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一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-12-09
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-10-23
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-12-09
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201922189001.6 申请日 2019-12-09
公开/公告号 CN211724982U 公开/公告日 2020-10-23
授权日 2020-10-23 预估到期日 2029-12-09
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B01D39/16 主分类号 B01D39/16
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 徐国购 当前专利权人 徐国购
发明人 徐国购 第一发明人 徐国购
地址 浙江省衢州市常山县招贤镇鲁士村258号 邮编 324203
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省衢州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头,其结构包括螺头体、螺纹、连接座和快速安装机构,本实用新型通过在连接座左端设置了快速安装机构,通过将防尘框插入连接框内侧,使螺头体通过连接轴推动固定板向左移动,使防尘框沿连接框内侧向左滑动,连接框通过卡块与防尘框扣接固定,连接轴继续向左移动,使连接轴推动套筒脱离防尘框内侧,使第二弹簧恢复形变的弹力推动连接块进行移动,使连接块推动凸块卡入限位孔,从而对连接轴进行固定,工作时不易松动,从而利于对纺锤形螺头进行快速安装,提高了加工效率。
  • 摘要附图
    一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头
  • 说明书附图:图1
    一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头
  • 说明书附图:图2
    一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头
  • 说明书附图:图3
    一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头
  • 说明书附图:图4
    一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头
  • 说明书附图:图5
    一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-10-23 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头,包括螺头体(1)、螺纹(2)和连接座(3),所述螺头体(1)表面设置有螺纹(2),所述螺头体(1)左端安装有连接座(3);
其特征在于:还包括快速安装机构(4),所述快速安装机构(4)设置于连接座(3)左端,所述快速安装机构(4)包括连接轴(41)、固定板(42)、防尘框(43)、支撑杆(44)、第一弹簧(45)、套筒(46)、第二弹簧(47)、连接块(48)、凸块(49)、卡槽(410)、连接框(411)、限位孔(412)和卡块(413),所述连接轴(41)右端与连接座(3)固定连接,所述固定板(42)与连接轴(41)右端表面焊接固定,所述防尘框(43)与连接轴(41)左端表面滑动连接,所述支撑杆(44)设置有两个,并且两个支撑杆(44)沿固定板(42)上下两端设置的滑槽内侧滑动,所述支撑杆(44)左端与防尘框(43)焊接固定,所述支撑杆(44)贯穿第一弹簧(45)内部,所述第一弹簧(45)一端与连接框(411)固定连接,并且第一弹簧(45)另一端与固定板(42)相抵触,所述连接轴(41)左端与套筒(46)焊接固定,所述连接块(48)设置有两个,并且两个连接块(48)沿套筒(46)内部上下两端滑动,所述第二弹簧(47)上下两端与两个连接块(48)固定连接,所述凸块(49)底部与连接块(48)相焊接,所述防尘框(43)左端中部前后两侧设置有卡槽(410),所述防尘框(43)与连接框(411)内侧滑动连接,防尘框(43)上下两端设置有限位孔(412),并且凸块(49)沿限位孔(412)内侧滑动,所述防尘框(43)内部前后两侧焊接有卡块(413),并且卡块(413)沿卡槽(410)内侧滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头,其特征在于:所述卡块(413)与卡槽(410)形状大小相吻合,且卡块(413)呈长方体状。

3.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头,其特征在于:所述凸块(49)长度为四厘米,且凸块(49)呈顶部为倒圆角的圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头,其特征在于:所述第二弹簧(47)最大长度为十厘米,且第二弹簧(47)弹力值为1.5N。

5.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头,其特征在于:所述支撑杆(44)与第一弹簧(45)中心线处于同一水平方向上,且支撑杆(44)呈圆柱状。

6.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头,其特征在于:所述限位孔(412)和卡块(413)之间呈九十度垂直,且限位孔(412)与凸块(49)形状大小相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头,其特征在于:所述防尘框(43)表面涂有一层防水防氧化层,且防尘框(43)呈内部中空的长方体状。

8.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头,其特征在于:所述凸块(49)与套筒(46)中心线处于同一竖直方向上,且套筒(46)呈内部中空的圆柱体状。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及PP滤芯生产技术领域,具体涉及一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头。

背景技术

[0002] 目前,PP滤芯采用无毒无味聚丙烯为原料,经过加热熔融,喷射、牵引、接收成型而制成的滤材,能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质,当流体进入置有一定规格滤网的PP滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物流出,在废水回收行业得到了广泛的应用。
[0003] 在PP滤芯加工过程中,一般需要对PP滤芯的内孔进行处理,通过由慢电机带动转速较慢的旋转杆内嵌套入由快电机带动转速较快的螺头,使螺头对套设在旋转杆上的PP滤芯的内孔进行处理,现有的纺锤形螺头处理不同管径的PP滤芯需要更换螺头,但螺头往往通过螺纹与驱动设备固定连接,其结构单一,缺少定位件,转动时容易松脱,也不易快速对螺头进行拆卸更换,容易对生产加工造成影响。实用新型内容
[0004] (一)要解决的技术问题
[0005] 为了克服现有技术不足,现提出一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头,解决了现有的纺锤形螺头处理不同管径的PP滤芯需要更换螺头,但螺头往往通过螺纹与驱动设备固定连接,其结构单一,缺少定位件,转动时容易松脱,也不易快速对螺头进行拆卸更换,容易对生产加工造成影响的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头,包括螺头体、螺纹、连接座和快速安装机构,所述螺头体表面设置有螺纹,所述螺头体左端安装有连接座,所述快速安装机构设置于连接座左端,所述快速安装机构包括连接轴、固定板、防尘框、支撑杆、第一弹簧、套筒、第二弹簧、连接块、凸块、卡槽、连接框、限位孔和卡块,所述连接轴右端与连接座固定连接,所述固定板与连接轴右端表面焊接固定,所述防尘框与连接轴左端表面滑动连接,所述支撑杆设置有两个,并且两个支撑杆沿固定板上下两端设置的滑槽内侧滑动,所述支撑杆左端与防尘框焊接固定,所述支撑杆贯穿第一弹簧内部,所述第一弹簧一端与连接框固定连接,并且第一弹簧另一端与固定板相抵触,所述连接轴左端与套筒焊接固定,所述连接块设置有两个,并且两个连接块沿套筒内部上下两端滑动,所述第二弹簧上下两端与两个连接块固定连接,所述凸块底部与连接块相焊接,所述防尘框左端中部前后两侧设置有卡槽,所述防尘框与连接框内侧滑动连接,防尘框上下两端设置有限位孔,并且凸块沿限位孔内侧滑动,所述防尘框内部前后两侧焊接有卡块,并且卡块沿卡槽内侧滑动。
[0008] 进一步的,所述卡块与卡槽形状大小相吻合,且卡块呈长方体状。
[0009] 进一步的,所述凸块长度为四厘米,且凸块呈顶部为倒圆角的圆柱状。
[0010] 进一步的,所述第二弹簧最大长度为十厘米,且第二弹簧弹力值为1.5N。
[0011] 进一步的,所述支撑杆与第一弹簧中心线处于同一水平方向上,且支撑杆呈圆柱状。
[0012] 进一步的,所述限位孔和卡块之间呈九十度垂直,且限位孔与凸块形状大小相吻合。
[0013] 进一步的,所述防尘框表面涂有一层防水防氧化层,且防尘框呈内部中空的长方体状。
[0014] 进一步的,所述凸块与套筒中心线处于同一竖直方向上,且套筒呈内部中空的圆柱体状。
[0015] 进一步的,所述支撑杆采用45号钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
[0016] 进一步的,所述第二弹簧采用合金弹簧钢材质,可使其耐热性和耐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
[0017] (三)有益效果
[0018] 本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0019] 为解决现有的纺锤形螺头处理不同管径的PP滤芯需要更换螺头,但螺头往往通过螺纹与驱动设备固定连接,其结构单一,缺少定位件,转动时容易松脱,也不易快速对螺头进行拆卸更换,容易对生产加工造成影响的问题,通过在连接座左端设置了快速安装机构,通过将防尘框插入连接框内侧,使螺头体通过连接轴推动固定板向左移动,使防尘框沿连接框内侧向左滑动,连接框通过卡块与防尘框扣接固定,连接轴继续向左移动,使连接轴推动套筒脱离防尘框内侧,使第二弹簧恢复形变的弹力推动连接块进行移动,使连接块推动凸块卡入限位孔,从而对连接轴进行固定,工作时不易松动,从而利于对纺锤形螺头进行快速安装,提高了加工效率。

实施方案

[0027] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0028] 请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种用于PP滤芯生产的纺锤形螺头:包括螺头体1、螺纹2、连接座3和快速安装机构4,螺头体1表面设置有螺纹2,螺头体1左端安装有连接座3,快速安装机构4设置于连接座3左端,快速安装机构4包括连接轴41、固定板42、防尘框43、支撑杆44、第一弹簧45、套筒46、第二弹簧47、连接块48、凸块49、卡槽410、连接框411、限位孔412和卡块413,连接轴41右端与连接座3固定连接,固定板42与连接轴41右端表面焊接固定,防尘框43与连接轴41左端表面滑动连接,支撑杆44设置有两个,并且两个支撑杆44沿固定板42上下两端设置的滑槽内侧滑动,支撑杆44左端与防尘框43焊接固定,支撑杆44贯穿第一弹簧45内部,第一弹簧45一端与连接框411固定连接,并且第一弹簧45另一端与固定板42相抵触,连接轴41左端与套筒46焊接固定,连接块48设置有两个,并且两个连接块48沿套筒46内部上下两端滑动,第二弹簧47上下两端与两个连接块48固定连接,凸块49底部与连接块48相焊接,防尘框43左端中部前后两侧设置有卡槽410,防尘框43与连接框411内侧滑动连接,防尘框43上下两端设置有限位孔412,并且凸块49沿限位孔412内侧滑动,防尘框43内部前后两侧焊接有卡块413,并且卡块413沿卡槽410内侧滑动。
[0029] 其中,所述卡块413与卡槽410形状大小相吻合,且卡块413呈长方体状,利于卡块413更好的与卡槽410相扣接。
[0030] 其中,所述凸块49长度为四厘米,且凸块49呈顶部为倒圆角的圆柱状,利于凸块49更好的与限位孔412插接固定。
[0031] 其中,所述第二弹簧47最大长度为十厘米,且第二弹簧47弹力值为1.5N,利于第二弹簧47更好的推动凸块49对防尘框43进行固定,当然,第二弹簧47的最大长度还可以为更大,具体长度根据实际使用情况进行设计,在此不作限定。
[0032] 其中,所述支撑杆44与第一弹簧45中心线处于同一水平方向上,且支撑杆44呈圆柱状,利于第一弹簧45带动防尘框43复位。
[0033] 其中,所述限位孔412和卡块413之间呈九十度垂直,且限位孔412与凸块49形状大小相吻合,利于连接框411与防尘框43稳固连接,工作时不易松动。
[0034] 其中,所述防尘框43表面涂有一层防水防氧化层,且防尘框43呈内部中空的长方体状,防止经长时间使用导致防尘框43外表面生锈或被氧化腐蚀。
[0035] 其中,所述凸块49与套筒46中心线处于同一竖直方向上,且套筒46呈内部中空的圆柱体状,利于凸块49更好的沿套筒46内侧进行滑动。
[0036] 其中,所述支撑杆44采用45号钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
[0037] 其中,所述第二弹簧47采用合金弹簧钢材质。
[0038]
[0039] 根据上表得知,本案中第二弹簧47采用合金弹簧钢材质,可使其耐热性和耐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。
[0040] 本专利所述的第二弹簧47采用的合金弹簧钢材质是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢,合金弹簧钢材质具有优良的综合性能、优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
[0041] 工作原理:在使用前,首先将连接框411安装于外部驱动设备,并且将纺锤形螺头进行水平握持,使防尘框43与连接框411处于同一水平线上,便于后续安装;使用时,将防尘框43对准连接框411并插入连接框411内侧,使螺头体1通过连接轴41推动固定板42向左移动,使固定板42通过支撑杆44带动防尘框43移动,使防尘框43沿连接框411内侧向左滑动,连接框411通过卡块413与防尘框43扣接固定,连接轴41继续向左移动,使连接轴41带动固定板42继续向左移动,此时第一弹簧45受力压缩,连接轴41推动套筒46脱离防尘框43内侧,使第二弹簧47恢复形变的弹力推动连接块48进行移动,使连接块48推动凸块49卡入限位孔412,从而对连接轴41进行固定,工作时不易松动,从而利于对纺锤形螺头进行快速安装;需要更换纺锤形螺头时,向下压动凸块49,使凸块49脱离限位孔412解除对连接轴41的固定,向左移动连接轴41,使连接轴41带动防尘框43脱离连接框411内侧,从而完成对纺锤形螺头的更换;将凸块49压回套筒46内部,同时第一弹簧45恢复形变的弹力推动防尘框43复位,将套筒46收回防尘框43内部,使灰尘等杂质不易进入到套筒46内部,以便重复使用。
[0042] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0043] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

附图说明

[0020] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0022] 图2为本实用新型的快速安装机构结构示意图;
[0023] 图3为本实用新型的快速安装机构正视剖面结构示意图;
[0024] 图4为本实用新型的快速安装机构拆卸结构示意图;
[0025] 图5为本实用新型的快速安装机构左视剖面结构示意图。
[0026] 图中:螺头体-1、螺纹-2、连接座-3、快速安装机构-4、连接轴-41、固定板-42、防尘框-43、支撑杆-44、第一弹簧-45、套筒-46、第二弹簧-47、连接块-48、凸块-49、卡槽-410、连接框-411、限位孔-412、卡块-413。
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