一种吸附膜及其制备方法与应用   0    0

本发明公开一种吸附膜，涉及无机复合材料及化工分离领域，基于吸附膜易溶解损耗和回收难的问题而提出的，所述吸附膜由纳米二氧化锰纳米线和纳米吸附材料制成，本发明还提供上述吸附膜的制备方法，包括以下步骤：(1)二氧化锰纳米线分散液的制备；(2)二氧化锰纳米线分散液与纳米吸附材料的混合；(3)将步骤(2)中的混合液进行抽滤后，获得吸附膜；本发明还提供上述吸附膜在吸附分离硒、碲元素中的应用；本发明的有益效果在于：本发明制备的吸附膜将具有高效分离效果的纳米吸附材料固定在膜内，解决吸附膜易溶解损耗和回收难的问题；简化吸附分离过程，提高吸附效率。

1.一种吸附膜，其特征在于，其由纳米二氧化锰纳米线和纳米吸附材料制成；
所述吸附膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将二氧化锰纳米线分散于水中，搅拌均匀，制得二氧化锰纳米线分散液；
（2）往步骤（1）中制得的二氧化锰纳米线分散液中加入纳米吸附材料，在超声波作用下混合均匀，得混合液；
（3）将步骤（2）中的混合液进行抽滤后，获得吸附膜；
所述纳米吸附材料为铜纳米颗粒、铁纳米颗粒、钴纳米颗粒、锌纳米颗粒、镍纳米颗粒中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的吸附膜，其特征在于，所述吸附膜的厚度为0.2‑50μm。

3.制备如权利要求1‑2中任一项所述的吸附膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将二氧化锰纳米线分散于水中，搅拌均匀，制得二氧化锰纳米线分散液；
（2）往步骤（1）中制得的二氧化锰纳米线分散液中加入纳米吸附材料，在超声波作用下混合均匀，得混合液；
（3）将步骤（2）中的混合液进行抽滤后，获得吸附膜。

4.根据权利要求3所述的吸附膜的制备方法，其特征在于，所述二氧化锰纳米线的直径为20‑200 nm，长度为1.5‑500μm。

5.根据权利要求3所述的吸附膜的制备方法，其特征在于，所述纳米吸附材料为铜纳米颗粒、铁纳米颗粒、钴纳米颗粒、锌纳米颗粒、镍纳米颗粒中的一种或多种。

6.根据权利要求3所述的吸附膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中二氧化锰纳米线的加入量为0.2‑10g/L，在40‑80℃条件下以900‑2500rpm的转速下搅拌10‑48 h。

7.根据权利要求3所述的吸附膜的制备方法，其特征在于，所述每升二氧化锰纳米线分散液中加入0.5‑3g纳米吸附材料，超声波功率为200‑3000W。

8.根据权利要求3所述的吸附膜的制备方法，其特征在于，按每平方厘米吸附膜倒入
0.2‑20 mL混合液，在5‑20kPa的压力下进行抽滤后，于50‑120℃下热压稳定2‑10 h。

9.根据权利要求3所述的吸附膜的制备方法，其特征在于，所述制得的吸附膜的厚度为
0.2‑50μm。

10.采用权利要求1‑2中任一所述的吸附膜在吸附分离硒、碲元素中的应用。