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农村垃圾处理用自动卸货装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-04-25
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-11-06
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-05-08
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-04-25
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810375641.3 申请日 2018-04-25
公开/公告号 CN108639634B 公开/公告日 2020-05-08
授权日 2020-05-08 预估到期日 2038-04-25
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B65F9/00 主分类号 B65F9/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 1
权利要求数量 2 非专利引证数量 0
引用专利数量 8 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN206665416U、CN106313606A、CN103101698A、CN107352200A、CN107745535A、CN107715955A、CN102189702A、WO2018014229A1 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 赵汉武 当前专利权人 赵汉武
发明人 赵汉武 第一发明人 赵汉武
地址 浙江省温州市经济技术开发区滨海园区15路529号 邮编 325025
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京君恒知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
张强
摘要
本发明涉及农村垃圾处理领域,特别是涉及一种农村垃圾处理用自动卸货装置,包括卸货驱动装置、挤压传动组件、垃圾存放箱组件、挤压输送装置、压缩卸货装置和底座板,所述卸货驱动装置固定连接在底座板顶端的后侧;所述卸货驱动装置的前端连接压缩卸货装置,压缩卸货装置设置在垃圾存放箱组件的内部的下端,压缩卸货装置的下端连接垃圾存放箱组件;所述压缩卸货装置的后端连接挤压传动组件,挤压输送装置设置在垃圾存放箱组件内部的上端;所述垃圾存放箱组件的下端通过两根支撑柱连接在底座板顶端的前侧。本发明可以有效在垃圾处理前对大体积的垃圾进行压缩处理,有利于垃圾处理效率的提高。
  • 摘要附图
    农村垃圾处理用自动卸货装置
  • 说明书附图:图1
    农村垃圾处理用自动卸货装置
  • 说明书附图:图2
    农村垃圾处理用自动卸货装置
  • 说明书附图:图3
    农村垃圾处理用自动卸货装置
  • 说明书附图:图4
    农村垃圾处理用自动卸货装置
  • 说明书附图:图5
    农村垃圾处理用自动卸货装置
  • 说明书附图:图6
    农村垃圾处理用自动卸货装置
  • 说明书附图:图7
    农村垃圾处理用自动卸货装置
  • 说明书附图:图8
    农村垃圾处理用自动卸货装置
  • 说明书附图:图9
    农村垃圾处理用自动卸货装置
  • 说明书附图:图10
    农村垃圾处理用自动卸货装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-05-08 授权
2 2018-11-06 实质审查的生效 IPC(主分类): B65F 9/00 专利申请号: 201810375641.3 申请日: 2018.04.25
3 2018-10-12 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.农村垃圾处理用自动卸货装置,包括卸货驱动装置(1)、挤压传动组件(2)、垃圾存放箱组件(3)、挤压输送装置(4)、压缩卸货装置(5)和底座板(6),其特征在于:所述卸货驱动装置(1)固定连接在底座板(6)顶端的后侧;所述卸货驱动装置(1)的前端连接压缩卸货装置(5),压缩卸货装置(5)设置在垃圾存放箱组件(3)的内部的下端,压缩卸货装置(5)的下端连接垃圾存放箱组件(3);所述压缩卸货装置(5)的后端连接挤压传动组件(2),挤压输送装置(4)设置在垃圾存放箱组件(3)内部的上端;所述垃圾存放箱组件(3)的下端通过两根支撑柱连接在底座板(6)顶端的前侧;
所述卸货驱动装置(1)包括电动液压推杆(1-1)、圆盘连接座(1-2)、液压推杆座(1-3)和竖架板(1-4);所述电动液压推杆(1-1)固定连接在液压推杆座(1-3)上,液压推杆座(1-
3)通过螺钉连接在竖架板(1-4)上;所述电动液压推杆(1-1)的前端固定连接圆盘连接座(1-2),圆盘连接座(1-2)的前端连接压缩卸货装置(5);所述竖架板(1-4)固定连接在底座板(6)上;
所述垃圾存放箱组件(3)包括垃圾堆放箱(3-1)、垃圾下落箱(3-2)、垃圾压缩箱(3-3)、左箱门(3-4)、右箱门(3-5)和箱门开闭组件(3-6);所述垃圾堆放箱(3-1)的顶面镂空,垃圾堆放箱(3-1)的下端固定连接并连通垃圾下落箱(3-2),垃圾下落箱(3-2)的下端固定连接并连通垃圾压缩箱(3-3);所述垃圾压缩箱(3-3)的前侧面和后侧面皆为镂空结构;所述左箱门(3-4)滑动配合连接在垃圾压缩箱(3-3)的左侧面的前端,右箱门(3-5)滑动配合连接在垃圾压缩箱(3-3)的右侧面的前端;所述左箱门(3-4)的左端铰接连接箱门开闭组件(3-
6)的左端,箱门开闭组件(3-6)的右端铰接连接右箱门(3-5)的右端;所述箱门开闭组件(3-
6)的中端固定连接在垃圾压缩箱(3-3)的底面的中间;所述箱门开闭组件(3-6)的上端连接压缩卸货装置(5);
所述箱门开闭组件(3-6)包括左铰接杆(3-6-1)、右铰接杆(3-6-2)、活动推板(3-6-3)、矩形滑槽架(3-6-4)、固定压板(3-6-5)、活动压板(3-6-6)、限位挡块(3-6-7)、弹簧杆(3-6-
8)和压缩弹簧(3-6-9);所述矩形滑槽架(3-6-4)的前端固定连接在垃圾压缩箱(3-3)的底面的中间,矩形滑槽架(3-6-4)上设有滑动槽;所述矩形滑槽架(3-6-4)的底端的中间固定连接左右两个限位挡块(3-6-7);所述固定压板(3-6-5)固定连接在矩形滑槽架(3-6-4)的底面的前侧;所述弹簧杆(3-6-8)滑动配合连接在固定压板(3-6-5)上,弹簧杆(3-6-8)的后端固定连接活动压板(3-6-6),活动压板(3-6-6)卡挡在限位挡块(3-6-7)的前侧面上;所述弹簧杆(3-6-8)的前端固定连接活动推板(3-6-3),活动推板(3-6-3)的底端的左侧通过转轴转动配合连接左铰接杆(3-6-1)的一端,左铰接杆(3-6-1)的另一端通过转轴转动配合连接在左箱门(3-4)的底面上;所述活动推板(3-6-3)的底端的右侧通过转轴转动配合连接右铰接杆(3-6-2)的一端,右铰接杆(3-6-2)的另一端通过转轴转动配合连接在右箱门(3-5)的底面上;所述弹簧杆(3-6-8)上套有压缩弹簧(3-6-9),压缩弹簧(3-6-9)的两端分别固定连接在固定压板(3-6-5)和活动压板(3-6-6)上;
所述压缩卸货装置(5)包括矩形推拉杆(5-1)、门字形联板(5-2)、竖压杆(5-3)、定位螺栓(5-4)、压缩钢板(5-5)和阻挡钢板(5-6);所述矩形推拉杆(5-1)的后端固定连接圆盘连接座(1-2)上,矩形推拉杆(5-1)的前端固定连接在压缩钢板(5-5)的后侧面上;所述矩形推拉杆(5-1)上滑动配合连接门字形联板(5-2),门字形联板(5-2)的顶端通过螺纹连接定位螺栓(5-4),定位螺栓(5-4)顶在矩形推拉杆(5-1)上;所述门字形联板(5-2)的下端固定连接竖压杆(5-3),竖压杆(5-3)的下端穿过矩形滑槽架(3-6-4)上的滑动槽,竖压杆(5-3)设置在活动压板(3-6-6)的后端;所述压缩钢板(5-5)滑动配合连接在垃圾压缩箱(3-3)的内部;所述压缩钢板(5-5)的顶面的后端固定连接阻挡钢板(5-6),阻挡钢板(5-6)的顶面与垃圾压缩箱(3-3)的顶面贴合,阻挡钢板(5-6)的长度和宽度与垃圾压缩箱(3-3)顶面的矩形镂空槽的长度和宽度相同;
所述挤压传动组件(2)包括铰接传动杆(2-1)、升降滑杆(2-2)和矩形滑套(2-3);所述铰接传动杆(2-1)的下端通过铰接轴转动配合连接在矩形推拉杆(5-1)的后端,铰接传动杆(2-1)的上端通过铰接轴转动配合连接在升降滑杆(2-2)的下端,升降滑杆(2-2)滑动配合连接在矩形滑套(2-3)上;所述矩形滑套(2-3)的前端固定连接在垃圾堆放箱(3-1)上;所述升降滑杆(2-2)的上端固定连接挤压输送装置(4)。

2.根据权利要求1所述的农村垃圾处理用自动卸货装置,其特征在于:所述挤压输送装置(4)包括升降横板(4-1)、左铰接臂(4-2)、右铰接臂(4-3)、左直角杆(4-4)、右直角杆(4-
5)、左推板(4-6)、右推板(4-7)、竖推杆(4-8)和竖推板(4-9);所述升降横板(4-1)的后端固定连接在升降滑杆(2-2)的上端,升降横板(4-1)的前端固定连接竖推杆(4-8),竖推杆(4-
8)的下端固定连接竖推板(4-9);所述升降横板(4-1)的左侧的前端通过铰接轴铰接连接左铰接臂(4-2)的一端,左铰接臂(4-2)的另一端通过铰接轴铰接连接左直角杆(4-4)的竖杆,左直角杆(4-4)的横杆滑动配合连接在垃圾堆放箱(3-1)的左侧面上,左直角杆(4-4)的横杆的右端固定连接左推板(4-6);所述升降横板(4-1)的右侧的前端通过铰接轴铰接连接右铰接臂(4-3)的一端,右铰接臂(4-3)的另一端通过铰接轴铰接连接右直角杆(4-5)的竖杆,右直角杆(4-5)的横杆滑动配合连接在垃圾堆放箱(3-1)的右侧面上,右直角杆(4-5)的横杆的左端固定连接右推板(4-7);所述左推板(4-6)和右推板(4-7)的前后侧面分别与垃圾堆放箱(3-1)内部的前侧面和后侧面贴合。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及农村垃圾处理领域,特别是涉及一种农村垃圾处理用自动卸货装置。

背景技术

[0002] 许多农村生活垃圾并未进行有效处理,其中医疗垃圾和废旧垃圾等多种危险垃圾直接抛弃,不仅在一定程度上影响农村的生态环境,还直接对农村居民的生产、生活及身心健康造成一定的影响。另外,垃圾中存在的有害成分能够改变土壤的性质与结构,严重影响农作物的产量与品质。同时在雨水的强烈冲刷作用下,垃圾中存在的有机物与有害物质会侵入水体,进而严重污染水体。对于垃圾腐烂形成的恶臭会滋生蚊虫并传播疾病,对垃圾进行分解或是焚烧产生的有害气体还会污染大气,严重危害人们的身体健康。乱堆和乱放垃圾,在被风吹散落在地面或是树梢上就会造成景观污染,严重影响村庄的环境,破坏人们的居住环境。现有技术中,在垃圾通过垃圾车运输至垃圾处理厂,并投入至垃圾处理场内部的较大垃圾箱后,需要人工进行卸货处理,从而将垃圾输送至垃圾处理设备中,人工倾倒垃圾不仅耗费时间较长,耗费体力较大,且无法在垃圾处理前对大体积的垃圾进行压缩处理,不利于垃圾处理效率的提高。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种农村垃圾处理用自动卸货装置,可以有效解决人工倾倒垃圾不仅耗费时间较长,耗费体力较大,且无法在垃圾处理前对大体积的垃圾进行压缩处理,不利于垃圾处理效率的提高等问题;本发明提供了一种可以对垃圾箱内部的垃圾进行压缩并实现自动卸放垃圾的农村垃圾处理用自动卸货装置,本发明的内部设有挤压输送装置,挤压输送装置可以将垃圾堆放箱内部的垃圾推入至垃圾下落箱和垃圾压缩箱的内部,使得垃圾进入至垃圾压缩箱的内部通过压缩卸货装置进行压缩,压缩后卸放,且压缩卸货装置和挤压输送装置采用卸货驱动装置进行同步驱动,配合效果好,输送、压缩、卸放效率高,可以有效在垃圾处理前对大体积的垃圾进行压缩处理,有利于垃圾处理效率的提高。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0005] 农村垃圾处理用自动卸货装置,包括卸货驱动装置、挤压传动组件、垃圾存放箱组件、挤压输送装置、压缩卸货装置和底座板,所述卸货驱动装置固定连接在底座板顶端的后侧;所述卸货驱动装置的前端连接压缩卸货装置,压缩卸货装置设置在垃圾存放箱组件的内部的下端,压缩卸货装置的下端连接垃圾存放箱组件;所述压缩卸货装置的后端连接挤压传动组件,挤压输送装置设置在垃圾存放箱组件内部的上端;所述垃圾存放箱组件的下端通过两根支撑柱连接在底座板顶端的前侧。
[0006] 所述卸货驱动装置包括电动液压推杆、圆盘连接座、液压推杆座和竖架板;所述电动液压推杆固定连接在液压推杆座上,液压推杆座通过螺钉连接在竖架板上;所述电动液压推杆的前端固定连接圆盘连接座,圆盘连接座的前端连接压缩卸货装置;所述竖架板固定连接在底座板上。
[0007] 所述垃圾存放箱组件包括垃圾堆放箱、垃圾下落箱、垃圾压缩箱、左箱门、右箱门和箱门开闭组件;所述垃圾堆放箱的顶面镂空,垃圾堆放箱的下端固定连接并连通垃圾下落箱,垃圾下落箱的下端固定连接并连通垃圾压缩箱;所述垃圾压缩箱的前侧面和后侧面皆为镂空结构;所述左箱门滑动配合连接在垃圾压缩箱的左侧面的前端,右箱门滑动配合连接在垃圾压缩箱的右侧面的前端;所述左箱门的左端铰接连接箱门开闭组件的左端,箱门开闭组件的右端铰接连接右箱门的右端;所述箱门开闭组件的中端固定连接在垃圾压缩箱的底面的中间;所述箱门开闭组件的上端连接压缩卸货装置。
[0008] 所述箱门开闭组件包括左铰接杆、右铰接杆、活动推板、矩形滑槽架、固定压板、活动压板、限位挡块、弹簧杆和压缩弹簧;所述矩形滑槽架的前端固定连接在垃圾压缩箱的底面的中间,矩形滑槽架上设有滑动槽;所述矩形滑槽架的底端的中间固定连接左右两个限位挡块;所述固定压板固定连接在矩形滑槽架的底面的前侧;所述弹簧杆滑动配合连接在固定压板上,弹簧杆的后端固定连接活动压板,活动压板卡挡在限位挡块的前侧面上;所述弹簧杆的前端固定连接活动推板,活动推板的底端的左侧通过转轴转动配合连接左铰接杆的一端,左铰接杆的另一端通过转轴转动配合连接在左箱门的底面上;所述活动推板的底端的右侧通过转轴转动配合连接右铰接杆的一端,右铰接杆的另一端通过转轴转动配合连接在右箱门的底面上;所述弹簧杆上套有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别固定连接在固定压板和活动压板上。
[0009] 所述压缩卸货装置包括矩形推拉杆、门字形联板、竖压杆、定位螺栓、压缩钢板和阻挡钢板;所述矩形推拉杆的后端固定连接圆盘连接座上,矩形推拉杆的前端固定连接在压缩钢板的后侧面上;所述矩形推拉杆上滑动配合连接门字形联板,门字形联板的顶端通过螺纹连接定位螺栓,定位螺栓顶在矩形推拉杆上;所述门字形联板的下端固定连接竖压杆,竖压杆的下端穿过矩形滑槽架上的滑动槽,竖压杆设置在活动压板的后端;所述压缩钢板滑动配合连接在垃圾压缩箱的内部;所述压缩钢板的顶面的后端固定连接阻挡钢板,阻挡钢板的顶面与垃圾压缩箱的顶面贴合,阻挡钢板的长度和宽度与垃圾压缩箱顶面的矩形镂空槽的长度和宽度相同。
[0010] 所述挤压传动组件包括铰接传动杆、升降滑杆和矩形滑套;所述铰接传动杆的下端通过铰接轴转动配合连接在矩形推拉杆的后端,铰接传动杆的上端通过铰接轴转动配合连接在升降滑杆的下端,升降滑杆滑动配合连接在矩形滑套上;所述矩形滑套的前端固定连接在垃圾堆放箱上;所述升降滑杆的上端固定连接挤压输送装置。
[0011] 所述挤压输送装置包括升降横板、左铰接臂、右铰接臂、左直角杆、右直角杆、左推板、右推板、竖推杆和竖推板;所述升降横板的后端固定连接在升降滑杆的上端,升降横板的前端固定连接竖推杆,竖推杆的下端固定连接竖推板;所述升降横板的左侧的前端通过铰接轴铰接连接左铰接臂的一端,左铰接臂的另一端通过铰接轴铰接连接左直角杆的竖杆,左直角杆的横杆滑动配合连接在垃圾堆放箱的左侧面上,左直角杆的横杆的右端固定连接左推板;所述升降横板的右侧的前端通过铰接轴铰接连接右铰接臂的一端,右铰接臂的另一端通过铰接轴铰接连接右直角杆的竖杆,右直角杆的横杆滑动配合连接在垃圾堆放箱的右侧面上,右直角杆的横杆的左端固定连接右推板;所述左推板和右推板的前后侧面分别与垃圾堆放箱内部的前侧面和后侧面贴合。
[0012] 本发明的有益效果:本发明的一种农村垃圾处理用自动卸货装置,可以有效解决人工倾倒垃圾不仅耗费时间较长,耗费体力较大,且无法在垃圾处理前对大体积的垃圾进行压缩处理,不利于垃圾处理效率的提高等问题;本发明提供了一种可以对垃圾箱内部的垃圾进行压缩并实现自动卸放垃圾的农村垃圾处理用自动卸货装置,本发明的内部设有挤压输送装置,挤压输送装置可以将垃圾堆放箱内部的垃圾推入至垃圾下落箱和垃圾压缩箱的内部,使得垃圾进入至垃圾压缩箱的内部通过压缩卸货装置进行压缩,压缩后卸放,且压缩卸货装置和挤压输送装置采用卸货驱动装置进行同步驱动,配合效果好,输送、压缩、卸放效率高,可以有效在垃圾处理前对大体积的垃圾进行压缩处理,有利于垃圾处理效率的提高。

实施方案

[0024] 下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。
[0025] 具体实施方式一:
[0026] 如图1-10所示,农村垃圾处理用自动卸货装置,包括卸货驱动装置1、挤压传动组件2、垃圾存放箱组件3、挤压输送装置4、压缩卸货装置5和底座板6,所述卸货驱动装置1固定连接在底座板6顶端的后侧;所述卸货驱动装置1的前端连接压缩卸货装置5,压缩卸货装置5设置在垃圾存放箱组件3的内部的下端,压缩卸货装置5的下端连接垃圾存放箱组件3;所述压缩卸货装置5的后端连接挤压传动组件2,挤压输送装置(4)设置在垃圾存放箱组件3内部的上端;所述垃圾存放箱组件3的下端通过两根支撑柱连接在底座板6顶端的前侧。本发明的农村垃圾处理用自动卸货装置,其工作原理为:在使用时,在垃圾通过垃圾车运输至垃圾处理厂,并投入至垃圾处理场内部的垃圾存放箱组件3内部,然后将卸货驱动装置1连通电源并通过控制开关开启,卸货驱动装置1带动压缩卸货装置5向前进行压缩运动,压缩卸货装置5对落入至垃圾存放箱组件3内部下端的垃圾进行压缩处理,压缩至一定的体积后,压缩卸货装置5带动垃圾存放箱组件3的箱门开启,从而将垃圾推出,实现自动卸货,然后压缩卸货装置5在卸货驱动装置1的带动下向后运动,使得垃圾存放箱组件3内部上端的垃圾重新落入至垃圾存放箱组件3内部的下端,在压缩卸货装置5向后运动时,压缩卸货装置5通过挤压传动组件2带动挤压输送装置4向下进行压缩运动,便于提高垃圾下落的效率,而在垃圾落入至垃圾存放箱组件3的内部的下端后,压缩卸货装置5重新向前进行压缩压动,压缩卸货装置5向前运动时通过挤压传动组件2带动挤压输送装置4向上进行运动,便于挤压输送装置4再次由上至下对垃圾进行下压运动。
[0027] 具体实施方式二:
[0028] 如图1-10所示,所述卸货驱动装置1包括电动液压推杆1-1、圆盘连接座1-2、液压推杆座1-3和竖架板1-4;所述电动液压推杆1-1固定连接在液压推杆座1-3上,液压推杆座1-3通过螺钉连接在竖架板1-4上;所述电动液压推杆1-1的前端固定连接圆盘连接座1-2,圆盘连接座1-2的前端连接压缩卸货装置5;所述竖架板1-4固定连接在底座板6上。所述卸货驱动装置1在使用时,电动液压推杆1-1连通电源并通过控制开关开启后,电动液压推杆
1-1通过圆盘连接座1-2带动压缩卸货装置5进行前后方向的往复式运动;所述电动液压推杆1-1采用市场上购买的常见的电动液压推杆。
[0029] 具体实施方式三:
[0030] 如图1-10所示,所述垃圾存放箱组件3包括垃圾堆放箱3-1、垃圾下落箱3-2、垃圾压缩箱3-3、左箱门3-4、右箱门3-5和箱门开闭组件3-6;所述垃圾堆放箱3-1的顶面镂空,垃圾堆放箱3-1的下端固定连接并连通垃圾下落箱3-2,垃圾下落箱3-2的下端固定连接并连通垃圾压缩箱3-3;所述垃圾压缩箱3-3的前侧面和后侧面皆为镂空结构;所述左箱门3-4滑动配合连接在垃圾压缩箱3-3的左侧面的前端,右箱门3-5滑动配合连接在垃圾压缩箱3-3的右侧面的前端;所述左箱门3-4的左端铰接连接箱门开闭组件3-6的左端,箱门开闭组件3-6的右端铰接连接右箱门3-5的右端;所述箱门开闭组件3-6的中端固定连接在垃圾压缩箱3-3的底面的中间;所述箱门开闭组件3-6的上端连接压缩卸货装置5。所述垃圾存放箱组件3在使用时,垃圾堆放箱3-1的内部用于收纳垃圾,垃圾下落箱3-2用于缓冲输送垃圾,垃圾压缩箱3-3的内部用于垃圾的压缩与卸放;所述左箱门3-4和右箱门3-5在箱门开闭组件
3-6的控制下进行开启或关闭运动,实现垃圾的卸放,并配合压缩卸货装置5进行垃圾的压缩工作,箱门开闭组件3-6在压缩卸货装置5的带动下进行工作,压缩卸货装置5先向前运动的一段距离为压缩距离,实现对垃圾的压缩处理,当压缩卸货装置5对垃圾压缩后,再次向前运动一段距离时带动箱门开闭组件3-6工作,通过箱门开闭组件3-6带动左箱门3-4和右箱门3-5开启。
[0031] 具体实施方式四:
[0032] 如图1-10所示,所述箱门开闭组件3-6包括左铰接杆3-6-1、右铰接杆3-6-2、活动推板3-6-3、矩形滑槽架3-6-4、固定压板3-6-5、活动压板3-6-6、限位挡块3-6-7、弹簧杆3-6-8和压缩弹簧3-6-9;所述矩形滑槽架3-6-4的前端固定连接在垃圾压缩箱3-3的底面的中间,矩形滑槽架3-6-4上设有滑动槽;所述矩形滑槽架(3-6-4)的底端的中间固定连接左右两个限位挡块3-6-7;所述固定压板3-6-5固定连接在矩形滑槽架3-6-4的底面的前侧;所述弹簧杆3-6-8滑动配合连接在固定压板3-6-5上,弹簧杆3-6-8的后端固定连接活动压板3-
6-6,活动压板3-6-6卡挡在限位挡块3-6-7的前侧面上;所述弹簧杆3-6-8的前端固定连接活动推板3-6-3,活动推板3-6-3的底端的左侧通过转轴转动配合连接左铰接杆3-6-1的一端,左铰接杆3-6-1的另一端通过转轴转动配合连接在左箱门3-4的底面上;所述活动推板
3-6-3的底端的右侧通过转轴转动配合连接右铰接杆3-6-2的一端,右铰接杆3-6-2的另一端通过转轴转动配合连接在右箱门3-5的底面上;所述弹簧杆3-6-8上套有压缩弹簧3-6-9,压缩弹簧3-6-9的两端分别固定连接在固定压板3-6-5和活动压板3-6-6上。所述箱门开闭组件3-6在使用时,当压缩卸货装置5的下端向前压动活动压板3-6-6时,活动压板3-6-6带动弹簧杆3-6-8和活动推板3-6-3向前运动,活动推板3-6-3带动左铰接杆3-6-1和右铰接杆
3-6-2向前运动,左铰接杆3-6-1和右铰接杆3-6-2的两端向外侧运动,从而通过左铰接杆3-
6-1和右铰接杆3-6-2分别带动左箱门3-4和右箱门3-5向外侧滑动,从而便于压缩后的垃圾在压缩卸货装置5的推动下进行卸放处理,同时当活动压板3-6-6带动弹簧杆3-6-8和活动推板3-6-3向前运动时,压缩弹簧3-6-9被压缩,当压缩卸货装置5的下端脱离活动压板3-6-
6时,活动推板3-6-3在压缩弹簧3-6-9的弹力作用下回至原位,活动推板3-6-3通过左铰接杆3-6-1和右铰接杆3-6-2带动左箱门3-4和右箱门3-5关闭。
[0033] 具体实施方式五:
[0034] 如图1-10所示,所述压缩卸货装置5包括矩形推拉杆5-1、门字形联板5-2、竖压杆5-3、定位螺栓5-4、压缩钢板5-5和阻挡钢板5-6;所述矩形推拉杆5-1的后端固定连接圆盘连接座1-2上,矩形推拉杆5-1的前端固定连接在压缩钢板5-5的后侧面上;所述矩形推拉杆
5-1上滑动配合连接门字形联板5-2,门字形联板5-2的顶端通过螺纹连接定位螺栓5-4,定位螺栓5-4顶在矩形推拉杆5-1上;所述门字形联板5-2的下端固定连接竖压杆5-3,竖压杆
5-3的下端穿过矩形滑槽架3-6-4上的滑动槽,竖压杆5-3设置在活动压板3-6-6的后端;所述压缩钢板5-5滑动配合连接在垃圾压缩箱3-3的内部;所述压缩钢板5-5的顶面的后端固定连接阻挡钢板5-6,阻挡钢板5-6的顶面与垃圾压缩箱3-3的顶面贴合,阻挡钢板5-6的长度和宽度与垃圾压缩箱3-3顶面的矩形镂空槽的长度和宽度相同。所述压缩卸货装置5在使用时,矩形推拉杆5-1在电动液压推杆1-1和圆盘连接座1-2的带动下进行前后方向的往复运动,矩形推拉杆5-1向前运动时带动门字形联板5-2和竖压杆5-3向前运动,通过竖压杆5-
3对活动压板3-6-6产生压力,从而带动箱门开闭组件3-6工作;所述门字形联板5-2安装在矩形推拉杆5-1上的位置可以进行调节并通过定位螺栓5-4进行固定,便于调节压缩卸货装置5压缩的垃圾的程度;所述矩形推拉杆5-1向前运动时带动挤压传动组件2的上端向上推动,挤压传动组件2带动挤压输送装置4向上运动,当矩形推拉杆5-1向后运动时,矩形推拉杆5-1拉动挤压传动组件2的上端向下运动,挤压传动组件2带动挤压输送装置4向下运动,从而将垃圾向下压送。
[0035] 具体实施方式六:
[0036] 如图1-10所示,所述挤压传动组件2包括铰接传动杆2-1、升降滑杆2-2和矩形滑套2-3;所述铰接传动杆2-1的下端通过铰接轴转动配合连接在矩形推拉杆5-1的后端,铰接传动杆2-1的上端通过铰接轴转动配合连接在升降滑杆2-2的下端,升降滑杆2-2滑动配合连接在矩形滑套2-3上;所述矩形滑套2-3的前端固定连接在垃圾堆放箱3-1上;所述升降滑杆
2-2的上端固定连接挤压输送装置4。所述挤压传动组件2在使用时,矩形推拉杆5-1向前运动时推动铰接传动杆2-1向前运动,铰接传动杆2-1推动升降滑杆2-2向上滑动,当矩形推拉杆5-1向后运动时,矩形推拉杆5-1拉动铰接传动杆2-1向下运动,铰接传动杆2-1拉动升降滑杆2-2向下滑动,升降滑杆2-2带动挤压输送装置4向下运动。
[0037] 具体实施方式其:
[0038] 如图1-10所示,所述挤压输送装置4包括升降横板4-1、左铰接臂4-2、右铰接臂4-3、左直角杆4-4、右直角杆4-5、左推板4-6、右推板4-7、竖推杆4-8和竖推板4-9;所述升降横板4-1的后端固定连接在升降滑杆2-2的上端,升降横板4-1的前端固定连接竖推杆4-8,竖推杆4-8的下端固定连接竖推板4-9;所述升降横板4-1的左侧的前端通过铰接轴铰接连接左铰接臂4-2的一端,左铰接臂4-2的另一端通过铰接轴铰接连接左直角杆4-4的竖杆,左直角杆4-4的横杆滑动配合连接在垃圾堆放箱3-1的左侧面上,左直角杆4-4的横杆的右端固定连接左推板4-6;所述升降横板4-1的右侧的前端通过铰接轴铰接连接右铰接臂4-3的一端,右铰接臂4-3的另一端通过铰接轴铰接连接右直角杆4-5的竖杆,右直角杆4-5的横杆滑动配合连接在垃圾堆放箱3-1的右侧面上,右直角杆4-5的横杆的左端固定连接右推板4-7;
所述左推板4-6和右推板4-7的前后侧面分别与垃圾堆放箱3-1内部的前侧面和后侧面贴合。所述挤压输送装置4在使用时,升降滑杆2-2向上运动时,升降滑杆2-2带动升降横板4-1向上运动,升降横板4-1向上运动时拉动左铰接臂4-2和右铰接臂4-3向上运动,左铰接臂4-
2和右铰接臂4-3的两端分别拉动左推板4-6和右推板4-7向内侧运动,从而实现对垃圾的向内挤压,使得垃圾落在垃圾下落箱3-2上端的镂空口上,然后升降滑杆2-2向下运动时,升降滑杆2-2带动升降横板4-1向下运动,升降横板4-1带动竖推杆4-8和竖推板4-9向下运动,竖推板4-9对垃圾进行向下的推压,便于垃圾下落。
[0039] 本发明的农村垃圾处理用自动卸货装置,其工作原理为:在使用时,在垃圾通过垃圾车运输至垃圾处理厂,并投入至垃圾处理场内部的垃圾存放箱组件3内部,然后将卸货驱动装置1连通电源并通过控制开关开启,卸货驱动装置1带动压缩卸货装置5向前进行压缩运动,压缩卸货装置5对落入至垃圾存放箱组件3内部下端的垃圾进行压缩处理,压缩至一定的体积后,压缩卸货装置5带动垃圾存放箱组件3的箱门开启,从而将垃圾推出,实现自动卸货,然后压缩卸货装置5在卸货驱动装置1的带动下向后运动,使得垃圾存放箱组件3内部上端的垃圾重新落入至垃圾存放箱组件3内部的下端,在压缩卸货装置5向后运动时,压缩卸货装置5通过挤压传动组件2带动挤压输送装置4向下进行压缩运动,便于提高垃圾下落的效率,而在垃圾落入至垃圾存放箱组件3的内部的下端后,压缩卸货装置5重新向前进行压缩压动,压缩卸货装置5向前运动时通过挤压传动组件2带动挤压输送装置4向上进行运动,便于挤压输送装置4再次由上至下对垃圾进行下压运动。
[0040] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

附图说明

[0013] 图1是本发明的整体结构示意图一;
[0014] 图2是本发明的整体结构示意图二;
[0015] 图3是本发明的整体结构示意图三;
[0016] 图4是本发明内部的卸货驱动装置的结构示意图;
[0017] 图5是本发明内部的挤压传动组件的结构示意图;
[0018] 图6是本发明内部的垃圾存放箱组件的结构示意图一;
[0019] 图7是本发明内部的垃圾存放箱组件的结构示意图二;
[0020] 图8是本发明内部的箱门开闭组件的结构示意图;
[0021] 图9是本发明内部的挤压输送装置的结构示意图;
[0022] 图10是本发明内部的压缩卸货装置的结构示意图。
[0023] 图中:卸货驱动装置1;电动液压推杆1-1;圆盘连接座1-2;液压推杆座1-3;竖架板1-4;挤压传动组件2;铰接传动杆2-1;升降滑杆2-2;矩形滑套2-3;垃圾存放箱组件3;垃圾堆放箱3-1;垃圾下落箱3-2;垃圾压缩箱3-3;左箱门3-4;右箱门3-5;箱门开闭组件3-6;左铰接杆3-6-1;右铰接杆3-6-2;活动推板3-6-3;矩形滑槽架3-6-4;固定压板3-6-5;活动压板3-6-6;限位挡块3-6-7;弹簧杆3-6-8;压缩弹簧3-6-9;挤压输送装置4;升降横板4-1;左铰接臂4-2;右铰接臂4-3;左直角杆4-4;右直角杆4-5;左推板4-6;右推板4-7;竖推杆4-8;
竖推板4-9;压缩卸货装置5;矩形推拉杆5-1;门字形联板5-2;竖压杆5-3;定位螺栓5-4;压缩钢板5-5;阻挡钢板5-6;底座板6。
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