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一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-08-19
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-12-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-12-14
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-08-19
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010835682.3 申请日 2020-08-19
公开/公告号 CN111977354B 公开/公告日 2021-12-14
授权日 2021-12-14 预估到期日 2040-08-19
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B65G47/82B65G43/00 主分类号 B65G47/82
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 1
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证 1、CN 111232568 A,2020.06.05CN 107161401 A,2017.09.15KR 20110060007 A,2011.06.08KR 20060073872 A,2006.06.29CN 203922061 U,2014.11.05CN 103639824 A,2014.03.19CN 209301370 U,2019.08.27CN 110342230 A,2019.10.18毕辉,梁波等《.混凝土养护及检测自动化设计研究》《.中国设备工程》.2020,第165-167页.;
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 嘉兴尚坤科技有限公司 当前专利权人 嘉兴尚坤科技有限公司
发明人 孙厚珍 第一发明人 孙厚珍
地址 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇世纪大道647幢1-402室 邮编 314500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省嘉兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
湖州锦汉专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
张生梅
摘要
本发明公开了一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构,包括检测传输机构主体,所述检测传输机构主体的内端中心设有传输装置,所述传输装置的一侧位置伸缩连接有第一检测推移装置,所述传输装置的另一侧位置伸缩连接有第二检测推移装置,所述第一检测推移装置包括第一推料机构和第二推料机构,所述第一推料机构设在第一检测推移装置的内端一侧位置,所述第二推料机构对称连接在第一推料机构的侧端位置处,所述第一推料机构包括连接装置和控制装置,所述连接装置设在第一推料机构的内端顶部位置。本发明为闪锌矿用矿石检测推料传输机构,通过第一检测推移装置和第二检测推移装置的设置,实现内端推移检测的目的。
  • 摘要附图
    一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构
  • 说明书附图:图1
    一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构
  • 说明书附图:图2
    一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构
  • 说明书附图:图3
    一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构
  • 说明书附图:图4
    一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构
  • 说明书附图:图5
    一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构
  • 说明书附图:图6
    一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构
  • 说明书附图:图7
    一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-14 授权
2 2021-12-07 专利申请权的转移 登记生效日: 2021.11.24 申请人由孙厚珍变更为嘉兴尚坤科技有限公司 地址由610000 四川省成都市高新区西部园区犀安路999号西南交通大学机械工程学院变更为314500 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇世纪大道647幢1-402室
3 2020-12-11 实质审查的生效 IPC(主分类): B65G 47/82 专利申请号: 202010835682.3 申请日: 2020.08.19
4 2020-11-24 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构,包括检测传输机构主体(1),其特征在于:所述检测传输机构主体(1)的内端中心设有传输装置(3),所述传输装置(3)的一侧位置伸缩连接有第一检测推移装置(2),所述传输装置(3)的另一侧位置伸缩连接有第二检测推移装置(4),所述第一检测推移装置(2)包括第一推料机构(5)和第二推料机构(6),所述第一推料机构(5)设在第一检测推移装置(2)的内端一侧位置,所述第二推料机构(6)对称连接在第一推料机构(5)的侧端位置处,所述第一推料机构(5)包括连接装置(7)和控制装置(8),所述连接装置(7)设在第一推料机构(5)的内端顶部位置,所述连接装置(7)的后端位置与控制装置(8)相伸缩连接,所述连接装置(7)包括底板(9)、推动杆(10)、滑块架(11)、卡钩装置(12)、滑轨槽(13)和侧板(14),所述侧板(14)设在连接装置(7)的内端顶部位置处,所述滑轨槽(13)开设在侧板(14)的中心位置,所述滑轨槽(13)的内端与滑块架(11)相滑动连接,所述滑块架(11)的顶端位置与卡钩装置(12)相固定连接,所述滑块架(11)的中心后端位置与底板(9)相固定连接,所述推动杆(10)贯通连接在底板(9)的中心位置处,所述控制装置(8)包括凸块(15)、接触盘(16)、护壳(17)、电动机(18)、输出轴(19)、槽轮(20)、第一弹簧(21)、套管(22)和连接管(23),所述护壳(17)安装在控制装置(8)的内端底部位置,所述电动机(18)安装在护壳(17)的前端位置处,所述电动机(18)的前端与输出轴(19)转动连接,所述接触盘(16)套接在电动机(18)的顶部位置,所述输出轴(19)的前端与槽轮(20)相转动连接,所述槽轮(20)的前端通过第一弹簧(21)与套管(22)相弹性连接,所述凸块(15)设在套管(22)的底部位置,所述连接管(23)固定连接在套管(22)的前端位置处,所述卡钩装置(12)包括钩体(24)、挡板(25)、第二弹簧(26)和转轴架(27),所述挡板(25)设在卡钩装置(12)的内端底部,所述挡板(25)的前端通过转轴架(27)与钩体(24)相转动连接,所述钩体(24)的中心位置通过第二弹簧(26)与挡板(25)相弹性连接,所述传输装置(3)包括固定架(28)、调节辊(29)、斜架(30)、从动辊(31)、第一支撑脚(32)、安装架(33)、紧固螺杆(34)、第二支撑脚(35)和弧形滑架(36),所述斜架(30)设在传输装置(3)的内端中心位置,所述斜架(30)的一侧与调节辊(29)相转动连接,所述斜架(30)的另一侧位置与从动辊(31)相转动连接,所述调节辊(29)和从动辊(31)的底端均与第一支撑脚(32)相套接设置,所述斜架(30)的中心位置通过固定架(28)与安装架(33)相固定连接,所述斜架(30)的底端位置通过弧形滑架(36)与第二支撑脚(35)相滑动连接,所述弧形滑架(36)的侧端位置与紧固螺杆(34)相螺纹连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构,其特征在于:所述传输装置(3)内端通过固定架(28)和安装架(33)与第一检测推移装置(2)内端的第一推料机构(5)和第二推料机构(6)对应固定设置,且安装架(33)与电动机(18)相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构,其特征在于:所述传输装置(3)内端的紧固螺杆(34)贯通第二支撑脚(35)的内端,所述传输装置(3)内端的斜架(30)通过调节辊(29)和从动辊(31)围绕调节辊(29)和从动辊(31)的中心进行转动,所述斜架(30)底端的弧形滑架(36)与第二支撑脚(35)相滑动连接,且通过紧固螺杆(34)相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构,其特征在于:所述卡钩装置(12)内端的钩体(24)与连接装置(7)内端的侧板(14)相接触连接,且侧板(14)的顶端位置处设有耳板,通过耳板与钩体(24)相接触设置,使得第二弹簧(26)进行压缩。

5.根据权利要求1所述的一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构,其特征在于:所述控制装置(8)内端的套管(22)底部位置的凸块(15)与槽轮(20)上开设的槽体相滑动连接设置,且槽轮(20)通过第一弹簧(21)与套管(22)的内端底部位置相固定弹性连接,所述槽轮(20)的侧端与输出轴(19)相转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构,其特征在于:所述控制装置(8)通过连接管(23)与推动杆(10)相套接设置,所述连接装置(7)内端的推动杆(10)与侧板(14)中心相贯通连接设置,且通过滑块架(11)与滑轨槽(13)相滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构,其特征在于:所述连接装置(7)内端的侧板(14)与传输装置(3)内端的斜架(30)的中心位置相固定连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及矿石检测设备技术领域,具体为一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构。

背景技术

[0002] 闪锌矿的主要成分是ZnS,常含有Fe、Cd、In、Ga等元素。闪锌矿近乎无色,随含铁量的增加,颜色从浅黄、黄褐变到铁黑色,透明度也由透明到半透明,甚至不透明。闪锌矿完好晶形呈四面体或菱形十二面体,但很少见,常呈粒状集合体。硬度为3.5~4.0,密度为3.9~4.2g·cm‑3。闪锌矿是最重要的锌矿石,其成分中所含的Cd、In、Ga等稀有元素也可以综合利用,但是目前闪锌矿矿石开采中存在以下问题:
[0003] 存在在工作的过程中,不便于进行实时的观察检测的现象,无法与现有的推料传输机构进行配合,帮助进行快速的高效的检查生产加工,同时不利于初始的矿石剔除工作,会造成一定的不便,需要进行改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构,包括检测传输机构主体,所述检测传输机构主体的内端中心设有传输装置,所述传输装置的一侧位置伸缩连接有第一检测推移装置,所述传输装置的另一侧位置伸缩连接有第二检测推移装置,所述第一检测推移装置包括第一推料机构和第二推料机构,所述第一推料机构设在第一检测推移装置的内端一侧位置,所述第二推料机构对称连接在第一推料机构的侧端位置处,所述第一推料机构包括连接装置和控制装置,所述连接装置设在第一推料机构的内端顶部位置,所述连接装置的后端位置与控制装置相伸缩连接,所述连接装置包括底板、推动杆、滑块架、卡钩装置、滑轨槽和侧板,所述侧板设在连接装置的内端顶部位置处,所述滑轨槽开设在侧板的中心位置,所述滑轨槽的内端与滑块架相滑动连接,所述滑块架的顶端位置与卡钩装置相固定连接,所述滑块架的中心后端位置与底板相固定连接,所述推动杆贯通连接在底板的中心位置处,所述控制装置包括凸块、接触盘、护壳、电动机、输出轴、槽轮、第一弹簧、套管和连接管,所述护壳安装在控制装置的内端底部位置,所述电动机安装在护壳的前端位置处,所述电动机的前端与输出轴转动连接,所述接触盘套接在电动机的顶部位置,所述输出轴的前端与槽轮相转动连接,所述槽轮的前端通过第一弹簧与套管相弹性连接,所述凸块设在套管的底部位置,所述连接管固定连接在套管的前端位置处,所述卡钩装置包括钩体、挡板、第二弹簧和转轴架,所述挡板设在卡钩装置的内端底部,所述挡板的前端通过转轴架与钩体相转动连接,所述钩体的中心位置通过第二弹簧与挡板相弹性连接,所述传输装置包括固定架、调节辊、斜架、从动辊、第一支撑脚、安装架、紧固螺杆、第二支撑脚和弧形滑架,所述斜架设在传输装置的内端中心位置,所述斜架的一侧与调节辊相转动连接,所述斜架的另一侧位置与从动辊相转动连接,所述调节辊和从动辊的底端均与第一支撑脚相套接设置,所述斜架的中心位置通过固定架与安装架相固定连接,所述斜架的底端位置通过弧形滑架与第二支撑脚相滑动连接,所述弧形滑架的侧端位置与紧固螺杆相螺纹连接设置。
[0006] 优选的,所述传输装置内端通过固定架和安装架与第一检测推移装置内端的第一推料机构和第二推料机构对错处固定设置,且安装架与电动机相固定连接。
[0007] 优选的,所述传输装置内端的紧固螺杆贯通第二支撑脚的内端,所述传输装置内端的斜架通过调节辊和从动辊围绕调节辊和从动辊的中心进行转动,所述斜架底端的弧形滑架与第二支撑脚相滑动连接,且通过紧固螺杆相固定连接。
[0008] 优选的,所述卡钩装置内端的钩体与连接装置内端的侧板相接触连接,且侧板的测单位置处设有耳板,通过耳板与钩体相接触设置,使得第二弹簧进行压缩。
[0009] 优选的,所述控制装置内端的套管底部位置的凸块与槽轮上开设的槽体相滑动连接设置,且槽轮通过第一弹簧与套管的内端底部位置相固定弹性连接,所述槽轮的侧端与输出轴相转动连接。
[0010] 优选的,所述控制装置通过连接管与推动杆相套接设置,所述连接装置内端的推动杆与侧板中心相贯通连接设置,且通过滑块架与滑轨槽相滑动连接。
[0011] 优选的,所述连接装置内端的侧板与传输装置内端的斜架的中心位置相固定连接。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0013] 1、通过安装第一检测推移装置和第二检测推移装置,第一检测推移装置和第二检测推移装置采用对称设置,均设在传输装置的两端位置处,且第一检测推移装置内端由第一推料机构和第二推料机构组成,第一推料机构和第二推料机构采用对称设置,安装在第一检测推移装置的横向位置两端,实现两端位置的推料检测工作,第一推料机构内端的控制装置实现驱动的控制工作,第一推料机构用于进行与矿石的接触,带动矿石进行运动,帮助进行检测工作,连接装置内端的底板通过推动杆和滑块架可在侧板内端的滑轨槽处进行滑动工作,且侧板与第一检测推移装置内端的斜架相固定连接,通过推动杆的拉伸带动,实现底板和滑块架在侧板内端的位移,侧板的顶端位置处设有耳板,通过耳板可与卡钩装置相接触,实现卡钩装置的压缩目的,当需要进行检测时,拉动推动杆会使得卡钩装置打开,钩住矿石,实现拖拽,收缩时,通过推移推动杆带动卡钩装置与耳板接触,实现挤压安装连接,控制装置内端的电动机进行驱动,护壳用于进行侧端的保护工作,通过电动机带动输出轴的转动,输出轴的转动带动槽轮的转动工作,使得套管上端的凸块可在槽轮的内端槽体上进行滑动工作,槽轮上的槽体采用折线型设计,当到达槽体的折线顶点时,会通过第一弹簧与套管进行拉回,实现停顿目的,通过连接管与推动杆进行连接,实现推动杆伸缩的带动工作,通过凸块和套管停顿连接运动,帮助进行定时的检测,实现连接装置内端底板、推动杆、滑块架和卡钩装置的定时拉回工作,且卡钩装置的内端由钩体、挡板、第二弹簧和转轴架组合,通过第二弹簧和转轴架的设置,使得钩体可与挡板进行弹性弯折运动。
[0014] 2、通过安装传输装置,传输装置内端的固定架和安装架用于进行与第一检测推移装置的连接,实现第一检测推移装置的安装支撑工作,且斜架采用可调节设置,通过调节辊带动斜架围绕调节辊和从动辊的中心位置进行转动,底端的第一支撑脚进行底部支撑,另一端位置的第二支撑脚进行底端位置的支撑,通过调节辊的转动,会带动斜架围绕调节辊和从动辊的中心进行转动,带动弧形滑架的移动,使得弧形滑架在第二支撑脚的中心进行弧度转动工作,之后通过紧固螺杆可实现固定,实现斜架位置的调节目的。

实施方案

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1‑7,本发明提供一种技术方案:一种闪锌矿用矿石检测推料传输机构,包括检测传输机构主体1,检测传输机构主体1的内端中心设有传输装置3,传输装置3的一侧位置伸缩连接有第一检测推移装置2,传输装置3的另一侧位置伸缩连接有第二检测推移装置4,第一检测推移装置2包括第一推料机构5和第二推料机构6,第一推料机构5设在第一检测推移装置2的内端一侧位置,第二推料机构6对称连接在第一推料机构5的侧端位置处,第一推料机构5包括连接装置7和控制装置8,连接装置7设在第一推料机构5的内端顶部位置,连接装置7的后端位置与控制装置8相伸缩连接,连接装置7包括底板9、推动杆10、滑块架11、卡钩装置12、滑轨槽13和侧板14,侧板14设在连接装置7的内端顶部位置处,滑轨槽13开设在侧板14的中心位置,滑轨槽13的内端与滑块架11相滑动连接,滑块架11的顶端位置与卡钩装置12相固定连接,滑块架11的中心后端位置与底板9相固定连接,推动杆10贯通连接在底板9的中心位置处,控制装置8包括凸块15、接触盘16、护壳17、电动机18、输出轴19、槽轮20、第一弹簧21、套管22和连接管23,护壳17安装在控制装置8的内端底部位置,电动机18安装在护壳17的前端位置处,电动机18的前端与输出轴19转动连接,接触盘16套接在电动机18的顶部位置,输出轴19的前端与槽轮20相转动连接,槽轮20的前端通过第一弹簧21与套管22相弹性连接,凸块15设在套管22的底部位置,连接管23固定连接在套管22的前端位置处,卡钩装置12包括钩体24、挡板25、第二弹簧26和转轴架27,挡板25设在卡钩装置12的内端底部,挡板25的前端通过转轴架27与钩体24相转动连接,钩体24的中心位置通过第二弹簧26与挡板25相弹性连接,传输装置3包括固定架28、调节辊29、斜架30、从动辊31、第一支撑脚32、安装架33、紧固螺杆34、第二支撑脚35和弧形滑架36,斜架30设在传输装置3的内端中心位置,斜架30的一侧与调节辊29相转动连接,斜架30的另一侧位置与从动辊31相转动连接,调节辊29和从动辊31的底端均与第一支撑脚32相套接设置,斜架30的中心位置通过固定架28与安装架33相固定连接,斜架30的底端位置通过弧形滑架36与第二支撑脚35相滑动连接,弧形滑架36的侧端位置与紧固螺杆34相螺纹连接设置,通过安装第一检测推移装置2和第二检测推移装置4,第一检测推移装置2和第二检测推移装置4采用对称设置,均设在传输装置3的两端位置处,且第一检测推移装置2内端由第一推料机构5和第二推料机构6组成,第一推料机构5和第二推料机构6采用对称设置,安装在第一检测推移装置2的横向位置两端,实现两端位置的推料检测工作,第一推料机构5内端的控制装置8实现驱动的控制工作,第一推料机构5用于进行与矿石的接触,带动矿石进行运动,帮助进行检测工作,连接装置7内端的底板9通过推动杆10和滑块架11可在侧板14内端的滑轨槽13处进行滑动工作,且侧板14与第一检测推移装置2内端的斜架30相固定连接,通过推动杆10的拉伸带动,实现底板9和滑块架11在侧板14内端的位移,侧板14的顶端位置处设有耳板,通过耳板可与卡钩装置12相接触,实现卡钩装置12的压缩目的,当需要进行检测时,拉动推动杆10会使得卡钩装置12打开,钩住矿石,实现拖拽,收缩时,通过推移推动杆10带动卡钩装置12与耳板接触,实现挤压安装连接,控制装置8内端的电动机18进行驱动,护壳17用于进行侧端的保护工作,通过电动机18带动输出轴19的转动,输出轴19的转动带动槽轮20的转动工作,使得套管22上端的凸块15可在槽轮20的内端槽体上进行滑动工作,槽轮20上的槽体采用折线型设计,当到达槽体的折线顶点时,会通过第一弹簧21与套管22进行拉回,实现停顿目的,通过连接管23与推动杆10进行连接,实现推动杆10伸缩的带动工作,通过凸块15和套管
22停顿连接运动,帮助进行定时的检测,实现连接装置7内端底板9、推动杆10、滑块架11和卡钩装置12的定时拉回工作,且卡钩装置12的内端由钩体24、挡板25、第二弹簧26和转轴架
27组合,通过第二弹簧26和转轴架27的设置,使得钩体24可与挡板25进行弹性弯折运动。
[0025] 传输装置3内端通过固定架28和安装架33与第一检测推移装置2内端的第一推料机构5和第二推料机构6对错处固定设置,且安装架33与电动机18相固定连接,传输装置3内端的紧固螺杆34贯通第二支撑脚35的内端,传输装置3内端的斜架30通过调节辊29和从动辊31围绕调节辊29和从动辊31的中心进行转动,斜架30底端的弧形滑架36与第二支撑脚35相滑动连接,且通过紧固螺杆34相固定连接,卡钩装置12内端的钩体24与连接装置7内端的侧板14相接触连接,且侧板14的测单位置处设有耳板,通过耳板与钩体24相接触设置,使得第二弹簧26进行压缩,控制装置8内端的套管22底部位置的凸块15与槽轮20上开设的槽体相滑动连接设置,且槽轮20通过第一弹簧21与套管22的内端底部位置相固定弹性连接,槽轮20的侧端与输出轴19相转动连接,控制装置8通过连接管23与推动杆10相套接设置,连接装置7内端的推动杆10与侧板14中心相贯通连接设置,且通过滑块架11与滑轨槽13相滑动连接,连接装置7内端的侧板14与传输装置3内端的斜架30的中心位置相固定连接,通过安装传输装置3,传输装置3内端的固定架28和安装架33用于进行与第一检测推移装置2的连接,实现第一检测推移装置2的安装支撑工作,且斜架30采用可调节设置,通过调节辊29带动斜架30围绕调节辊29和从动辊31的中心位置进行转动,底端的第一支撑脚32进行底部支撑,另一端位置的第二支撑脚35进行底端位置的支撑,通过调节辊29的转动,会带动斜架30围绕调节辊29和从动辊31的中心进行转动,带动弧形滑架36的移动,使得弧形滑架36在第二支撑脚35的中心进行弧度转动工作,之后通过紧固螺杆34可实现固定,实现斜架30位置的调节目的。
[0026] 工作原理:在需要工作时,使用者通过安装第一检测推移装置2和第二检测推移装置4,第一检测推移装置2和第二检测推移装置4采用对称设置,均设在传输装置3的两端位置处,且第一检测推移装置2内端由第一推料机构5和第二推料机构6组成,第一推料机构5和第二推料机构6采用对称设置,安装在第一检测推移装置2的横向位置两端,实现两端位置的推料检测工作,第一推料机构5内端的控制装置8实现驱动的控制工作,第一推料机构5用于进行与矿石的接触,带动矿石进行运动,帮助进行检测工作,连接装置7内端的底板9通过推动杆10和滑块架11可在侧板14内端的滑轨槽13处进行滑动工作,且侧板14与第一检测推移装置2内端的斜架30相固定连接,通过推动杆10的拉伸带动,实现底板9和滑块架11在侧板14内端的位移,侧板14的顶端位置处设有耳板,通过耳板可与卡钩装置12相接触,实现卡钩装置12的压缩目的,当需要进行检测时,拉动推动杆10会使得卡钩装置12打开,钩住矿石,实现拖拽,收缩时,通过推移推动杆10带动卡钩装置12与耳板接触,实现挤压安装连接,控制装置8内端的电动机18进行驱动,护壳17用于进行侧端的保护工作,通过电动机18带动输出轴19的转动,输出轴19的转动带动槽轮20的转动工作,使得套管22上端的凸块15可在槽轮20的内端槽体上进行滑动工作,槽轮20上的槽体采用折线型设计,当到达槽体的折线顶点时,会通过第一弹簧21与套管22进行拉回,实现停顿目的,通过连接管23与推动杆10进行连接,实现推动杆10伸缩的带动工作,通过凸块15和套管22停顿连接运动,帮助进行定时的检测,实现连接装置7内端底板9、推动杆10、滑块架11和卡钩装置12的定时拉回工作,且卡钩装置12的内端由钩体24、挡板25、第二弹簧26和转轴架27组合,通过第二弹簧26和转轴架27的设置,使得钩体24可与挡板25进行弹性弯折运动,通过安装传输装置3,传输装置3内端的固定架28和安装架33用于进行与第一检测推移装置2的连接,实现第一检测推移装置2的安装支撑工作,且斜架30采用可调节设置,通过调节辊29带动斜架30围绕调节辊29和从动辊31的中心位置进行转动,底端的第一支撑脚32进行底部支撑,另一端位置的第二支撑脚35进行底端位置的支撑,通过调节辊29的转动,会带动斜架30围绕调节辊29和从动辊31的中心进行转动,带动弧形滑架36的移动,使得弧形滑架36在第二支撑脚35的中心进行弧度转动工作,之后通过紧固螺杆34可实现固定,实现斜架30位置的调节目的,完成工作。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0015] 图1为本发明主体结构示意图;
[0016] 图2为本发明第一检测推移装置结构示意图;
[0017] 图3为本发明第一推料机构结构示意图;
[0018] 图4为本发明连接装置拆分结构示意图;
[0019] 图5为本发明控制装置拆分结构示意图;
[0020] 图6为本发明卡钩装置结构示意图;
[0021] 图7为本发明传输装置结构示意图。
[0022] 图中:1‑检测传输机构主体;2‑第一检测推移装置;3‑传输装置;4‑第二检测推移装置;5‑第一推料机构;6‑第二推料机构;7‑连接装置;8‑控制装置;9‑底板;10‑推动杆;11‑滑块架;12‑卡钩装置;13‑滑轨槽;14‑侧板;15‑凸块;16‑接触盘;17‑护壳;18‑电动机;19‑输出轴;20‑槽轮;21‑第一弹簧;22‑套管;23‑连接管;24‑钩体;25‑挡板;26‑第二弹簧;27‑转轴架;28‑固定架;29‑调节辊;30‑斜架;31‑从动辊;32‑第一支撑脚;33‑安装架;34‑紧固螺杆;35‑第二支撑脚;36‑弧形滑架。
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