实施方案
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025] 具体实施例：
[0026] 请参阅图1-3，一种煤矿隧道用支柱，包括第一支柱1，第一支柱1通过第一销柱4与第一固定铰座2连接，第一固定铰座2的顶端焊接有支撑板3，支撑板3一端的底端焊接有第二固定铰座6，第二固定铰座6通过第二销柱7与第二支柱5连接，第一支柱1和第二支柱5均包括有第一液压内柱10、第一液压外筒9、固定底座8、转向轮11、第二液压外筒12和第二液压内柱13，第一液压内柱10的周侧面固定有第一液压外筒9，第一液压外筒9的底端焊接有固定底座8，第一液压外筒9内壁的顶部固定有第二液压外筒12，第二液压外筒12的底端固定有第二液压内柱13，第二液压内柱13的底端焊接有转向轮11。
[0027] 在本实施例中，为了能够更加方便的移动装置，转向轮11包括有固定夹片14和轮子15，固定夹片14的内侧转动连接有轮子15。
[0028] 在本实施例中，为了能够调节支撑板3的角度，第一固定铰座2与第一液压内柱10的外侧均开设有固定通孔，第一销柱4中端的内径与固定通孔的内径大小一致。
[0029] 在本实施例中，为了便于调整支撑板3的角度，第一固定铰座2和第二固定铰座6底端的形状为半圆弧型。
[0030] 在本实施例中，为了能够连接支撑板3与第一支柱1，第一液压内柱10的顶端形状为“凸”字型，第一固定铰座2的形状为“凹”字形。
[0031] 在本实施例中，为了能够收纳第二液压内柱13，方便固定装置，固定底座8与第一液压外筒9的底端开设有凹槽。
[0032] 工作原理：
[0033] 在使用时，首先将通过第二液压外筒12和第二液压内柱13控制转向轮11从第一支柱1和第二支柱5的底端伸出，之后推动装置将装置提动至隧道内，之后通过控制第二液压外筒12和第二液压内柱13使得转向轮11被收回第一支柱1和第二支柱5的内部，进而使得固定底座8接触地面，将装置固定，之后通过控制第一液压内柱10上升，带动支撑板3上升，当支撑板3上升至隧道顶部时，支撑板3与隧道顶部紧贴，增加装置与隧道顶部的接触面积，使得装置的支撑效果更好，当需要支撑顶部具有一定坡度的隧道式，控制第一支柱1和第二支柱5上升至隧道顶部，在第一固定铰座2和第二固定铰座6的作用下可使得支撑板3形成一定坡度对隧道进行支撑，更加适用于顶部具有坡度的隧道。
[0034] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
