实施方案
[0019] 首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0020] 实施例1
[0021] 一种丝瓜滚动锤平装置，如图1‑5所示，包括有底座1、放置板2、驱动组件、碾压筒7、压紧组件和锤平组件，底座1上设有放置板2，底座1上设有通过电机提供动力的驱动组件，放置板2上设有通过滑动方式进行压紧的压紧组件，驱动组件上设有通过滑动方式进行捶平的锤平组件，锤平组件上设有碾压筒7，压紧组件与放置板2配合。
[0022] 如图1和2所示，驱动组件包括有减速电机3、圆筒4和连杆6，底座1上右部设有减速电机3，减速电机3的输出轴上设有圆筒4，圆筒4左端与底座1转动连接，圆筒4上开有第一滑动槽5，第一滑动槽5内滑动式设有连杆6，连杆6与底座1滑动连接。
[0023] 如图3所示，压紧组件包括有第一滑动块9、固定块10、连接杆11、压板12和第一弹簧13，放置板2前后两侧均开有第二滑动槽8，第二滑动槽8内均滑动式设有第一滑动块9，第一滑动块9上均设有固定块10，固定块10之间滑动式设有连接杆11，连接杆11与固定块10之间均连接有第一弹簧13，连接杆11两端均设有压板12，压板12与放置板2配合。
[0024] 如图4和5所示，锤平组件包括有竖杆14、第二弹簧15、支撑板16、第二滑动块18、第三弹簧19、棘齿条20和三角块21，连杆6前后两端均滑动式设有竖杆14，竖杆14与连杆6之间均连接有第二弹簧15，底座1上对称式设有支撑板16，支撑板16上均开有第三滑动槽17，第三滑动槽17内均滑动式设有第二滑动块18，第二滑动块18与支撑板16之间均连接有第三弹簧19，第二滑动块18之间均设有带有缺口的棘齿条20，棘齿条20上右部均设有三角块21，棘齿条20和三角块21均与竖杆14配合。
[0025] 上述实施例的具体操作方式：在需要对丝瓜进行捶平时，通过压紧组件将丝瓜固定在放置板2上，然后启动驱动组件，带动锤平组件对放置板2上的丝瓜进行捶平，在将丝瓜捶平后，关闭驱动组件。
[0026] 在将丝瓜压紧后，启动减速电机3带动圆筒4转动，进而通过第一滑动槽5带动连杆6向右移动，在连杆6移动到第一滑动槽5最右侧时，连杆6向左移动，在连杆6移动到第一滑动槽5最左侧复位时，关闭减速电机3，如此，可以无需人工手动使用锤子对丝瓜进行锤击，提高了工作效率。
[0027] 在需要将丝瓜进行压平时，拉动压板12向上滑动，带动连接杆11向上滑动，第一弹簧13压缩，即可将丝瓜放置在放置板2上，然后根据丝瓜的长度推动固定块10移动，带动第一滑动块9移动，使得固定块10及其上装置移动，在移动到合适位置时，停止推动固定块10，随后松开压板12，在第一弹簧13的作用下带动连接杆11及其上装置向下滑动，带动压板12向下移动将丝瓜固定，在将丝瓜捶平完毕后，重复上述动作将丝瓜取下，如此，可以快速的将需要进行捶平的丝瓜进行压紧，有效防止了丝瓜在捶平时发生位移。
[0028] 在连杆6向右移动时，带动竖杆14向右移动，进而带动碾压筒7向右移动，在竖杆14与棘齿条20上的齿接触时，推动竖杆14向上滑动，带动碾压筒7向上移动，第二弹簧15拉伸，竖杆14与棘齿条20上的齿脱离时，在第二弹簧15的作用下带动竖杆14及其上装置向下滑动复位，在竖杆14与三角块21接触时，推动棘齿条20向内移动，带动第二滑动块18向内滑动，第三弹簧19压缩，在竖杆14向左移动到棘齿条20的缺口处时，棘齿条20与竖杆14脱离，在第三弹簧19的作用下带动第二滑动块18及其上装置向外复位，如此，可以间歇性的对丝瓜进行锤击，提高了丝瓜捶平的品质。
[0029] 实施例2
[0030] 如图6所示，在实施例1的基础上，为了更好的使用该装置，还包括有横板23、第三滑动块25、推动杆26、翘板27、滑轨28和第四滑动块29，放置板2上开有凹槽22，放置板2上转动式设有横板23，横板23与凹槽22配合，横板23上开有第四滑动槽24，第四滑动槽24内滑动式设有第三滑动块25，第三滑动块25上转动式设有推动杆26，推动杆26穿过放置板2，放置板2底部中间转动式设有翘板27，翘板27右端设有滑轨28，滑轨28内滑动式设有第四滑动块29，第四滑动块29与推动杆26转动连接。
[0031] 上述实施例的具体操作方式：在碾压筒7与横板23接触时，推动横板23向下摆动，从而通过第三滑动块25带动推动杆26向下移动，进而通过第四滑动块29和滑轨28推动翘板27右侧向下摆动，带动翘板27左侧向上摆动，推动连接杆11向上移动，使得压板12松开丝瓜，在碾压筒7与横板23脱离时，连接杆11向下复位，推动翘板27及其上装置复位，如此，可以自动的对捶平的丝瓜进行松开，提高了设备的自动化程度。
[0032] 本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
