一种钢筋拼接过程中的连接装置   0    0

本发明涉及钢筋连接装置技术领域，具体为一种钢筋拼接过程中的连接装置，包括连接架和灌注枪，连接架的内部开设有储料仓，连接架的外壁上开设有投料口，储料仓的顶面设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端传动连接有搅拌轴，连接架的外壁上设置有固定架，固定架的内部设置有泵体；有益效果为：本发明提出的钢筋拼接过程中的连接装置采用灌浆原理对两根短钢筋连接固定，将两根短钢筋分别插入套管两端后，限位件对短钢筋的插入长度限制，且橡胶密封环包裹在短钢筋的表面避免漏浆，手持灌注枪将混凝土从灌浆口浇筑在套管内部实现对两根短钢筋连接，操作简单便捷，相较于焊接连接，避免可焊接碎屑飞溅以及焊接气体对工人的伤害。

1.一种钢筋拼接过程中的连接装置，包括连接架（1）和灌注枪（8），其特征在于：所述连接架（1）的内部开设有储料仓（2），连接架（1）的外壁上开设有投料口（3），所述储料仓（2）的顶面设置有驱动电机（4），驱动电机（4）的动力输出端传动连接有搅拌轴（5），连接架（1）的外壁上设置有固定架（6），所述固定架（6）的内部设置有泵体（7），连接架（1）的顶面开设有放置槽（9），所述放置槽（9）的内部设置有灌注枪（8），连接架（1）的顶面开设有投放槽（10），投放槽（10）的上部设置有套管（12），所述套管（12）的内部插接有钢筋（15），所述钢筋（15）的外侧套设有导向筒（16），所述导向筒（16）的底端连接有支柱（17），所述支柱（17）的表面设置有限位插杆（18），所述限位插杆（18）插接在连接架（1）的侧板上，且限位插杆（18）与导向筒（16）之间连接有辅助支杆（19），连接架（1）的顶面设置有斜撑杆（20），所述斜撑杆（20）的顶端设置有搭载平台（21），所述搭载平台（21）的表面固定有电动液压杆（22），所述电动液压杆（22）的轴体贯穿搭载平台（21），且电动液压杆（22）的轴体底端设置有夹持板（23）；
所述投料口（3）包括水平段和倾斜段，投料口（3）的倾斜段自投料口（3）的水平段至储料仓（2）的内壁向下倾斜，投料口（3）的水平段开口处螺接有塞头（301），塞头（301）的表面设置有旋拧柄；
所述驱动电机（4）的外侧套设有机架（401），机架（401）固定在储料仓（2）的顶面上，泵体（7）的抽料管插接在储料仓（2）的内部，储料仓（2）呈“凸”字形柱体结构，储料仓（2）的底板顶面自边缘至中心向下倾斜，泵体（7）的出料管与灌注枪（8）的进料端连接；
所述投放槽（10）呈半圆形柱体结构，投放槽（10）的表面设置有阻尼垫（11），套管（12）呈圆管形结构，套管（12）的表面开设有灌浆口（121），且套管（12）的管口处设置有橡胶密封环（13），且套管（12）的内壁上设置有限位件（14）；
所述限位件（14）包括连接环（141），连接环（141）呈圆环形结构，连接环（141）的外环面固定在套管（12）的内壁上，且连接环（141）的内环面上设置有挡杆（142），挡杆（142）呈“L”形结构，挡杆（142）设置有多个，多个挡杆（142）沿着连接环（141）的圆弧内环面排列分布；
所述导向筒（16）呈圆管形结构，导向筒（16）的内壁上嵌入安装有滚珠（161），导向筒（16）的底面设置有对接块（162），对接块（162）插接在对接槽（171）中，对接槽（171）开设在支柱（17）的顶面上，且支柱（17）的底面设置有万向轮（172），限位插杆（18）与连接架（1）的插接杆体上套设有阻尼圈（181），且辅助支杆（19）与导向筒（16）的连接结构相同于支柱（17）与导向筒（16）的连接结构；
实际工作时，首先将套管（ 12） 放置在投放槽（ 10） 中，启动电动液压杆（ 22） ，电动液压杆（ 22） 轴体向下伸长挤推夹持板（ 23） 将套管（ 12） 夹持在阻尼垫（ 11） 的表面上，如此避免套管（ 12） 在投放槽（ 10） 中随意滑动，接着分别将两根钢筋（ 15） 插入连接架（ 1） 两侧的导向筒（ 16） 中，滚珠（ 161） 减小导向筒（ 16） 内壁与钢筋（ 15） 之间的磨损，且导向筒（ 16） 对钢筋（ 15） 的对接方向限定，避免钢筋（ 15） 在与套管（ 12） 对接过程中出现偏移，钢筋（ 15） 插入套管（ 12） 后，橡胶密封环（ 13） 包裹在套管（ 12） 的外侧，避免出现漏浆现象，且挡杆（ 142） 与钢筋（ 15） 的端面接触后，钢筋（ 15） 完成与套管（ 12） 的对接，此时将灌注枪（ 8） 从放置槽（ 9） 中取出，将灌注枪（ 8） 的出料口插入灌浆口（ 121） 中，启动泵体（ 7） 将储料仓（ 2） 内部的混凝土向灌注枪（ 8） 抽提，灌注枪（ 8） 将混凝土注入套管（ 12） 中，混凝土灌满套管（ 12） 两端设置的两个橡胶密封环（ 13） 之间的空间，再次启动电动液压杆（ 22） 将夹持板（ 23） 向上回升，然后抽拉导向筒（ 16） 沿着钢筋（ 15） 滑动，此时，限位插杆（ 18） 被从连接架（ 1） 的侧板拔出，限位插杆（ 18） 插接在连接架（ 1） 侧板时，阻尼圈（ 181） 被挤压在限位插杆（ 18） 与连接架（ 1） 侧板的插入口之间，避免限位插杆（ 18） 在无外力抽拔时从插入口随意脱落，导向筒（ 16） 从钢筋（ 15） 杆体脱落后，支柱（ 17） 对导向筒（ 16） 支撑，此时限位插杆（ 
18） 的端部向下倾斜支撑地面，然后将连接后的钢筋（ 15） 连同套管（ 12） 一同从投放槽（ 10） 向上抽提，并从搭载平台（ 21） 与连接架（ 1） 之间的缺口处取出，如此实现对两个钢筋（ 15） 的灌浆连接。