[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烘干功能的智能碳滑板固定装置。
[0004] 具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，包括壳体1、固定机构以及烘干组件，其中，所述壳体1为矩形盒状，在壳体1的底部两端均分布有条板状的支脚11；所述壳体1的内底面上分布有卡槽，每个卡槽内均分布有所述的烘干组件，所述烘干组件内含有加热板17，所述加热板17纵向设置；在相邻两个卡槽15之间的壳体1内底面上均分布有所述的固定机构，所述固定机构内含安装轴2、第一固定件、第二固定件以及第三固定件，其中，安装轴2固接在壳体1底板上，第一固定件、第二固定件分别固接在所述安装轴2的底部、中部，所述第三固定件滑动设在所述安装轴2的顶端，第一固定件、第二固定件以及第三固定件分别实现对碳滑板两端以及中部的固定。
[0005] 优选的，所述第一固定件包括第一安装块，在第一安装块的相对两侧面上均间隙平行设有第一放置板，在两块第一放置板之间的间隙内横向设有第一压紧块，第一压紧块呈圆形板状，位于上方的第一放置板上螺旋设有第一压紧螺栓，所述第一压紧螺栓的底端与所述的第一压紧块固接；
[0006] 所述第二固定件包括第二安装块22，在第二安装块的相对两侧面的两端均平行间隙设有第二放置板，在第二放置板内对称滑动设有两个夹紧杆221，每块第二放置的中部均横向螺旋有第二压紧螺栓，且第二压紧螺栓的内端位于对应的夹紧杆221的外侧凹槽内；
[0007] 所述第三固定件包括第三安装块21，第三安装块21的相对两侧面上均对称间隙设有两块第三放置板211，在两块第三放置板之间的间隙内横向设有第三压紧块，第三压紧块呈圆形板状，且位于上方的第三放置板211上螺旋设有第三压紧螺栓212，所述第三压紧螺栓的底端与所述的第三压紧块固接。
[0008] 优选的，所述第三压紧块21上呈对角线的两侧均纵向设有螺孔，每个螺孔内均配合螺旋设有螺纹杆，在所述安装轴2的顶部横向设有固接板，所述固接板上设有与每根螺纹杆对应的电机，所述电机的电机轴与对应的螺纹杆同轴固接。
[0009] 优选的，所述第二安装块22的相对两侧面上均分布有卡接槽223，所述夹紧杆221的内端设有横向凸起有与每个卡接槽对应的卡块222，所述卡块滑动卡设在对应的卡接槽内。
[0010] 优选的，所述夹紧杆221外侧的凹槽为横向的“凸”字形状，所述第二压紧螺栓的内端横向凸起有圆形的限位板，所述限位板活动位于所述的凹槽内。
[0011] 优选的，所述烘干组件包括滑动板16，滑动板16为T形状，滑动板16滑动位于壳体1内底面的卡槽内；所述加热板17的底部设有延伸杆，延伸杆的外端向上伸出所述壳体1，且延伸杆的外伸端部上横向凸起有安装板14，所述安装板14的两端均通过螺栓固接在所述的壳体1顶面上。
[0012] 优选的，所述壳体1的相对两侧均为敞口，且在两侧的敞口处两端均铰接有箱门12；所述加热板17的中部均分布有电热丝，所述电热丝一端连接的导线向上穿过壳体1、并与外接电源连接，导线上安装有控制开关。
[0013] 优选的，所述壳体1内底面上分布有三个卡槽，每个卡槽内均设有两块加热板17；在相邻两个卡槽15之间的壳体1内底面上分布有两个固定机构，两个固定机构分别与两块加热板17对应。
[0014] 本发明还提供了一种烘干功能的智能碳滑板固定装置的操作方法，包括以下步骤：
[0015] 步骤一：将电热丝一端连接的导线与外接电源连接，将加热板17安装在壳体1上；
[0016] 步骤二：将碳滑板内侧底部的安装部卡设在两块第一放置板之间的间隙内，并通过第一压紧块压紧；将碳滑板的中部卡设在两个夹紧杆221之间，并通过第二压紧螺栓将夹紧杆221压紧碳滑板的两侧面；通过电机带动螺纹杆，调节第三压紧块移动至合适位置后，将碳滑板内侧上部的安装部卡设在两块第三放置板之间的间隙内，并通过第三压紧块压紧；
[0017] 步骤三：开启控制开关，关闭箱门进行加热。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019] 1、本发明在壳体内分布有烘干组件，在相邻两个烘干组件内分布有固定机构，碳滑板的两端以及中部通过第一固定件、第二固定件以及第三固定件能实现有效的固定，且每个固定机构可固定两块碳滑板，其固定安装效率高；
[0020] 2、本发明在安装轴上的第三固定件是可活动调节的，能满足不同尺寸以及长度的碳滑板使用，在使用时，通过螺纹杆进行轴向上的调节，使用范围广；另第二固定件的夹紧杆可根据碳滑板不同宽度进行调节式压紧。
[0021] 综上所述，本发明能对碳滑板进行有效固定，对于碳滑板加工的各个阶段以及存储均能有效使用，且在壳体内设计了烘干组件，便于保证放置的干燥环境，适合推广使用。
