[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037] 正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种用于农业垃圾发电的沼气脱水系统。
[0038] 请参阅图1‑10，一种用于农业垃圾发电的沼气脱水系统，包括支撑架1、脱水罐体2、驱动电机7、湿度传感器83、三向电磁阀84、控制器85和脱硫罐9，脱水罐体2固定在支撑架
1顶端中央，支撑架1底端中央设置有电机台11，脱水罐体2内部下部设置有长程分液器3，脱水罐体2内部且位于长程分液器3上方依次设置有连通回流板4和支撑导流板5，脱水罐体2内部上部设置有旋转分液器6，电机台11顶端设置有驱动电机7，脱水罐体2顶端固定设置有转向回流器8，转向回流器8顶端设置有脱硫罐9，旋转分液器6包括旋转主体61、中心驱动齿轮62、若干行星变速齿轮63和屏蔽罩64，中心驱动齿轮62与旋转主体61顶端之间转动连接，若干行星变速齿轮63分别设置在所中心驱动齿轮62外侧，屏蔽罩64固定在旋转主体61顶端，旋转主体61包括下支撑板611和上固定板612，下支撑板611和上固定板612之间设置有若干吸收叶片613，若干吸收叶片613绕旋转主体61中心圆周排列，若干吸收叶片613均由吸水材料制成，从而将送入脱水罐体2内部的含有饱和水蒸气的沼气原料，通过长程分液器3的初步除水后，沼气逸出长程分液器3经过连通回流板4的作用将沼气中的水分进一步地排除后，通过支撑导流板5的作用将沼气完全送入旋转分液器6，在驱动电机7的作用下旋转分液器6不断高速旋转，通过若干吸收叶片613的作用，吸收叶片613不断从沼气中吸取水分，并且通过旋转分液器6的高速旋转的离心作用将水从吸收叶片613的边缘甩出，使得吸收叶片613能够源源不断吸收沼气中的水分，以达到水分排除的目的，沼气通过旋转分液器6后通过脱水罐体2顶端进入转向回流器8，在转向回流器8中确认水分含量后，通过转向回流器
8将湿度过高的沼气输回脱水罐体2内部再次进行脱水处理，将湿度符合要求的沼气输入至脱硫罐9中进行脱硫后输出装置送入发电装置中。
[0039] 进一步地，下支撑板611底端设置有固定环形槽614，上固定板612顶端设置有从动齿环615，上固定板612上表面且位于从动齿环615内侧开设有行星齿轮限位槽616，从而通过固定环形槽614固定整个旋转分液器6的位置，保证旋转分液器6在高速旋转过程中不会产生偏离造成旋转分液器6的运转不稳定的情况，并且通过行星齿轮限位槽616限定行星变速齿轮63的位置，以保证行星变速齿轮63能够均匀向从动齿环615乃至整个旋转主体61提供稳定的转速，使得整个旋转主体61能够正常的运转进行除水工作。
[0040] 进一步地，中心驱动齿轮62底端开设有连接销槽621，若干行星变速齿轮63底端设置有限位杆631，若干行星变速齿轮63通过限位杆631和行星齿轮限位槽616共同限位在旋转主体61顶端移动，中心驱动齿轮62与若干行星变速齿轮63之间啮合，若干行星变速齿轮63与从动齿环615之间啮合，驱动电机7顶端设置有驱动连杆71，驱动连杆71顶端设置有驱动销72，从而通过各个齿轮之间的啮合，并且通过驱动销72和连接销槽621之间的销接固定，使得驱动电机7通过驱动连杆71向中心驱动齿轮62提供稳定的转速，然后通过若干个行星变速齿轮63的作用，将转速作一定程度的缩减后转化成从动齿环615的转速，进而驱动整个旋转主体61转动，使得旋转主体61内设置的吸收叶片613进行吸收工作，从而通过驱动电机7控制旋转分液器6的转速，使得在驱动电机7的作用下，通过旋转分液器6的作用使得将大部分的水汽从沼气中除去，保证沼气脱水的效果，提升沼气脱水的效率。
[0041] 进一步地，驱动连杆71依次贯穿脱水罐体2、长程分液器3、连通回流板4和支撑导流板5，驱动销72与连接销槽621之间契合，驱动电机7通过驱动连杆71和驱动销72带动中心驱动齿轮62转动，中心驱动齿轮62的转速通过若干行星变速齿轮63转化成从动齿环615连同整个旋转主体61转动，并且在实际应用中，驱动连杆71与贯穿的脱水罐体2和连通回流板4之间均密封，保证液态水不会通过脱水罐体2与驱动连杆71之间流出装置，并且保证沼气不会通过连通回流板4与驱动连杆71之间的缝隙，保证沼气在通过连通回流板4时均受到连通回流板4的阻碍作用，使得水汽在连通回流板4上做进一步的凝结，提升脱水效果。
[0042] 进一步地，长程分液器3为空心且底端开口的罐体，长程分液器3外侧顶端一侧设置有连通管31，长程分液器3底端设置有若干支撑柱32，若干支撑柱32的顶端为圆弧形，长程分液器3中央设置有贯通腔33，长程分液器3内部设置有螺旋分液台34，螺旋分液台34为螺旋向下设置的延长弧形台，螺旋分液台34用于分隔长程分液器3提供更长的分液路径，长程分液器3的贯通腔33壁上设置有若干通气孔35，若干通气孔35在螺旋分液台34的下表面的相切位置均匀分布，从而通过连通管31将通过进料分支管21的沼气原料在长程分液器3内部的螺旋分液台34所组成的螺旋通道内流通，通过螺旋分液台34所组成的螺旋通道延长含有水蒸气的沼气的流通路径，使得在沼气与螺旋分液台34之间碰撞使得水汽在螺旋分液台34表面凝结的同时，增长沼气的冷凝路径，提高沼气中的水汽的冷凝效果，并且通过螺旋分液台34的下表面的相切位置均匀分布的若干通气孔35，通气孔35的位置即在螺旋通道的顶端，使得沼气能够通过通气孔35逸出至贯通腔33内部，以减少长程分液器3内部的气体压力，从而减少沼气对长程分液器3的冲刷腐蚀，以提高长程分液器3的使用寿命。
[0043] 进一步地，脱水罐体2一侧中央设置有进料分支管21，脱水罐体2远离进料分支管21的一侧底端设置有排液管22，脱水罐体2内部底端设置有倾斜滑台23，倾斜滑台23向排液管22一侧倾斜向下设置，脱水罐体2顶端中央开设有排料口24，进料分支管21分为进料口25和回流口26，进料分支管21与连通管31之间连通，进料分支管21用于向长程分液器3进料，从而通过倾斜滑台23的作用使得通过排液管22将脱水罐体2内部的液体能够完全排出，并且通过倾斜滑台23的作用增加同样体积的液体的高度，使得在较少的液体下仍旧能够对排液管22顶部进行液封，以减少排液过程中沼气通过排液管22逸出装置造成危险，提高沼气脱水装置的安全性。
[0044] 进一步地，连通回流板4为中央向上突起的圆盘，连通回流板4中央设置有中心贯穿孔41，连通回流板4且位于中心贯穿孔41左右两侧对称开设有若干导气孔42，连通回流板4的外侧表面且位于中心贯穿孔41的前后两侧对称开设有弧形回流槽43，支撑导流板5为中央向上突起的圆盘，连通回流板4中央设置有支撑环51，支撑导流板5外侧设置有若干溢流槽52，若干溢流槽52绕支撑导流板5中心轴线圆周设置，从而通过连通回流板4上的若干导气孔42的作用，使得含有水汽的沼气只能通过导气孔42向上输送，使得在连通回流板4上水汽能够进一步的冷凝，并且能够在中央高四周低的连通回流板4的作用将水汽向周边汇聚，通过脱水罐体2的内壁流下，并且通过弧形回流槽43使得上方凝结的液态水能够通过连通回流板4沿脱水罐体2的内壁继续流下，并且通过支撑导流板5的作用，使得含有水汽的沼气只能通过支撑环51通入旋转分液器6中进行液体分离，保证液体分离的效果，并且通过若干溢流槽52使得上方凝结的液态水能够通过支撑导流板5沿脱水罐体2的内壁继续流下，以使得液态水能够在重力的作用下在脱水罐体2底端收集。
[0045] 进一步地，转向回流器8由三通管81、回流管82、湿度传感器83、三向电磁阀84和控制器85组成，三通管81底端与排料口24之间连通，三通管81顶端与脱硫罐9之间连通，三通管81左侧与回流管82之间连通，回流管82底端与回流口26之间连通，湿度传感器83设置在三通管81内部底端，三向电磁阀84用于控制三通管81内的气流流向，控制器85用于接收湿度传感器83传来的湿度信号，控制器85根据湿度信号控制三向电磁阀84，从而通过湿度传感器83检测输送至三通管81内的沼气中的含水量，并且将含水量数据实时传输给控制器85，使得含水量较高时，通过控制器85控制三向电磁阀84将排料口24与回流管82之间连通，并且将排料口24与脱硫罐9之间封闭，使得高含水量的沼气经过回流管82再次输回至脱水罐体2内部进行再次处理，当含水量达到要求时，通过控制器85控制三向电磁阀84将排料口
24与脱硫罐9之间连通，并且将排料口24与回流管82之间封闭，使得沼气能够被送入脱硫罐
9中进行处理，以保证水分含量达到所需要求，进而减少对后端的发电装置的腐蚀，有效保证后端发电装置的使用寿命。
[0046] 进一步地，脱硫罐9内部设置有若干除硫板91，除硫板91上均盛放有除硫剂，脱硫罐9与转向回流器8之间通过法兰连接，脱硫罐9能够自由拆卸，从而通过脱硫罐9的设置以除去沼气中的硫化物组分，防止硫化物组分在发电过程中对发电装置的腐蚀，延长发电装置的使用寿命。
[0047] 工作原理：在使用时，将沼气发生装置与该沼气脱水装置的进料分支管21的进料口25连接，沼气发生装置中产生的沼气携带饱和水蒸气，通过进料口25经由进料分支管21向脱水罐体2中，通过连通管31将进料分支管21内的含有饱和水蒸气的沼气原料输送至长程分液器3内部，由于螺旋分液台34在长程分液器3内部组成螺旋通道，沼气原料在螺旋通道内流通，通过螺旋分液台34所组成的螺旋通道延长含有水蒸气的沼气的流通路径，使得在沼气与螺旋分液台34之间碰撞使得水汽在螺旋分液台34表面凝结的同时，增长沼气的冷凝路径，提高沼气中的水汽的冷凝效果，并且通过螺旋分液台34的下表面的相切位置均匀分布的若干通气孔35，通气孔35的位置即在螺旋通道的顶端，使得沼气能够通过通气孔35逸出至贯通腔33内部，以减少长程分液器3内部的气体压力，从而减少沼气对长程分液器3的冲刷腐蚀，以提高长程分液器3的使用寿命。
[0048] 在长程分液器3内部进行初步的脱水处理，使得凝结水通过螺旋分液台34表面的导流通过长程分液器3的底端开口输送至脱水罐体2内部底端暂存，沼气通过若干通气孔35的作用逸出至贯通腔33乃至脱水罐体2内部，或者通过长程分液器3的底端开口逸出至脱水罐体2内部，在气体的自身重力的作用下，并且在旋转分液器6高速旋转产生的负压作用下，仍旧含有一定量水蒸气的沼气在脱水罐体2内部继续向上移动。
[0049] 在气体继续上升的过程中，通过连通回流板4上的若干导气孔42的作用，使得含有水汽的沼气只能通过导气孔42向上输送，使得在连通回流板4上水汽能够进一步的冷凝，并且能够在中央高四周低的连通回流板4的作用将水汽向周边汇聚，通过脱水罐体2的内壁流下，并且通过弧形回流槽43使得上方凝结的液态水能够通过连通回流板4沿脱水罐体2的内壁继续流下，并且通过支撑导流板5的作用，使得含有水汽的沼气只能通过支撑环51通入旋转分液器6中进行液体分离，保证液体分离的效果，并且通过若干溢流槽52使得上方凝结的液态水能够通过支撑导流板5沿脱水罐体2的内壁继续流下，以使得液态水能够在重力的作用下在脱水罐体2底端收集。
[0050] 气体进入旋转分液器6中，在驱动电机7的作用下旋转分液器6不断高速旋转，通过若干吸收叶片613的作用，吸收叶片613不断从沼气中吸取水分，并且通过旋转分液器6的高速旋转的离心作用将水从吸收叶片613的边缘甩出，使得吸收叶片613靠近旋转分液器6中央的部分能够保持对沼气中的水分的吸收，使得吸收叶片613能够源源不断吸收沼气中的水分，以达到水分排除的目的。
[0051] 由于驱动电机7通过驱动连杆71和驱动销72带动中心驱动齿轮62转动，中心驱动齿轮62的转速通过若干行星变速齿轮63转化成从动齿环615连同整个旋转主体61转动，从而通过各个齿轮之间的啮合，并且通过驱动销72和连接销槽621之间的销接固定，使得驱动电机7通过驱动连杆71向中心驱动齿轮62提供稳定的转速，然后通过若干个行星变速齿轮63的作用，将转速作一定程度的缩减后转化成从动齿环615的转速，进而驱动整个旋转主体
61转动，使得旋转主体61内设置的吸收叶片613进行吸收工作，从而通过驱动电机7控制旋转分液器6的转速，使得在驱动电机7的作用下，通过旋转分液器6的作用使得将大部分的水汽从沼气中除去，保证沼气脱水的效果，提升沼气脱水的效率。
[0052] 经过旋转分液器6作用下除去水的沼气通过排料口24向转向回流器8中输送，由于控制器85用于接收湿度传感器83传来的湿度信号，控制器85根据湿度信号控制三向电磁阀84，从而通过湿度传感器83检测输送至三通管81内的沼气中的含水量，并且将含水量数据实时传输给控制器85，使得含水量较高时，通过控制器85控制三向电磁阀84将排料口24与回流管82之间连通，并且将排料口24与脱硫罐9之间封闭，使得高含水量的沼气经过回流管
82再次输回至脱水罐体2内部进行再次处理，当含水量达到要求时，通过控制器85控制三向电磁阀84将排料口24与脱硫罐9之间连通，并且将排料口24与回流管82之间封闭，使得沼气能够被送入脱硫罐9中进行处理，以保证水分含量达到所需要求，进而减少对后端的发电装置的腐蚀，有效保证后端发电装置的使用寿命，并且通过脱硫罐9的设置以除去沼气中的硫化物组分，防止硫化物组分在发电过程中对发电装置的腐蚀，延长发电装置的使用寿命。
[0053] 液态水在脱水罐体2底部进行收集过程中，通过倾斜滑台23的作用使得通过排液管22将脱水罐体2内部的液体能够完全排出，并且通过倾斜滑台23的作用增加同样体积的液体的高度，使得在较少的液体下仍旧能够对排液管22顶部进行液封，以减少排液过程中沼气通过排液管22逸出装置造成危险，提高沼气脱水装置的安全性。
[0054] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
