[0031] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0032] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034] 实施例：
[0035] 如附图1至附图9所示：
[0036] 本发明提供一种石油地震钻机防尘装置，包括支架1，支架1右端设有安装架4；支架1包括立柱101、滑套102和底座103，底座103通过销钉与地面固定连接，且底座103顶端焊接有立柱101，立柱101为长方体结构，且立柱101上套装有滑套102，滑套102与立柱101滑动连接，并通过锁紧螺栓控制；安装架4是由背板和两处侧板拼接而成的框架结构，且安装架4的背板通过螺栓与滑套102固定连接；安装架4下方设有调节机构3；调节机构3上设有防尘
罩2，且防尘罩2通过两处支撑组件7与安装架4支撑连接；防尘罩2包括挂钩201和固定环
202，防尘罩2主体为柱形空腔，而上下两端为锥形空腔的复合式结构，防尘罩2底部最大外周面设有固定环202，且固定环202通过螺栓与防尘罩2固定连接，防尘罩2中段位置外周面
固定安装有两处挂钩201，且两处挂钩201呈堆成方式分布；防尘罩2内设有钻杆8；安装架4后端设有第一除尘组件5；安装架4右端设有挡板9；挡板9左端设有第二除尘组件6；第二除尘组件6包括涡轮吸尘器601、收集箱602、吸尘口603和排尘窗604，收集箱602底端通过螺栓固定安装有涡轮吸尘器601，收集箱602右端设有排尘窗604，且排尘窗604与收集箱602铰链连接，涡轮吸尘器601上设有吸尘口603，且涡轮吸尘器601通过吸尘口603与防尘罩2空腔相通，开启涡轮吸尘器601，通过吸尘口603将防尘罩2内的粉尘进行收集。
[0037] 其中，调节机构3包括固定板301、提拉绳302、气缸303和连接套环304，固定板301通过螺栓与滑套102固定连接，固定板301前后两端设有气缸303，且气缸303均通过转轴与固定板301转动连接，两处气缸303的推杆端部均通过转轴转动安装有连接套环304，两处连接套环304上均设有提拉绳302，且连接套环304通过捏合的方式与提拉绳302固定连接，本
装置通过气缸303提供动力，能够根据钻杆8向下钻取时，配合调节防尘罩2的位置，从而有效防止产生的粉尘向外排出。
[0038] 其中，当防尘罩2与调节机构3呈连接状态时，连接套环304与挂钩201相挂接，并且连接套环304底部通过螺栓与固定环202固定连接，由此可见，防尘罩2连接结构简单，便于安装和拆卸。
[0039] 其中，第一除尘组件5包括水箱501、导管502、喷头503和压力泵504，水箱501通过螺栓与安装架4固定连接，且水箱501一侧固定安装有压力泵504，水箱501顶端固定安装有导管502，导管502为金属管状结构，且导管502端部固定安装有喷头503，并且喷头503悬置于防尘罩2斜上方，当工作过程中产生大量粉尘时，通过开启压力泵504，利用喷头503喷出的水雾来降低粉尘飞散到周围空气中，提高除尘效率。
[0040] 其中，支撑组件7包括支撑杆701、推板702、压缩弹簧703、滑块704和弧形槽705，支撑杆701通过螺栓与安装架4固定连接，且支撑杆701顶端固定安装有滑块704，支撑杆701通过插杆与推板702滑动连接，且插杆上套装有压缩弹簧703，压缩弹簧703支撑梁推板702支撑杆701之间，且支撑杆701通过滑块704与推板702滑动连接，推板702一端开设有弧形槽
705，且弧形槽705的口径与防尘罩2外周面直径相匹配，防尘罩2通过支撑组件7与安装架4
支撑连接，利用压缩弹簧703的弹性作用，使防尘罩2在钻杆8工作时保持稳定，同时降低摩擦振动时产生的噪音。
[0041] 其中，挡板9包括转动门901，挡板9右端设有转动门901，且转动门901与挡板9铰链连接，并且转动门901与排尘窗604位置相匹配，通过开启转动门901和排尘窗604，方便对上述第二除尘组件6内的粉尘进行收集处理，结构更加合理。
[0042] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0043] 在使用过程中，首先，开启涡轮吸尘器601，通过吸尘口603将防尘罩2内的粉尘进行收集；转动门901与排尘窗604位置相匹配，通过开启转动门901和排尘窗604，方便对上述第二除尘组件6内的粉尘进行收集处理，结构更加合理；
[0044] 固定板301通过螺栓与滑套102固定连接，固定板301前后两端设有气缸303，且气缸303均通过转轴与固定板301转动连接，两处气缸303的推杆端部均通过转轴转动安装有
连接套环304，两处连接套环304上均设有提拉绳302，且连接套环304通过捏合的方式与提
拉绳302固定连接，本装置通过气缸303提供动力，能够根据钻杆8向下钻取时，配合调节防尘罩2的位置，从而有效防止产生的粉尘向外排出；同时连接套环304与挂钩201相挂接，并且连接套环304底部通过螺栓与固定环202固定连接，由此可见，防尘罩2连接结构简单，便于安装和拆卸；
[0045] 水箱501通过螺栓与安装架4固定连接，且水箱501一侧固定安装有压力泵504，水箱501顶端固定安装有导管502，导管502为金属管状结构，且导管502端部固定安装有喷头
503，并且喷头503悬置于防尘罩2斜上方，当工作过程中产生大量粉尘时，通过开启压力泵
504，利用喷头503喷出的水雾来降低粉尘飞散到周围空气中，提高除尘效率；
[0046] 此外，支撑杆701通过螺栓与安装架4固定连接，且支撑杆701顶端固定安装有滑块704，支撑杆701通过插杆与推板702滑动连接，且插杆上套装有压缩弹簧703，压缩弹簧703支撑梁推板702支撑杆701之间，且支撑杆701通过滑块704与推板702滑动连接，推板702一
端开设有弧形槽705，且弧形槽705的口径与防尘罩2外周面直径相匹配，防尘罩2通过支撑
组件7与安装架4支撑连接，利用压缩弹簧703的弹性作用，使防尘罩2在钻杆8工作时保持稳定，同时降低摩擦振动时产生的噪音。
[0047] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
