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一种粉末状饮品制作用快速生成机器   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-01-15
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-06-18
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-01-15
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110053809.0 申请日 2021-01-15
公开/公告号 CN112869564A 公开/公告日 2021-06-01
授权日 预估到期日 2041-01-15
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 A47J31/44B65G47/82 主分类号 A47J31/44
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 李星树 当前专利权人 李星树
发明人 不公告发明人 第一发明人 不公告发明人
地址 湖南省长沙市天心区新开铺路960号南郊黑石铺68栋1120室 邮编 410103
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 湖南省 申请人所在市 湖南省长沙市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种快速生成机器,尤其涉及一种粉末状饮品制作用快速生成机器。本发明提供一种能够均匀下料、节省人力且安全的粉末状饮品制作用快速生成机器。一种粉末状饮品制作用快速生成机器,包括有:底架和连接板,底架内部连接有两块连接板;支撑座,底架上设有支撑座;推移机构,底架上设有推移机构,推移机构与连接板连接;夹紧机构,推移机构上设有夹紧机构。本发明通过电机的输出轴转动带动第二转轴转动,从而带动传动组件转动,进而使连接管向前移动,连接管移动使第二收缩组件向前移动,第二收缩组件移动并使第一滑套在连接架上向前滑动,达到了自动推料的效果,免去人工手动操作,如此能够节省人力。
  • 摘要附图
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
  • 说明书附图:图1
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
  • 说明书附图:图2
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
  • 说明书附图:图3
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
  • 说明书附图:图4
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
  • 说明书附图:图5
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
  • 说明书附图:图6
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
  • 说明书附图:图7
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
  • 说明书附图:图8
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
  • 说明书附图:图9
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
  • 说明书附图:图10
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
  • 说明书附图:图11
    一种粉末状饮品制作用快速生成机器
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-18 实质审查的生效 IPC(主分类): A47J 31/44 专利申请号: 202110053809.0 申请日: 2021.01.15
2 2021-06-01 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种粉末状饮品制作用快速生成机器,其特征在于,包括有:
连接板(2),底架(1)内部连接有两块连接板(2);
支撑座(3),底架(1)上设有支撑座(3);
推移机构(4),底架(1)上设有推移机构(4),推移机构(4)与连接板(2)连接;
夹紧机构(5),推移机构(4)上设有夹紧机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种粉末状饮品制作用快速生成机器,其特征在于,推移机构(4)包括有:
第一支撑杆(41),底架(1)上设有两根第一支撑杆(41);
第二支撑杆(42),底架(1)上设有四根第二支撑杆(42);
支撑工作台(43),前后两侧的第二支撑杆(42)顶部连接有支撑工作台(43);
连接架(44),支撑工作台(43)外侧与第一支撑杆(41)上部连接有连接架(44),连接架(44)穿过第一支撑杆(41);
第一滑套(45),连接架(44)上滑动式连接有第一滑套(45);
第一可转动式推动板(46),第一滑套(45)顶侧中部设有第一可转动式推动板(46);
第二可转动式推动板(47),第一可转动式推动板(46)上转动式设有第二可转动式推动板(47);
第三可转动式推动板(48),第二可转动式推动板(47)上转动式设有第三可转动式推动板(48),第三可转动式推动板(48)与支撑工作台(43)配合;
第四可转动式推动板(49),第三可转动式推动板(48)上转动式设有第四可转动式推动板(49),第四可转动式推动板(49)与支撑工作台(43)配合;
支撑块(410),支撑工作台(43)内侧对称设有两块支撑块(410)。

3.如权利要求2所述的一种粉末状饮品制作用快速生成机器,其特征在于,夹紧机构(5)包括有:
滑套板(51),两块支撑工作台(43)上均设有三块滑套板(51);
夹紧杆(52),六块滑套板(51)与支撑工作台(43)之间均滑动式连接有夹紧杆(52);
第一弹簧(53),六根夹紧杆(52)上均绕有第一弹簧(53),第一弹簧(53)内侧与滑套板(51)连接,第一弹簧(53)外侧与夹紧杆(52)连接。

4.如权利要求3所述的一种粉末状饮品制作用快速生成机器,其特征在于,还包括有:
下料机构(6),底架(1)上设有下料机构(6),下料机构(6)与连接架(44)和第一滑套(45)连接;
下料机构(6)包括有:
第三支撑杆(61),底架(1)上设有第三支撑杆(61);
放粉框(62),第三支撑杆(61)上设有放粉框(62);
第一转轴(63),放粉框(62)下部转动式设有第一转轴(63),第一转轴(63)穿过放粉框(62);
间歇下料块(68),第一转轴(63)上设有间歇下料块(68),间歇下料块(68)位于放粉框(62)内部且与其配合;
第一直齿轮(64),第一转轴(63)上设有第一直齿轮(64);
支撑连接杆(65),两块支撑工作台(43)与连接架(44)之间均连接有支撑连接杆(65);
固定滑套(66),靠近第一直齿轮(64)的一侧的支撑连接杆(65)上设有固定滑套(66);
第一齿条(67),固定滑套(66)上部与第一滑套(45)之间连接有第一齿条(67),第一齿条(67)与固定滑套(66)滑动式连接,第一齿条(67)与第一直齿轮(64)啮合。

5.如权利要求4所述的一种粉末状饮品制作用快速生成机器,其特征在于,还包括有:
倒水机构(7),底架(1)上设有倒水机构(7),倒水机构(7)与第一滑套(45)连接;
倒水机构(7)包括有:
第五固定杆(71),底架(1)上设有第五固定杆(71);
放水框(72),第五固定杆(71)上设有放水框(72);
第二滑套(73),放水框(72)下部均设有两个第二滑套(73);
间歇堵水板(74),两个第二滑套(73)之间滑动式连接有间歇堵水板(74),间歇堵水板(74)与放水框(72)配合;
第二弹簧(75),间歇堵水板(74)上绕有两根第二弹簧(75),第二弹簧(75)一侧与第二滑套(73)连接,第二弹簧(75)另一侧与间歇堵水板(74)连接;
带动杆(76),间歇堵水板(74)上设有带动杆(76);
第一连接杆(77),第一滑套(45)上设有第一连接杆(77);
第一收缩组件(78),第一连接杆(77)上滑动式设有第一收缩组件(78),第一收缩组件(78)与带动杆(76)配合。

6.如权利要求5所述的一种粉末状饮品制作用快速生成机器,其特征在于,还包括有:
搅拌机构(8),底架(1)上设有搅拌机构(8),搅拌机构(8)与第一滑套(45)、第一齿条(67)和第一连接杆(77)连接;
搅拌机构(8)包括有:
定位滑套(81),底架(1)上设有定位滑套(81);
第二连接杆(83),定位滑套(81)上滑动式设有第二连接杆(83);
三角块(87),第二连接杆(83)上设有三角块(87);
转动连接杆(84),第二连接杆(83)底部转动式设有转动连接杆(84);
第三弹簧(810),第二连接杆(83)上部绕有第三弹簧(810),第三弹簧(810)顶部与第二连接杆(83)连接,第三弹簧(810)底部与定位滑套(81)连接;
第二直齿轮(85),转动连接杆(84)下部设有第二直齿轮(85);
搅拌杆(86),转动连接杆(84)底部设有搅拌杆(86);
第二齿条(82),第一连接杆(77)上设有第二齿条(82),第二齿条(82)与第二直齿轮(85)啮合;
第六固定杆(88),第一齿条(67)中部设有第六固定杆(88);
楔形块(89),第六固定杆(88)与第一滑套(45)之间连接有楔形块(89),楔形块(89)与三角块(87)配合。

7.如权利要求6所述的一种粉末状饮品制作用快速生成机器,其特征在于,还包括有:
间歇推动机构(9),底架(1)上设有间歇推动机构(9),间歇推动机构(9)与连接架(44)连接,间歇推动机构(9)与第一滑套(45)配合;
间歇推动机构(9)包括有:
第四支撑杆(91),底架(1)上设有四根第四支撑杆(91);
传动组件(92),前后两侧的第四支撑杆(91)上部内侧转动式连接有传动组件(92);
第四弹簧(93),连接架(44)上绕有两根第四弹簧(93),第四弹簧(93)一侧与连接架(44)连接,第四弹簧(93)另一侧与第一滑套(45)连接;
连接管(94),两个传动组件(92)顶部均设有连接管(94);
第二收缩组件(95),两根连接管(94)上均滑动式设有第二收缩组件(95),第二收缩组件(95)与第一滑套(45)配合;
电机(97),支撑座(3)顶部安装有电机(97);
第二转轴(96),最靠近电机(97)的一侧的两根第四支撑杆(91)之间转动式连接有第二转轴(96),第二转轴(96)与传动组件(92)连接,第二转轴(96)与电机(97)的输出轴连接。

8.如权利要求7所述的一种粉末状饮品制作用快速生成机器,其特征在于,第二转轴(96)的形状为圆柱体。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种快速生成机器,尤其涉及一种粉末状饮品制作用快速生成机器。

背景技术

[0002] 饮品通俗来讲,是指能够满足人体机能正常需要,可以直接饮用,或者溶解、稀释等方式饮用的食品,现有的饮品制作流程通常是人工手动制作,在制作过程中,制作人员手动将配料倒进杯子中,再倒入开水并对其进行搅拌,这需要耗费较多的人力,且费时费力,另外制作人员手动放入配料时不能控制倒入的量,从而会影响到饮料的成品质量,同时人工向杯子中倒入开水时有被烫伤的风险。
[0003] 专利申请CN209610858U,公开日为2019.11.12,公开了一种活动型饮品制作移动机械,通过控制器以及其内部设定好的饮品制作流程,来控制驱动电机、电动推杆一、电动推杆二和电磁阀作出相对应的饮品制作时的流程动作,从而完成一系列的放料接料动作,以此代替人工放料接料,工作人员只需要将杯子放在限位架上以及将杯子从限位架上取出即可,制作饮品更加方便,然而该装置不能对杯子内的饮料进行搅拌。
[0004] 因此,需要研发一种能够均匀下料、节省人力且安全的粉末状饮品制作用快速生成机器。

发明内容

[0005] 为了克服人工手动制作下料不均匀、人力较为浪费且较不安全的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够均匀下料、节省人力且安全的粉末状饮品制作用快速生成机器。
[0006] 本发明的技术方案为:一种粉末状饮品制作用快速生成机器,包括有:连接板,底架内部连接有两块连接板;
支撑座,底架上设有支撑座;
推移机构,底架上设有推移机构,推移机构与连接板连接;
夹紧机构,推移机构上设有夹紧机构。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,推移机构包括有:第一支撑杆,底架上设有两根第一支撑杆;
第二支撑杆,底架上设有四根第二支撑杆;
支撑工作台,前后两侧的第二支撑杆顶部连接有支撑工作台;
连接架,支撑工作台外侧与第一支撑杆上部连接有连接架,连接架穿过第一支撑
杆;
第一滑套,连接架上滑动式连接有第一滑套;
第一可转动式推动板,第一滑套顶侧中部设有第一可转动式推动板;
第二可转动式推动板,第一可转动式推动板上转动式设有第二可转动式推动板;
第三可转动式推动板,第二可转动式推动板上转动式设有第三可转动式推动板,
第三可转动式推动板与支撑工作台配合;
第四可转动式推动板,第三可转动式推动板上转动式设有第四可转动式推动板,
第四可转动式推动板与支撑工作台配合;
支撑块,支撑工作台内侧对称设有两块支撑块。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案,夹紧机构包括有:滑套板,两块支撑工作台上均设有三块滑套板;
夹紧杆,六块滑套板与支撑工作台之间均滑动式连接有夹紧杆;
第一弹簧,六根夹紧杆上均绕有第一弹簧,第一弹簧内侧与滑套板连接,第一弹簧外侧与夹紧杆连接。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案,还包括有:下料机构,底架上设有下料机构,下料机构与连接架和第一滑套连接;
下料机构包括有:
第三支撑杆,底架上设有第三支撑杆;
放粉框,第三支撑杆上设有放粉框;
第一转轴,放粉框下部转动式设有第一转轴,第一转轴穿过放粉框;
间歇下料块,第一转轴上设有间歇下料块,间歇下料块位于放粉框内部且与其配
合;
第一直齿轮,第一转轴上设有第一直齿轮;
支撑连接杆,两块支撑工作台与连接架之间均连接有支撑连接杆;
固定滑套,靠近第一直齿轮的一侧的支撑连接杆上设有固定滑套;
第一齿条,固定滑套上部与第一滑套之间连接有第一齿条,第一齿条与固定滑套
滑动式连接,第一齿条与第一直齿轮啮合。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案,还包括有:倒水机构,底架上设有倒水机构,倒水机构与第一滑套连接;
倒水机构包括有:
第五固定杆,底架上设有第五固定杆;
放水框,第五固定杆上设有放水框;
第二滑套,放水框下部均设有两个第二滑套;
间歇堵水板,两个第二滑套之间滑动式连接有间歇堵水板,间歇堵水板与放水框
配合;
第二弹簧,间歇堵水板上绕有两根第二弹簧,第二弹簧一侧与第二滑套连接,第二弹簧另一侧与间歇堵水板连接;
带动杆,间歇堵水板上设有带动杆;
第一连接杆,第一滑套上设有第一连接杆;
第一收缩组件,第一连接杆上滑动式设有第一收缩组件,第一收缩组件与带动杆
配合。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案,还包括有:搅拌机构,底架上设有搅拌机构,搅拌机构与第一滑套、第一齿条和第一连接杆连接;
搅拌机构包括有:
定位滑套,底架上设有定位滑套;
第二连接杆,定位滑套上滑动式设有第二连接杆;
三角块,第二连接杆上设有三角块;
转动连接杆,第二连接杆底部转动式设有转动连接杆;
第三弹簧,第二连接杆上部绕有第三弹簧,第三弹簧顶部与第二连接杆连接,第三弹簧底部与定位滑套连接;
第二直齿轮,转动连接杆下部设有第二直齿轮;
搅拌杆,转动连接杆底部设有搅拌杆;
第二齿条,第一连接杆上设有第二齿条,第二齿条与第二直齿轮啮合;
第六固定杆,第一齿条中部设有第六固定杆;
楔形块,第六固定杆与第一滑套之间连接有楔形块,楔形块与三角块配合。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案,还包括有:间歇推动机构,底架上设有间歇推动机构,间歇推动机构与连接架连接,间歇推动机构与第一滑套配合;
间歇推动机构包括有:
第四支撑杆,底架上设有四根第四支撑杆;
传动组件,前后两侧的第四支撑杆上部内侧转动式连接有传动组件;
第四弹簧,连接架上绕有两根第四弹簧,第四弹簧一侧与连接架连接,第四弹簧另一侧与第一滑套连接;
连接管,两个传动组件顶部均设有连接管;
第二收缩组件,两根连接管上均滑动式设有第二收缩组件,第二收缩组件与第一
滑套配合;
电机,支撑座顶部安装有电机;
第二转轴,最靠近电机的一侧的两根第四支撑杆之间转动式连接有第二转轴,第
二转轴与传动组件连接,第二转轴与电机的输出轴连接。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案,第二转轴的形状为圆柱体。
[0014] 有益效果:1、本发明通过第一齿条至与第一直齿轮啮合时,第一齿条移动使第一直齿轮转
动,从而使第一转轴转动,进而使间歇下料块转动,此时杯子位于放粉框下方,同时间歇下料块内的配料由于重力掉落至杯子内,达到了自动下料的效果;
2、本发明通过第一收缩组件推动带动杆向前移动,从而使间歇堵水板在第二滑套内向前滑动,第二弹簧由初始状态变为压缩状态,此时杯子移至放水框下方,放水框内的热水流入杯中,达到自动倒水的目的;
3、本发明通过楔形块移至与三角块接触后,楔形块与三角块配合,从而使三角块向下移动,进而使第二连接杆向下移动,第二连接杆移动带动转动连接杆向下移动,从而使搅拌杆向下移至杯子内部,如此方便对杯子内饮料进行搅拌;
4、本发明通过第二齿条与第二直齿轮啮合,第二齿条继续移动使第二直齿轮转
动,从而使转动连接杆转动,进而使搅拌杆转动,搅拌杆对杯子内的饮料进行充分搅拌,达到了自动搅拌的目的;
5、本发明通过电机的输出轴转动带动第二转轴转动,从而带动传动组件转动,进而使连接管向前移动,连接管移动使第二收缩组件向前移动,第二收缩组件移动并使第一滑套在连接架上向前滑动,达到了自动推料的效果,免去人工手动操作,如此能够节省人力。

实施方案

[0027] 以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
[0028] 实施例1一种粉末状饮品制作用快速生成机器,如图1所示,包括有底架1、连接板2、支撑座
3、推移机构4和夹紧机构5,底架1内部前后两侧连接有两块连接板2,底架1前侧右部设有支撑座3,底架1上设有推移机构4,推移机构4与连接板2连接,推移机构4上设有夹紧机构5。
[0029] 人工手动制作下料不均匀、人力较为浪费且较不安全,本设备能够自动生成饮品,下料均匀、安全且能够节省人力,首先人们在推移机构4中放上杯子,再使推移机构4运转,从而使杯子不断向前移动,当杯子第一次经过夹紧机构5时,夹紧机构5将杯子夹紧,此时人们向杯子内倒入配料,当杯子第二次经过夹紧机构5时,夹紧机构5再次将杯子夹紧,此时人们向杯子内倒入热水,当杯子第三次经过夹紧机构5时,夹紧机构5又一次将杯子夹紧,此时人们对杯子内的饮料进行充分搅拌,随后人们取下饮品,然后使推移机构4恢复原位直至运作停止,若人们还需制作饮品,可继续在推移机构4中放上杯子,并使推移机构4再次运转,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
[0030] 实施例2在实施例1的基础之上,如图2和图3所示,推移机构4包括有第一支撑杆41、第二支撑杆42、支撑工作台43、连接架44、第一滑套45、第一可转动式推动板46、第二可转动式推动板47、第三可转动式推动板48、第四可转动式推动板49和支撑块410,底架1上后侧设有两根第一支撑杆41,底架1上设有四根第二支撑杆42,前后两侧的第二支撑杆42顶部连接有支撑工作台43,支撑工作台43外侧与第一支撑杆41上部连接有连接架44,连接架44穿过第一支撑杆41,连接架44左右两侧滑动式连接有第一滑套45,第一滑套45顶侧中部设有第一可转动式推动板46,第一可转动式推动板46前侧转动式设有第二可转动式推动板47,第二可转动式推动板47前侧转动式设有第三可转动式推动板48,第三可转动式推动板48与支撑工作台43配合,第三可转动式推动板48前侧转动式设有第四可转动式推动板49,第四可转动式推动板49与支撑工作台43配合,支撑工作台43内侧设有两块支撑块410,左右两侧的支撑块
410对称。
[0031] 人们在两块支撑工作台43之间放上杯子,此时杯子靠近第四可转动式推动板49并位于其前方,人们再使第一滑套45在连接架44上向前滑动,从而使第一可转动式推动板46向前移动,进而使第二可转动式推动板47向前移动,第二可转动式推动板47移动使第三可转动式推动板48在支撑工作台43上向前滑动,第三可转动式推动板48移动使第四可转动式推动板49在支撑工作台43上向前滑动,第四可转动式推动板49前移并推动空的杯子向前移动,当杯子第一次经过夹紧机构5时,人们向杯子内倒入配料,另外由于前后两侧相邻两块支撑块410的间距不等,当第四可转动式推动板49与支撑工作台43分开时,第四可转动式推动板49由于重力向下转动,第三可转动式推动板48继续前移并移至后侧的两块支撑块410上,第三可转动式推动板48移至与杯子接触后,再次推动装入配料的杯子向前移动,当杯子第二次经过夹紧机构5时,人们向杯子内倒入热水,待第三可转动式推动板48与后侧的两块支撑块410分开时,第三可转动式推动板48由于重力向下转动,第二可转动式推动板47继续前移并移至前侧的两块支撑块410上,第二可转动式推动板47移至与杯子接触后,又一次推动杯子向前移动,待第二可转动式推动板47与前侧的两块支撑块410分开时,第二可转动式推动板47由于重力向下转动,此时第一可转动式推动板46移至支撑块410顶部,待饮品制作完成后,人们使第一滑套45移回原位,继而使第一可转动式推动板46移回原位,从而依次使第二可转动式推动板47、第三可转动式推动板48和第四可转动式推动板49转动并移回原位。
[0032] 夹紧机构5包括有滑套板51、夹紧杆52和第一弹簧53,支撑工作台43外侧设有三块滑套板51,滑套板51与支撑工作台43之间滑动式连接有夹紧杆52,六根夹紧杆52上均绕有第一弹簧53,第一弹簧53内侧与滑套板51连接,第一弹簧53外侧与夹紧杆52连接。
[0033] 当杯子被推至后侧的两根夹紧杆52之间时,杯子使后侧的两根夹紧杆52在滑套板51和支撑工作台43内向外侧滑动,第一弹簧53由初始状态变为拉伸状态,从而将杯子夹紧,此时人们向杯子内倒入配料,待杯子从后侧的两根夹紧杆52之间移出后,第一弹簧53由拉伸状态复位,弹力使夹紧杆52移回原位,当杯子被推至中部的两根夹紧杆52之间时,杯子再次被夹紧,此时人们向杯中倒入热水,当杯子被推至前侧的两根夹紧杆52之间时,杯子又一次被夹紧,此时人们对杯中的饮料进行搅拌,随后人们取出制作好的饮品。
[0034] 实施例3在实施例2的基础之上,如图1、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示,还包括有下料机构6,底架1上设有下料机构6,下料机构6与连接架44和第一滑套45连接,下料机构6包括有第三支撑杆61、放粉框62、第一转轴63、第一直齿轮64、支撑连接杆65、固定滑套
66、第一齿条67和间歇下料块68,底架1上左侧前部设有第三支撑杆61,第三支撑杆61上部右侧设有放粉框62,放粉框62下部转动式设有第一转轴63,第一转轴63穿过放粉框62,第一转轴63左部设有间歇下料块68,间歇下料块68位于放粉框62内部且与其配合,第一转轴63右侧设有第一直齿轮64,支撑工作台43外侧与连接架44之间连接有支撑连接杆65,右侧的支撑连接杆65后部设有固定滑套66,固定滑套66上部与第一滑套45顶部右侧之间连接有第一齿条67,第一齿条67与固定滑套66滑动式连接,第一齿条67与第一直齿轮64啮合。
[0035] 人们在放粉框62内放入粉末状配料,配料落至间歇下料块68内,当第一滑套45向前移动时,第一滑套45移动使第一齿条67在固定滑套66内向前滑动,待第一齿条67至与第一直齿轮64啮合时,第一齿条67移动使第一直齿轮64转动,从而使第一转轴63转动,进而使间歇下料块68转动,此时杯子位于放粉框62下方,同时间歇下料块68内的配料由于重力掉落至杯子内,另外放粉框62内剩余的配料部分继续落至间歇下料块68内,当第一滑套45向后移回原位时,第一滑套45使第一齿条67移回原位,由于第一直齿轮64为单向齿轮,此时第一齿条67移动使第一直齿轮64空转,间歇下料块68停止转动。
[0036] 还包括有倒水机构7,底架1上设有倒水机构7,倒水机构7与第一滑套45连接,倒水机构7包括有第五固定杆71、放水框72、第二滑套73、间歇堵水板74、第二弹簧75、带动杆76、第一连接杆77和第一收缩组件78,底架1上左部前侧设有第五固定杆71,第五固定杆71右侧上部设有放水框72,放水框72下部左右两侧均设有第二滑套73,左右两侧的第二滑套73之间滑动式连接有间歇堵水板74,间歇堵水板74与放水框72配合,间歇堵水板74上绕有两根第二弹簧75,第二弹簧75前侧与第二滑套73连接,第二弹簧75后侧与间歇堵水板74连接,间歇堵水板74上侧左部设有带动杆76,第一滑套45顶部左侧设有第一连接杆77,第一连接杆77前部内侧滑动式设有第一收缩组件78,第一收缩组件78与带动杆76配合。
[0037] 初始状态下,间歇堵水板74与放水框72配合,人们在放水框72内倒入热水,当第一滑套45向前移动时,第一滑套45带动第一连接杆77向前移动,进而带动第一收缩组件78向前移动,第一收缩组件78移至与带动杆76接触后,第一收缩组件78推动带动杆76向前移动,从而使间歇堵水板74在第二滑套73内向前滑动,第二弹簧75由初始状态变为压缩状态,此时杯子移至放水框72下方,放水框72内的热水流入杯中,当第二弹簧75不再压缩时,带动杆76停止前移,第一连接杆77继续向前移动,第一收缩组件78由初始状态变为压缩状态,待第一收缩组件78与带动杆76分开后,第一收缩组件78由压缩状态复位,同时第二弹簧75由压缩状态复位,弹力使间歇堵水板74移回原位,放水框72内的热水停止流出,当第一滑套45向后移回原位时,第一连接杆77向后移回原位,进而使第一收缩组件78移回原位。
[0038] 还包括有搅拌机构8,底架1上设有搅拌机构8,搅拌机构8与第一滑套45、第一齿条67和第一连接杆77连接,搅拌机构8包括有定位滑套81、第二齿条82、第二连接杆83、转动连接杆84、第二直齿轮85、搅拌杆86、三角块87、第六固定杆88、楔形块89和第三弹簧810,底架
1上左部前侧设有定位滑套81,定位滑套81上侧右部滑动式设有第二连接杆83,第二连接杆
83右侧上部设有三角块87,第二连接杆83底部转动式设有转动连接杆84,第二连接杆83上部绕有第三弹簧810,第三弹簧810顶部与第二连接杆83连接,第三弹簧810底部与定位滑套
81连接,转动连接杆84下部设有第二直齿轮85,转动连接杆84底部设有搅拌杆86,第一连接杆77右侧中部设有第二齿条82,第二齿条82与第二直齿轮85啮合,第一齿条67中部设有第六固定杆88,第六固定杆88右部与第一滑套45右侧之间连接有楔形块89,楔形块89与三角块87配合。
[0039] 当第一滑套45向前移动时,第一滑套45带动第一齿条67和楔形块89向前移动,从而使第六固定杆88向前移动,楔形块89移至与三角块87接触后,楔形块89与三角块87配合,从而使三角块87向下移动,进而使第二连接杆83向下移动,第二连接杆83移动使转动连接杆84在定位滑套81内向下滑动,第三弹簧810由初始状态变为压缩状态,转动连接杆84移动带动第二直齿轮85和搅拌杆86向下移动,搅拌杆86向下移至杯子内部,另外第一滑套45向前移动时,第一连接杆77向前移动,从而带动第二齿条82向前移动,第二齿条82移至与第二直齿轮85啮合时,第二齿条82继续移动使第二直齿轮85转动,从而使转动连接杆84转动,进而使搅拌杆86转动,搅拌杆86对杯子内的饮料进行充分搅拌,当第一滑套45向后移回原位时,第一滑套45带动第二齿条82和楔形块89移回原位,此时楔形块89与三角块87分开,第三弹簧810由压缩状态复位,弹力使转动连接杆84向上移回原位,进而使搅拌杆86和第二直齿轮85移回原位,第二直齿轮85与第二齿条82分开后,搅拌杆86停止转动。
[0040] 还包括有间歇推动机构9,底架1上设有间歇推动机构9,间歇推动机构9与连接架44连接,间歇推动机构9与第一滑套45配合,间歇推动机构9包括有第四支撑杆91、传动组件
92、第四弹簧93、连接管94、第二收缩组件95、第二转轴96和电机97,底架1上前后两侧均设有两根第四支撑杆91,前后两侧的第四支撑杆91上部内侧转动式连接有传动组件92,连接架44左右两侧均绕有第四弹簧93,第四弹簧93前侧与连接架44连接,第四弹簧93后侧与第一滑套45连接,左右两侧的传动组件92顶部均设有连接管94,连接管94上滑动式设有第二收缩组件95,第二收缩组件95与第一滑套45配合,支撑座3顶部安装有电机97,前侧的两根第四支撑杆91之间转动式连接有第二转轴96,第二转轴96与传动组件92连接,第二转轴96与电机97的输出轴连接。
[0041] 人们启动电机97,电机97的输出轴转动带动第二转轴96转动,从而带动传动组件92转动,进而使连接管94向前移动,连接管94移动使第二收缩组件95向前移动,第二收缩组件95移动并使第一滑套45在连接架44上向前滑动,第四弹簧93由初始状态变为压缩状态,待第四弹簧93不再压缩时,第一滑套45停止移动,连接管94继续前移,第二收缩组件95由初始状态变为压缩状态,待第二收缩组件95与第一滑套45分开后,第二收缩组件95由压缩状态复位,同时第四弹簧93由压缩状态复位,弹力使第一滑套45移回原位,传动组件92继续转动,从而使连接管94和第二收缩组件95移回原位,待人们完成饮品制作,关闭电机97,连接管94和第二收缩组件95不再移动。
[0042] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0015] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0016] 图2为本发明的推移机构立体结构示意图。
[0017] 图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
[0018] 图4为本发明的下料机构第一部分立体结构示意图。
[0019] 图5为本发明的下料机构第二部分立体结构示意图。
[0020] 图6为本发明的倒水机构第一部分立体结构示意图。
[0021] 图7为本发明的倒水机构第二部分立体结构示意图。
[0022] 图8为本发明的搅拌机构第一部分立体结构示意图。
[0023] 图9为本发明的搅拌机构第二部分立体结构示意图。
[0024] 图10为本发明的间歇推动机构第一部分立体结构示意图。
[0025] 图11为本发明的间歇推动机构第二部分立体结构示意图。
[0026] 图中标记为:1‑底架,2‑连接板,3‑支撑座,4‑推移机构,41‑第一支撑杆,42‑第二支撑杆,43‑支撑工作台,44‑连接架,45‑第一滑套,46‑第一可转动式推动板,47‑第二可转动式推动板,48‑第三可转动式推动板,49‑第四可转动式推动板,410‑支撑块,5‑夹紧机构,51‑滑套板,52‑夹紧杆,53‑第一弹簧,6‑下料机构,61‑第三支撑杆,62‑放粉框,63‑第一转轴,64‑第一直齿轮,65‑支撑连接杆,66‑固定滑套,67‑第一齿条,68‑间歇下料块,7‑倒水机构,71‑第五固定杆,72‑放水框,73‑第二滑套,74‑间歇堵水板,75‑第二弹簧,76‑带动杆,
77‑第一连接杆,78‑第一收缩组件,8‑搅拌机构,81‑定位滑套,82‑第二齿条,83‑第二连接杆,84‑转动连接杆,85‑第二直齿轮,86‑搅拌杆,87‑三角块,88‑第六固定杆,89‑楔形块,
810‑第三弹簧,9‑间歇推动机构,91‑第四支撑杆,92‑传动组件,93‑第四弹簧,94‑连接管,
95‑第二收缩组件,96‑第二转轴,97‑电机。
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