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一种具有方便脱模功能的模具   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-11-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-10-16
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-11-11
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201921936459.7 申请日 2019-11-11
公开/公告号 CN211683107U 公开/公告日 2020-10-16
授权日 2020-10-16 预估到期日 2029-11-11
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B29C39/26 主分类号 B29C39/26
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 冯云娟 当前专利权人 冯云娟
发明人 冯云娟 第一发明人 冯云娟
地址 浙江省杭州市绿城西溪世纪中心6号楼527 邮编 311100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种具有方便脱模功能的模具,包括底座,底座的顶端对称固定安装有两个支撑板,两个支撑板的顶端共同固定安装有顶板,顶板靠近底座的一端固定悬挂安装有气缸,气缸输出端远离顶板的一端固定安装有动模,底座的顶端安装有定模,底座的顶端且远离定模的一侧固定安装有液压缸,液压缸输出端靠近定模的一端与定模的外壁固定连接,本实用新型提供了一种具有方便脱模功能的模具,本模具在底座顶端设置有定模,而且定模由第一模具和第二模具组成,当定模内的工具冷却成型后,通过液压缸带动第二模具水平移动并与第一模具脱离连接,继而让工件部分暴露于定模外,便于对其进行抓取,大大提高了其脱模的便捷性。
  • 摘要附图
    一种具有方便脱模功能的模具
  • 说明书附图:图1
    一种具有方便脱模功能的模具
  • 说明书附图:图2
    一种具有方便脱模功能的模具
  • 说明书附图:图3
    一种具有方便脱模功能的模具
  • 说明书附图:图4
    一种具有方便脱模功能的模具
  • 说明书附图:图5
    一种具有方便脱模功能的模具
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-10-16 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种具有方便脱模功能的模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端对称固定安装有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)的顶端共同固定安装有顶板(4),所述顶板(4)靠近底座(1)的一端固定悬挂安装有气缸(5),所述气缸(5)输出端远离顶板(4)的一端固定安装有动模(6),所述底座(1)的顶端且位于动模(6)的下方安装有定模(7),所述底座(1)的顶端且远离定模(7)的一侧固定安装有液压缸(2),所述液压缸(2)输出端靠近定模(7)的一端与定模(7)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有方便脱模功能的模具,其特征在于,所述定模(7)由第一模具(71)和第二模具(72)组成,且第一模具(71)和第二模具(72)卡合对接。

3.根据权利要求2所述的一种具有方便脱模功能的模具,其特征在于,所述第一模具(71)固定安装于底座(1)的顶端,所述第一模具(71)靠近第二模具(72)的一侧对称开凿有两个卡槽(711)。

4.根据权利要求2所述的一种具有方便脱模功能的模具,其特征在于,所述第二模具(72)活动安装于底座(1)的顶端,且第二模具(72)远离第一模具(71)一侧的外壁与液压缸(2)的输出端固定连接,所述第二模具(72)的底端对称固定安装有四个滑块(722)。

5.根据权利要求1所述的一种具有方便脱模功能的模具,其特征在于,所述底座(1)的顶端且与四个滑块(722)相对应的位置对称开凿有两个滑槽(11),且两个所述滑槽(11)均与相对应设置的滑块(722)滑动卡合连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有方便脱模功能的模具,其特征在于,所述第二模具(72)靠近第一模具(71)的一侧对称固定安装有两个卡块(721),且两个所述卡块(721)均与相对应设置的卡槽(711)卡合对接。

7.根据权利要求2所述的一种具有方便脱模功能的模具,其特征在于,所述第一模具(71)与第二模具(72)对接后内壁之间形成浇注槽(73),且所述浇注槽(73)与动模(6)的位置相对应设置。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种具有方便脱模功能的模具。

背景技术

[0002] 模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,是用来制作成型物品的工具,模具通常由动模和定模组成,定模用于浇注液的存放,并通过动模对定模内的浇注液进行压合,待定模内的浇注液冷却成型后即可生产出工件。
[0003] 传统的模具在使用过程中,定模为固定式结构,不可拆卸分离,其内部工件冷却成型后包覆于定模内,难以将其取出,大大降低了其脱模的便捷性,对此应该设计一种具有方便脱模功能的模具。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有方便脱模功能的模具,以解决上述背景技术中提到的定模为固定式结构,工件冷却成型后包覆于定模内不便于取出,大大降低了其脱模的便捷性的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 设计一种具有方便脱模功能的模具,包括底座,所述底座的顶端对称固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板的顶端共同固定安装有顶板,所述顶板靠近底座的一端固定悬挂安装有气缸,所述气缸输出端远离顶板的一端固定安装有动模,所述底座的顶端且位于动模的下方安装有定模,所述底座的顶端且远离定模的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸输出端靠近定模的一端与定模的外壁固定连接。
[0007] 优选的,所述定模由第一模具和第二模具组成,且第一模具和第二模具卡合对接。
[0008] 优选的,所述第一模具固定安装于底座的顶端,所述第一模具靠近第二模具的一侧对称开凿有两个卡槽。
[0009] 优选的,所述第二模具活动安装于底座的顶端,且第二模具远离第一模具一侧的外壁与液压缸的输出端固定连接,所述第二模具的底端对称固定安装有四个滑块。
[0010] 优选的,所述底座的顶端且与四个滑块相对应的位置对称开凿有两个滑槽,且两个所述滑槽均与相对应设置的滑块滑动卡合连接。
[0011] 优选的,所述第二模具靠近第一模具的一侧对称固定安装有两个卡块,且两个所述卡块均与相对应设置的卡槽卡合对接。
[0012] 优选的,所述第一模具与第二模具对接后内壁之间形成浇注槽,且所述浇注槽与动模的位置相对应设置。
[0013] 本实用新型提出的一种具有方便脱模功能的模具,有益效果在于:
[0014] 1、本模具设置有定模,而且定模由第一模具和第二模具组合而成,为可拆卸分离式结构,当工件冷却成型后,通过液压缸带动第二模具水平移动并脱离第一模具,可以让工件部分暴露于定模外,方便对其进行抓取并将其从定模内取出,大大提高了其脱模的便捷性。
[0015] 2、本模具在第二模具底端安装有四个滑块,通过滑块与底座上开凿的滑槽之间的滑动连接,可以保证第二模具沿着滑槽进行稳定的水平移动,确保第二模具与第一模具稳定对接,大大提高了其对接的精准度。

实施方案

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023] 参照图1-5,一种具有方便脱模功能的模具,包括底座1,所述底座1的顶端对称固定安装有两个支撑板3,两个所述支撑板3的顶端共同固定安装有顶板4,所述顶板4靠近底座1的一端固定悬挂安装有气缸5,所述气缸5输出端远离顶板4的一端固定安装有动模6,所述底座1的顶端且位于动模6的下方安装有定模7,所述底座1的顶端且远离定模7的一侧固定安装有液压缸2,所述液压缸2输出端靠近定模7的一端与定模7的外壁固定连接,定模7由固定安装于底座1上的第一模具71和可以水平移动的第二模具72组成,当浇注槽73内的浇注液冷却成型后,通过液压缸2带动第二模具72水平移动并与第一模具71脱离,此时工件两侧暴露在模具外,方便对其进行抓取,便于将其从模具中取出,大大提高其脱模的便捷性。
[0024] 其中,所述定模7由第一模具71和第二模具72组成,且第一模具71和第二模具72卡合对接,通过第一模具71和第二模具72卡合对接并组合成定模7,再将浇注液灌入定模7中进行压合。
[0025] 其中,所述第一模具71固定安装于底座1的顶端,所述第一模具71靠近第二模具72的一侧对称开凿有两个卡槽711,第一模具71固定安装,便于第二模具72与其进行对接。
[0026] 其中,所述第二模具72活动安装于底座1的顶端,且第二模具72远离第一模具71一侧的外壁与液压缸2的输出端固定连接,所述第二模具72的底端对称固定安装有四个滑块722,第二模具72活动安装于底座1顶端,通过液压缸2可以带动第二模具72进行水平移动,当模具内的工件冷却成型后,便于让第一模具71与第二模具72分离,并让工件部分暴露于模具外,方便将其取出,提高其脱模的便捷性。
[0027] 其中,所述底座1的顶端且与四个滑块722相对应的位置对称开凿有两个滑槽11,且两个所述滑槽11均与相对应设置的滑块722滑动卡合连接,通过滑块722与滑槽11的滑动连接,确保第二模具72可以沿着滑槽11进行水平移动,有效提高第二模具72水平移动的稳定性,确保第二模具72与第一模具71精准对接,大大提高了其对接的精准度。
[0028] 其中,所述第二模具72靠近第一模具71的一侧对称固定安装有两个卡块721,且两个所述卡块721均与相对应设置的卡槽711卡合对接,通过卡块721与卡槽711的卡合对接,确保第一模具71与第二模具72紧密连接为一体。
[0029] 其中,所述第一模具71与第二模具72对接后内壁之间形成浇注槽73,且所述浇注槽73与动模6的位置相对应设置,确保动模6对浇注槽73内的浇注液进行压合成型作业。
[0030] 工作原理:具体的,本实用新型使用时,首先,通过卡槽711和卡块721之间的卡合对接,确保第一模具71和第二模具72紧密对接并组合成定模7,将浇注液灌入浇注槽73内,通过气缸5带动动模6向下移动并对浇注槽73内的浇注液进行压合作业,当浇注液冷却成型并形成工件后,通过液压缸2带动第二模具72沿着滑槽11进行水平移动并远离第一模具71,当第一模具71与第二模具72脱离连接后,定模7内的工件侧壁部分暴露于定模7外,此时方便抓取工件并将其从定模7内取出,大大提高了其脱模的便捷性,而且第二模具72底端设置有滑块722,通过滑块722与滑槽11之间的滑动卡合连接,确保第二模具72可以在底座1的顶端进行稳定的水平推移,有效防止其滑动轨迹出现变动,继而保证第二模具72可以与第一模具71精准对接,大大提高了其对接的精准度。
[0031] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型提出的一种具有方便脱模功能的模具整体结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型提出的一种具有方便脱模功能的模具底座和第一模具结构示意图;
[0018] 图3为本实用新型提出的一种具有方便脱模功能的模具定模俯视图;
[0019] 图4为本实用新型提出的一种具有方便脱模功能的模具第二模具结构示意图。
[0020] 图5为本实用新型提出的一种具有方便脱模功能的模具滑槽与滑块连接示意图。
[0021] 图中:底座1、滑槽11、液压缸2、支撑板3、顶板4、气缸5、动模6、定模7、第一模具71、卡槽711、第二模具72、卡块721、滑块722、浇注槽73。