实施方案
[0017] 以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0018] 实施例1
[0019] 一种花生自动种植装置，如图1‑图4所示，包括有轮子1、第一把手2、铲块3、下料机构4和挡料机构5，第一把手2前后两侧对称转动式设有轮子1，第一把手2前侧上部设有铲块3，铲块3后侧上部设有下料机构4，下料机构4与位于后侧的一对轮子1配合，下料机构4上设有挡料机构5。
[0020] 当人们需要进行花生种植时，人们首先可将花生种子放置在下料机构4内，挡料机构5可暂时阻止种子下落，随后人们可推动第一把手2，进而便可通过第一把手2带动轮子1转动，从而便可通过轮子1移动该装置，进而便可带动铲块3移动，铲块3移动便可对泥土进行挖沟处理，当铲块3挖好种植沟时，人们可根据需要拉开挡料机构5，当挡料机构5暂时不再堵住下料机构4上部时，花生种子便可向下掉落，轮子1转动同时会带动下料机构4运动，进而下料机构4便可间隔向种植沟内进行播种，当人们暂时不需要播种时，人们可停止推动第一把手2，随后推动挡料机构5复位，进而该装置便可暂时停止向下播种，当人们还需要继续花生播种时，人们可重复上述操作。
[0021] 实施例2
[0022] 在本实用新型一个较佳实施例中，如图2‑图4所示，下料机构4包括有第一支撑架41、第一转轴42、锥齿轮组43、支撑柱44、收料框45、推料架46、第二转轴47、第三转轴48、传送带49、直齿轮410和缺齿轮411，第一把手2后侧上部连接有第一支撑架41，第一支撑架41右端转动式设有第一转轴42，第一转轴42下端与位于后侧的轮子1中部之间安装有锥齿轮组43，第一转轴42上端设有缺齿轮411，铲块3上部后侧间隔设有两根支撑柱44，两根支撑柱
44上部之间设有收料框45，收料框45下部左右两侧内壁均转动式设有推料架46，位于左侧的推料架46后端连接有第二转轴47，位于右侧的推料架46后端连接有第三转轴48，第三转轴48与第二转轴47之间绕设有传送带49，第三转轴48后端连接有直齿轮410，直齿轮410与缺齿轮411配合。
[0023] 人们在进行花生种植的过程中，轮子1转动会带动锥齿轮组43转动，进而会带动第一转轴42转动，从而会带动缺齿轮411转动，当缺齿轮411转动至与直齿轮410啮合时，缺齿轮411会带动直齿轮410转动，进而会带动第三转轴48转动，第三转轴48转动会带动位于右侧的推料架46转动，第三转轴48转动会带动传送带49转动，进而会带动第二转轴47转动，第二转轴47转动会带动位于左侧的推料架46转动，当缺齿轮411转动至与直齿轮410分离时，推料架46便可转动至暂时不再堵住收料框45下部，花生种子便可向下掉落至种植沟内，当缺齿轮411转动至与再次直齿轮410啮合时，推料架46便可转动至再次堵住收料框45下部时，花生便会暂时停止下落，进而便可较为规律的向下播种花生，当人们暂时不需要进行花生种植时，人们可停止推动该装置。
[0024] 挡料机构5包括有滑轨51、挡板52和第二把手53，收料框45中部外壁左右两侧均设有滑轨51，两个滑轨51上均滑动式设有挡板52，挡板52与收料框45上部配合，两个挡板52外端中部均设有第二把手53。
[0025] 人们在进行花生种植时，人们可拉动第二把手53，进而便可带动挡板52向外侧滑动，从而便可根据需要调整下料间隙的大小，进而便可控制下料的速度，当人们暂时不需要进行播种时，人们可向内侧推动第二把手53，进而便可带动挡板52向内侧滑动复位，当挡板52向内侧移动复位之后，挡板52便可再次阻止花生种子的下落，当人们还需要进行花生种植时，人们可重复上述操作。
[0026] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
