[0037] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0038] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0040] 实施例1:如图1至图3所示:本发明提供一种基于汽车零配件制造用可移动式保养装置,包括器件承载箱1;器件承载箱1包括有容器箱体101和安装箱体102,容器箱体101的箱体两侧均固定安装有安装箱体102,且安装箱体102的底部安装有随动轮组件;容器箱体
101的内部设有隐藏抽屉,且容器箱体101的顶部设有常用器具放置槽,对零配件保养所用
的器具可放置在隐藏抽屉或者常用器具放置槽的内部,方便工作人员对零配件保养和养护
的工作;随动轮组件包括有支撑外壳201和移动轮202,支撑外壳201转动连接在容器箱体
101的底部,且移动轮202转动连接在支撑外壳201的内部。
[0041] 其中,随动轮组件在每个安装箱体102的底部均设有两个,在使用中,四组随动轮组件对器件承载箱1的支撑更为稳定,在使用中,移动轮202能够在支撑外壳201的内部自由转动实现器件承载箱1的自由移动改变工作位置,且支撑外壳201能够在安装箱体102的底
部自由转动,方便了器件承载箱1在移动时能够跟随工作人员的推动轨迹,方便转向,移动轮202和支撑外壳201能够独立转动,互不干扰,使用灵活。
[0042] 实施例2:如图1至图11所示:在实施例1的基础上,安装箱体102的内部安装有执行组件,执行组件包括有移动推杆301、横向控制杆302和纵向锁止杆303,移动推杆301的一端转动连接在安装箱体102的内部,且横向控制杆302插接在安装箱体102的内部,纵向锁止杆303插接在安装箱体102的内部。
[0043] 该装置能够通过执行组件对随动轮组件的使用状态进行限制,从而使得该装置能够自由移动使用,也能够自动限位固定使用位置,方便了工作人员对汽车零配件的保养和
养护:其中,移动轮202的轮体中部固定连接有联动转轴2021,且联动转轴2021转动连接在支撑外壳201的内部,联动转轴2021的一端设有移动锥齿轮2022,支撑外壳201的内部设有
控制转轴2011,且控制转轴2011的底部设有同步锥齿轮2012,同步锥齿轮2012和移动锥齿
轮2022的轮齿咬合传动,在使用中,移动轮202转动时,移动轮202的联动转轴2021能够通过移动锥齿轮2022带动同步锥齿轮2012转动,从而使得当移动轮202转动时能够带动控制转
轴2011和固定齿轮2013同步转动,方便执行组件固定齿轮2013限制移动轮202的使用状态,使用灵活。
[0044] 其中,移动推杆301的杆体底部设有联动杆3011,且横向控制杆302的杆体内部设有联动槽3021,联动杆3011插接在联动槽3021的内部,且联动槽3021为纵向的长条形槽体,在使用中,当需要固定该装置时,通过执行组件将随动轮组件进行固定,使移动轮202无法转动,将移动推杆301向上翻转,移动推杆301的联动杆3011通过联动槽3021带动横向控制
杆302向移动推杆301的一侧移动,横向控制杆302的杆体内侧设有执行杆3022,且纵向锁止杆303的顶部设有执行槽3032,执行杆3022插接在执行槽3032的内部,且执行槽3032的槽体为倾斜设计,横向控制杆302在移动时执行杆3022通过执行槽3032带动纵向锁止杆303向下
移动,控制转轴2011的顶部设有固定齿轮2013,且纵向锁止杆303的杆体底部设有锁止齿槽
3031,纵向锁止杆303下移时纵向锁止杆303底部的锁止齿槽3031插接在固定齿轮2013的外
部,从而使得控制转轴2011无法转动,在控制转轴2011底部同步锥齿轮2012和移动锥齿轮
2022的配合作用下移动轮202也被锁止无法移动,从而使得此时该装置在固定使用,使用稳定,当需要移动器件承载箱1时只许向下翻转移动推杆301即可带动纵向锁止杆303向上移
动,解除锁止齿槽3031对固定齿轮2013的锁止作用,此时移动轮202可自由转动,实现器件承载箱1自由移动使用的目的,使用灵活方便,步骤简便,能够适应不同工作情况的使用需求,提高了该装置的灵活性和适应性。
[0045] 其中,且两个安装箱体102的内部均设有执行组件,每组执行组件的内部设有两个纵向锁止杆303,且锁止齿槽3031与固定齿轮2013处于同一竖直线上,在使用中,两组执行组件能够同时对四组随动轮组件的使用状态进行限定,使用方便稳定。
[0046] 实施例3:如图1至图12所示:在实施例1和实施例2的基础上,安装箱体102的内部安装有定位组件4,定位组件4包括有:弹簧筒401,弹簧筒401设有两个,且两个弹簧筒401分别转动连接在横向控制杆302的杆体中部和安装箱体102的内部;定位顶簧402,定位顶簧
402的两端分别固定连接在两个弹簧筒401的内部;在使用中,定位组件4能够对横向控制杆
302的使用位置进行固定,当该装置固定使用或者移动使用时,定位顶簧402始终能够为横
向控制杆302提供一个向一侧移动的支撑力,从而使得横向控制杆302在该装置使用状态调
节完成后不会出现横向控制杆302意外移动切换该装置的使用状态的现象发生,使用稳定。
[0047] 其中,横向控制杆302和纵向锁止杆303的杆体均为“L”形设计,且安装箱体102的内部分别设有横向限位槽1021和纵向限位槽1022,横向控制杆302插接在横向限位槽1021的内部,且纵向锁止杆303插接在纵向限位槽1022的内部,横向限位槽1021和纵向限位槽
1022槽体的两端均为封堵设计,在使用中,横向限位槽1021能够对横向控制杆302的移动轨迹和最大移动距离进行限位,且纵向限位槽1022能够对纵向锁止杆303的移动轨迹和最大
移动距离进行限位,从而使得横向控制杆302和纵向锁止杆303在移动时不会出现歪斜、扭
曲或者过度移动导致装置卡死失效的现象发生,使用稳定。
[0048] 本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,将对零配件保养所用的器具可放置在隐藏抽屉或者常用器具放置槽的内部,然后下翻移动推杆301即可推动器件承载箱1自由
移动使用,移动轮202能够在支撑外壳201的内部自由转动实现器件承载箱1的自由移动改
变工作位置,移动轮202转动时,移动轮202的联动转轴2021能够通过移动锥齿轮2022带动
同步锥齿轮2012转动,从而使得当移动轮202转动时能够带动控制转轴2011和固定齿轮
2013同步转动,方便执行组件固定齿轮2013限制移动轮202的使用状态,且支撑外壳201能
够在安装箱体102的底部自由转动,方便了器件承载箱1在移动时能够跟随工作人员的推动
轨迹,方便转向使用灵活,当移动至合适位置后,将移动推杆301上翻即可固定移动轮202的使用状态,使得器件承载箱1不会意外移动,该装置能够通过执行组件对随动轮组件的使用状态进行限制,从而使得该装置能够自由移动使用,也能够自动限位固定使用位置,当需要固定该装置时,通过执行组件将随动轮组件进行固定,使移动轮202无法转动,将移动推杆
301向上翻转,移动推杆301的联动杆3011通过联动槽3021带动横向控制杆302向移动推杆
301的一侧移动,横向控制杆302在移动时执行杆3022通过执行槽3032带动纵向锁止杆303
向下移动,纵向锁止杆303底部的锁止齿槽3031插接在固定齿轮2013的外部,从而使得控制转轴2011无法转动,在控制转轴2011底部同步锥齿轮2012和移动锥齿轮2022的配合作用下
移动轮202也被锁止无法移动,从而使得此时该装置在固定使用,使用稳定,当需要移动器件承载箱1时只许向下翻转移动推杆301即可带动纵向锁止杆303向上移动,解除锁止齿槽
3031对固定齿轮2013的锁止作用,此时移动轮202可自由转动,实现器件承载箱1自由移动
使用的目的,且定位组件4能够对横向控制杆302的使用位置进行固定,当该装置固定使用
或者移动使用时,定位顶簧402始终能够为横向控制杆302提供一个向一侧移动的支撑力,
从而使得横向控制杆302在该装置使用状态调节完成后不会出现横向控制杆302意外移动
切换该装置的使用状态的现象发生。
[0049] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。