以对工字钢主体22与连接箍环21进行预连接,可以使得工字钢主体22与连接箍环21进行连接时更加的便捷,并且插接在第一插槽23内的插板24对其进行插接,使得工字钢主体22与连接箍环21之间的连接进行一次加固,在需要对工字钢主体22的高度进行调整时,通过外接伺服电机带动第一转动轴18进行转动,第一转动轴18在转动时能够带动第二锥齿轮19进行转动,第二锥齿轮19能够带动啮合连接的第一锥齿轮17进行转动,第一锥齿轮17能够带动底座11上的第一支撑柱12进行转动,第一支撑柱12在转动时能够带动第二支撑柱14进行转动,第二支撑柱14在转动时能够调整连接箍环21与地面之间的高度,从而能够对工字钢主体22的高度进行调整,在对工字钢主体22的高度进行调整时,辅助加固组件3内位于第二传动槽39内的传动齿轮311能够随着第一支撑柱12的转动而沿着环形齿盘310进行转动,传动齿轮311在自转时能够带动第二转动轴312另一端的第四锥齿轮313在传动腔38的内部转动,第四锥齿轮313能够带动啮合连接的第三锥齿轮37进行转动,第三锥齿轮37在转动时能够带动丝杆34进行转动,丝杆34在转动时能够通过带动内升降块33来带动支撑箍环31对连接箍环21进行支撑。
[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016] 图1为本发明提供的一种冷弯薄壁空心工字钢的结构示意图;
[0017] 图2为本发明提供的一种冷弯薄壁空心工字钢的图1中A-A方向的剖视图;
[0018] 图3为本发明提供的一种冷弯薄壁空心工字钢的图1中B-B方向的剖视图;
[0019] 图4为本发明提供的一种冷弯薄壁空心工字钢中第二支撑柱的结构示意图;
[0020] 图5为本发明提供的一种冷弯薄壁空心工字钢的图1中C部分的局部放大图;
[0021] 图6为本发明提供的一种冷弯薄壁空心工字钢的图1中D部分的局部放大图。
[0022] 图中:1、支撑组件;11、底座;12、第一支撑柱;13、凹槽;14、第二支撑柱;15、外螺纹;16、第一传动槽;17、第一锥齿轮;18、第一转动轴;19、第二锥齿轮;110、限位圆环;111、限位环槽;2、横梁组件;21、连接箍环;22、工字钢主体;23、第一插槽;24、插板;3、辅助加固组件;31、支撑箍环;32、连接块;33、内升降块;34、丝杆;35、插柱;36、第二插槽;37、第三锥齿轮;38、传动腔;39、第二传动槽;310、环形齿盘;311、传动齿轮;312、第二转动轴;313、第四锥齿轮。
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