[0025] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0026] 具体实施方式一：
[0027] 如图1-8所示，一种猕猴桃处理装置，包括双室水箱1、底部电机2、翻位座3、处理器4、输水管路5和辅助斗6，所述双室水箱1的左侧内固接底部电机2，翻位座3与双室水箱1左侧的底部滑动连接，底部电机2与翻位座3传动连接，处理器4与翻位座3传动连接，输水管路
5与双室水箱1固接，辅助斗6与双室水箱1的后端固接。通过调节处理器4，利用猕猴桃的自重和惯性滚动与毛料进行摩擦，再结合水帘状的水流进行全面清洗，清洁过程无损，清洁效率高；将处理器4的后端略微下调，利用辅助斗6可辅助猕猴桃进行另一方向受力摩擦清洗，提高清洁效果，将处理器4的后端进一步向下调整，可辅助斗6收集清洗后的猕猴桃。
[0028] 具体实施方式二：
[0029] 如图1-8所示，所述双室水箱1包括水箱本体101、蓄水腔102、排水腔103、稳固架104、导条105、电机座Ⅰ106和排水口107，所述蓄水腔102设置在水箱本体101的左侧，排水腔
103设置在水箱本体101的右侧，稳固架104固接在水箱本体101上，导条105设置有两个，两个导条105均固接在水箱本体101的底部且位于排水腔103内，电机座Ⅰ106与水箱本体101的底部固接且位于排水腔103内，排水口107设置在排水腔103内。
[0030] 具体实施方式三：
[0031] 如图1-8所示，所述底部电机2包括电机Ⅰ201、连杆Ⅰ202、轴Ⅰ203和转环Ⅰ204，电机Ⅰ201的输出轴与连杆Ⅰ202的一端固接，连杆Ⅰ202的另一端固接轴Ⅰ203的下端，轴Ⅰ203的上端转动连接转环Ⅰ204；电机Ⅰ201固接在电机座Ⅰ106上。启动电机Ⅰ201，电机Ⅰ201输出轴带动连杆Ⅰ202转动，连杆Ⅰ202带动轴Ⅰ203转动，轴Ⅰ203带动转环Ⅰ204转动，转环Ⅰ204带动传动架Ⅰ
312左右往复运动，进而处理器4可以左右往复运动，当处理器4换向时，产生的惯性力使猕猴桃在圆槽402里左右滚动，滚动的同时通过水流冲洗与圆槽402内的毛料摩擦进行清洁。
[0032] 具体实施方式四：
[0033] 如图1-8所示，所述翻位座3包括翻转座主体301、立座302、定轴303、轮杆304、轮305、电机座Ⅱ306、电机Ⅱ307、连杆Ⅱ308、轴Ⅱ309、转环Ⅱ310、固接杆Ⅰ311、传动架Ⅰ312、直槽口Ⅰ313和轮轴314，翻转座主体301上端前侧的左右两端分别固接一个立座302，两个立座302的外端分别固接一个定轴303，翻转座主体301下端的四角分别固接一个轮轴314，四个轮轴314的下端分别固接一个轮杆304，四个轮杆304的下侧分别转动连接一个轮305，电机座Ⅱ306与翻转座主体301固接，电机Ⅱ307固接在翻转座主体301上，电机Ⅱ307的输出轴与连杆Ⅱ308的一端固接，连杆Ⅱ308的另一端的左端与轴Ⅱ309固接，轴Ⅱ309的左端转动连接转环Ⅱ310，翻转座主体301的下端固接两个固接杆Ⅰ311，传动架Ⅰ312与两个固接杆Ⅰ
311的下端固接，直槽口Ⅰ313设置在传动架Ⅰ312上；位于前端的两个轮305与位于前端的导条105卡合，位于后端的两个轮305与位于后端的导条105卡合，转环Ⅰ204位于直槽口Ⅰ313内。启动电机Ⅱ307，电机Ⅱ307的输出轴带动连杆Ⅱ308转动，连杆Ⅱ308带动轴Ⅱ309转动，轴Ⅱ309带动传动架Ⅱ406进行摆动，其摆动中心为定轴303的轴线，进而处理器4可以进行摆动。
[0034] 具体实施方式五：
[0035] 如图1-8所示，所述处理器4包括处理器本体401、圆槽402、漏水孔403、挡板Ⅰ404、固定杆Ⅱ405、传动架Ⅱ406、直槽口Ⅱ407、连接座408和侧板Ⅰ409，处理器本体401由左至右设置多个圆槽402，处理器本体401的下端设置多个漏水孔403，漏水孔403与圆槽402连通，挡板Ⅰ404固接在处理器本体401的前端，挡板Ⅰ404的左右两端分别固接一个侧板Ⅰ409，位于右端的侧板Ⅰ409的后侧固接两个固定杆Ⅱ405，传动架Ⅱ406固接在两个固定杆Ⅱ405的右端，直槽口Ⅱ407设置在传动架Ⅱ406上，处理器本体401下端前侧的左右两端分别固接一个连接座408；两个连接座408分别转动连接在两个定轴303上，转环Ⅱ310位于直槽口Ⅰ313内。可通过传送带等运输器械将猕猴桃直接输送在处理器本体401上方的前侧，以便于猕猴桃从圆槽402的前侧向后侧滚落，使处理器本体401的后端略低于前端，猕猴桃通过导条Ⅰ410和导条Ⅱ411的引导进入至圆槽402内，圆槽402应略大于猕猴桃，通过改变处理器本体401的角度，使猕猴桃向后下方滑落直至接触海绵块604的下侧停止运动，其他猕猴桃则顶在位于后侧的猕猴桃上，即略微倾斜的处理器本体401配合抵挡在后端的海绵块604、导条Ⅰ410、导条Ⅱ411、侧板Ⅰ409和挡板Ⅰ404使猕猴桃全部置于所有圆槽402内，当圆槽402内的猕猴桃快要装满时应再次改变处理器本体401的角度，使处理器本体401的前端低于后端防止猕猴桃脱离，
[0036] 具体实施方式六：
[0037] 如图1-8所示，所述处理器4还包括导条Ⅰ410，导条Ⅰ410为直角三角体，导条Ⅰ410镜像对称设置有两个，两个导条Ⅰ410分别固接在处理器本体401上端的左右两侧，两个导条Ⅰ410的外端分别与两个侧板Ⅰ409的内端贴合。
[0038] 具体实施方式七：
[0039] 如图1-8所示，所述处理器4还包括导条Ⅱ411，导条Ⅱ411为三角体，导条Ⅱ411设置有多个，多个导条Ⅱ411由左至右依次固接在处理器本体401的上端，导条Ⅱ411位于圆槽402上端开口的侧边。
[0040] 具体实施方式八：
[0041] 如图1-8所示，所述圆槽402内设置有毛料。毛料可为粗纺呢绒等耐磨材料，有利于通过猕猴桃利用惯性与自重产生的摩擦力进行无损的高效清洁。
[0042] 具体实施方式九：
[0043] 如图1-8所示，所述输水管路5包括水管501、加压室502和出水部503，所述水管501左端的下端固接并连通加压室502，加压室502的下端固接并连通出水部503；水管501右端的下侧位于蓄水腔102内，水管501的中部固接在稳固架104上，出水部503位于处理器本体401的正上方。利用水泵和水管501将蓄水腔102内的水抽至加压室502进行加压，水最后从出水部503出来喷向猕猴桃，出水部503使水成水帘状，成水帘状下落的水有利于猕猴桃的清洗，水会进入圆槽402内对猕猴桃进行冲洗，冲洗时配合不断左右移动并转动的猕猴桃清洁效率高，相比较大面积落水节约水资源。
[0044] 具体实施方式十：
[0045] 如图1-8所示，所述的辅助斗6包括底板601、 侧板Ⅱ602、凸架603和海绵块604，所述底板601的左右两端分别固接一个侧板Ⅱ602，凸架603固接在两个侧板Ⅱ602上端的前侧，凸架603上固接有海绵块604，海绵块604的数量与圆槽402数量相等，底板601固接在水箱本体101后端的左侧。。使处理器4停在辅助斗6的前侧，使每个海绵块604堵住每个圆槽402，使处理器本体401进行前后摆动，摆动角度应保证海绵块604可保证猕猴桃不会从圆槽
402的后端脱离落向底板601，猕猴桃进行前后移动改变毛料与猕猴桃的摩擦力方向，使猕猴桃清洁彻底且不损坏脆弱的果皮与柔软的果肉，清洗完毕后，使处理器本体401的后端向下摆动与底板601接触，此时海绵块604无法堵住圆槽402，猕猴桃通过底板601滚落出本装置，便于猕猴桃的传送。
[0046] 本发明的一种猕猴桃处理装置，其工作原理为：
[0047] 可通过传送带等运输器械将猕猴桃直接输送在处理器本体401上方的前侧，启动电机Ⅱ307，电机Ⅱ307的输出轴带动连杆Ⅱ308转动，连杆Ⅱ308带动轴Ⅱ309转动，轴Ⅱ309带动传动架Ⅱ406进行摆动，其摆动中心为定轴303的轴线，进而处理器4可以进行摆动，使处理器本体401的后端略低于前端，猕猴桃通过导条Ⅰ410和导条Ⅱ411的引导进入至圆槽402内，圆槽402略大于猕猴桃，猕猴桃向后下方滑落直至接触海绵块604的下侧停止运动，其他猕猴桃则顶在位于后侧的猕猴桃上，即略微倾斜的处理器本体401配合抵挡在后端的海绵块604、导条Ⅰ410、导条Ⅱ411、侧板Ⅰ409和挡板Ⅰ404使猕猴桃全部置于所有圆槽402内，当圆槽402内的猕猴桃快要装满时，使处理器本体401的前端低于后端防止猕猴桃脱离，利用水泵和水管501将蓄水腔102内的水抽至加压室502进行加压，水最后从出水部503出来喷向猕猴桃，出水部503使水成水帘状；启动电机Ⅰ201，电机Ⅰ201输出轴带动连杆Ⅰ202转动，连杆Ⅰ202带动轴Ⅰ203转动，轴Ⅰ203带动转环Ⅰ204转动，转环Ⅰ204带动传动架Ⅰ312左右往复运动，进而处理器4可以左右往复运动，当处理器4换向时，产生的惯性力使猕猴桃在圆槽402里左右滚动，滚动的同时通过水流冲洗与圆槽402内的毛料摩擦进行清洁，往复运动数次后，使处理器4停在辅助斗6的前侧，使每个海绵块604堵住每个圆槽402，使处理器本体401进行前后摆动，摆动角度应保证海绵块604可保证猕猴桃不会从圆槽402的后端脱离落向底板601，猕猴桃进行前后移动改变毛料与猕猴桃的摩擦力方向，使猕猴桃清洁彻底且不损坏脆弱的果皮与柔软的果肉，清洗完毕后，使处理器本体401的后端向下摆动与底板601接触，此时海绵块604无法堵住圆槽402，猕猴桃通过底板601滚落出本装置，便于猕猴桃的传送。
[0048] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
