[0051] 具体实施方式一
[0052] 如图1、2、3和5所示，本实施例公开的一种冰面滑行工具，包括座板1、U型杆件2、滑板3、H型连接架4、推动装置5、手摇牙盘6和变向齿轮7；所述座板1上端面一端设置有靠背，所述座板1的另一端侧壁上设置有U型杆件2，所述座板1下端平行对称设置有两块滑板3，滑板3通过H型连接架4与座板1下端面相连，两个H型连接架4之间转动设置有推动装置5，所述手摇牙盘6通过支杆设置在U型杆件2的上端，所述手摇牙盘6与推动装置5通过链条相连接，链条穿过U型杆件2并与变向齿轮7相配合，手动逆时针旋转手动转盘6带动推动装置5为滑行工具加速阶段提供动力，手动顺时针旋转手动转盘6解除推动装置5为滑行工具滑行阶段带来的阻力；
[0053] 使用人员驾驶滑行工具时，驾驶人员需要逆时针加速旋转手摇牙盘6，滑行工具的速度由0逐渐变大的阶段，定义为加速阶段，此阶段推动装置5旋转的线速度大于滑板3的滑行速度，通过链条带动推动装置5逆时针旋转，同时使推动装置5的尺寸变大与冰面相抵靠，冰面对推动装置5的力的作用方向向前，推动滑行工具向前滑行，待速度增加一定阶段，需要停止加速旋转手动牙盘6或人主动停止加速旋转手动牙盘6，定义为滑行阶段，手摇牙盘6的不能对推动装置5进行加速时，推动装置5由于惯性可继续逆时针旋转，此时冰面对推动装置5的力的作用方向向前，继续推进工具滑行，此时推动装置5的线速度在衰减变小，而滑行工具的速度在逐渐变大，待滑行工具的速度大于推动装置5的线速度时，推动装置5不能为滑行工具提供动力，冰面对推动装置5的力的作用方向向后，对滑行工具的滑行提供阻力作用，不能使装置更加充分有效的滑行；
[0054] 手动顺时针旋转手摇牙盘6，通过链条带动推动装置5的尺寸变小与冰面分离，使推动装置5与冰面分离，解除推动装置5与冰面的作用，使滑行工具在滑行阶段滑行的更远、更加持久，充分享受冰上滑行的乐趣；
[0055] 使用人员，可有效结合滑行工具具有手动逆时针旋转手动转盘6带动推动装置5为滑行工具加速阶段提供动力，手动顺时针旋转手动转盘6可解除推动装置5为滑行工具滑行阶段带来的阻力的特点，在滑行工具遇到紧急情况需要减速时，可以通过双手逆时针缓慢转动手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，为滑行工具提供阻力的进而为滑行工具提供阻力；
[0056] 手动控制手摇牙盘6，为滑行工具提供动力和解除阻力，代替了电动、内燃机等形式的动力方式，解决了寒冷天气存在的电能消耗严重、漏电、数量较多的滑行工具充电的问题，解决了内燃机的废气排放问题，本滑行工具驾驶人员可自行手动控制自己的速度，即达到运动效果，又可以充分享受冰上的滑行乐趣，同时手动操作，安全可靠；
[0057] 推动装置5包括转轴5-1、牙盘5-2、转动装置5-3、调位装置5-4；所述转轴5-1转动设置在两个H型连接架4上，所述转轴5-1上对称设置有正反外螺纹，转轴5-1上设置有牙盘5-2、转动装置5-3和调位装置5-4，所述牙盘5-2的两端向外依次对称设置有转动装置5-3和调位装置5-4，调位装置5-4一端与H型连接架4相连，另一端与转动装置5-3相配合，所述转动装置5-3随转轴5-1进行逆时针方向转动，不能随着转轴5-1进行顺时针方向转动，两个调位装置5-4之间的距离通过控制转轴5-1的旋转方向进行控制，所述转轴5-1逆时针转动，带动对称设置的两个调位装置5-4之间距离变大，距离变大的调位装置5-4配合转动装置5-3，增强转动装置5-3与冰面的力的作用，为工具滑行提供动力，所述转轴5-1顺时针转动，带动对称设置的两个调位装置5-4之间的距离变小，距离变小的调位装置5-4配合转动装置5-3，解除转动装置5-3与冰面的力作用，为工具滑行减小阻力；
[0058] 通过手摇牙盘6和链条带动牙盘5-2，可控制5-1顺时针和逆时针旋转，转轴5-1可带动转动装置5-3逆时针转动，不能带动转动装置5-3顺时针转动，同时转轴5-1的逆时针转动可控制两个调位装置5-4之间的距离变大，转轴5-1的顺时针转动可控制两个调位装置5-4之间的距离变小，距离变大的调位装置5-4可使转动装置5-3的旋转半径变大，使转动装置
5-3的最外端与冰面相抵靠，并产生力的作用为滑行工具的加速阶段提供动力，距离变小的调位装置5-4可使转动装置5-3的旋转半径变小，使转动装置5-3的最外端与冰面分离，解除与冰面力的作用为滑行工具的滑行阶段减小阻力。
[0059] 具体实施方式二
[0060] 结合图3、4、5、6、7和8所示，本实施例是在具体实施方式一的基础上，区别在于，所述转动装置5-3包括圆盘5-3-1、棘轮5-3-2、限位件5-3-3、圆筒5-3-4、连接板5-3-5、环形盘5-3-6、传动杆5-3-7、梯形限位块5-3-8、第一压力弹簧5-3-9和摩擦件5-3-10；所述圆盘5-
3-1通过轴承设置在转轴5-1上，棘轮5-3-2设置在圆盘5-3-1和转轴5-2之间，圆盘5-3-1的内侧壁中心对称设置有两个限位件5-3-3，限位件5-3-3与棘轮5-3-2相配合，圆盘5-3-1的外侧壁通过圆筒5-3-4、多个连接板5-3-5和杆轴与环形盘5-3-6相连，多个连接板5-3-5环形阵列在圆盘5-3-1的外侧壁上，连接板5-3-5上开有通孔，圆筒5-3-4侧壁上陈列开有多个通孔，并与多个连接板5-3-5的通孔相对应，传动杆5-3-7的一端与梯形限位块5-3-8相连；
另一端穿过第一压力弹簧5-3-9，并通过铰接座与摩擦件5-3-10相连，摩擦件5-3-10转动设置在杆轴上，第一压力弹簧5-3-9的一端与连接板5-3-5相连，第一压力弹簧5-3-9的另一端与传动杆5-3-7上的限位片相连；
[0061] 棘轮5-3-2固定于转轴5-1，转轴5-1逆时针转动带动棘轮5-3-2逆时针转动，限位件5-3-3限制棘轮5-3-2逆时针转动，使限位件5-3-3随棘轮5-3-2一起转动，限位件5-3-3带动圆盘5-3-1一起逆时针转动，并设置有两个限位件5-3-3与棘轮5-3-2相配合，在保证稳定性的前提下，节省成本，转轴5-1顺时针转动带动棘轮5-3-2顺时针转动，限位件5-3-3不能限制棘轮5-3-2顺时针转动，不能使限位件随棘轮5-3-3一起转动，在完成加速阶段后进入滑行阶段，对手摇牙盘6进行顺时针转动以解除转动装置5-3与冰面力的作用时，由于限位件5-3-3和棘轮5-3-2的作用，可以使手摇牙盘6由逆时针转动变为顺时针转动时，不需要克服由于惯性继续逆时针转动的5-3-2带来的巨大的冲击力，使手动牙盘6由逆时针到顺时针的调节快速省力；
[0062] 转轴5-1的逆时针转动可控制两个调位装置5-4之间的距离变大，转轴5-1的顺时针转动可控制两个调位装置5-4之间的距离变小，距离变大的调位装置5-4可使梯形限位块5-3-8在第一压力弹簧5-3-9的作用下向转轴5-1方向移动，梯形限位块5-3-8通过传动杆5-
3-7带动摩擦构件5-3-10绕杆轴旋转，从环形盘5-3-6和圆盘5-3-1之间旋出，与摩擦构件5-
3-10冰面相抵靠，并产生力的作用为滑行工具的加速阶段提供动力，转轴5-1的顺时针转动可控制两个调位装置5-4之间的距离变下,距离变小的调位装置5-4可使梯形限位块5-3-8在第一压力弹簧5-3-9的作用下向远离转轴5-1方向移动，梯形限位块5-3-8通过传动杆5-
3-7带动摩擦构件5-3-10绕杆轴旋转，旋紧环形盘5-3-6和圆盘5-3-1之间，使摩擦构件5-3-
10的最外端与冰面分离，解除与冰面力的作用，为滑行工具的滑行阶段减小阻力。
[0063] 具体实施方式三
[0064] 结合图3、5和9所示，本实施例是在具体实施方式一的基础上，区别在于，所述调位装置5-4包括锥型台5-4-1、限位杆5-4-4和复位弹簧5-4-5；所述锥型台5-4-1中央开有通腔5-4-2，通腔5-4-2内设置内螺纹，通腔5-4-2两端对称开有限位腔5-4-3，平行对称设置的限位杆5-4-4的一端设置在H型连接架4上，另一端设置在限位腔5-4-3内，锥型台5-4-1的外侧壁通过转轴5-1上的复位弹簧5-4-5与H型连接架4相连，锥型台5-4-1的斜侧壁与梯形限位块5-3-8相抵靠；
[0065] 当锥形台5-4-1的通腔5-4-2内的内螺纹与转轴5-1的外螺纹由抵靠到配合再到分离抵靠，通腔5-4-2的内螺纹与转轴5-1的内螺纹完全配合时，复位弹簧5-4-5的弹力为0，锥型台5-4-1的位置决定了复位弹簧5-4-5的受压或者受拉；
[0066] 锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的压力作用，使其与转轴5-1上的外螺纹相抵靠，当顺时针旋转的转轴5-1时，转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向远离H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的拉力作用下相抵靠，锥型台5-4-1向远离H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在传动杆5-3-7和第一压力弹簧5-
3-9的作用下远离转轴5-1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，旋转进入圆盘5-3-1和环形盘5-3-
6之间，以解除与冰面产生的里的作用；
[0067] 锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的拉力作用，使其与转轴5-1上的外螺纹相抵靠，当逆时针旋转的转轴5-1时，转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向靠近H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的压力作用下相抵靠，锥型台5-4-1向靠近H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在传动杆5-3-7和第一压力弹簧5-
3-9的作用下靠近转轴5-1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出，与冰面接触产生的力的作用。
[0068] 具体实施方式四
[0069] 结合图和7、8和10所示，本实施例是在具体实施方式二的基础上，区别在于，所述限位件5-3-3包括固定块5-3-3-1、连接杆5-3-3-2、第二压力弹簧5-3-3-3、挡片5-3-3-4和限位块5-3-3-5；所述固定块5-3-3-1设置在圆盘5-3-1的侧壁上，固定块5-3-3-1开有凹槽，凹槽上端开有通孔，所述连接杆5-3-3-2活动设置在凹槽和通孔内，连接杆5-3-3-2的另一端穿过凹槽内的压力弹簧和挡片5-3-3-4与限位块5-3-3-5相连，限位块5-3-3-5与棘轮5-3-2相配合，第二压力弹簧5-3-3-3的两端分别与凹槽上壁和挡片5-3-3-4相连接；
[0070] 当棘轮5-3-2逆时针转动时，限位块5-3-3-5与棘轮5-3-2不能发生相对位移，迫使棘轮5-3-2在限位块5-3-3-5的作用下带动圆盘5-3-1逆时针转动，当棘轮5-3-2顺时针转动时，限位块5-3-3-5与棘轮5-3-2能发生相对位移，限位块5-3-3-5并在第二压力弹簧5-3-3-3的作用下，上下往复运动，棘轮5-3-2带动限位块5-3-3-5一起顺时针转动。
[0071] 具体实施方式五
[0072] 结合图4、6、8、11和12所示，本实施例是在具体实施方式一的基础上，区别在于，所述摩擦件5-3-10包括板条5-3-10-1、限位条5-3-10-2、U型框5-3-10-3和第三压力弹簧5-3-10-5；所述杆轴上转动设置有板条5-3-10-1和限位条5-3-10-2，板条5-3-10-1两端侧壁对称设置有限位条5-3-10-2，板条5-3-10-1后侧壁通过铰接座与传动杆5-3-7相连，U型框5-
3-10-3活动设置在圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间，U型框5-3-10-3的两个竖向侧壁均开有条形腔5-3-10-4，限位条5-3-10-2活动设置在条形腔5-3-10-4内，板条5-3-10-1的前侧壁通过对称设置的第三压力弹簧5-3-10-5与U型框5-3-10-3的底部内壁相连接；
[0073] 所述板条5-3-10-1的厚度大于限位条5-3-10-2的厚度；
[0074] 摩擦构件5-3-10通过传动杆5-3-7通过铰接座控制板条5-3-10-1绕杆轴转动，锥型台5-4-1的位置稳定以后，梯形限位块5-3-8与传动杆5-3-7的位置确定，传动杆5-3-7使板条5-3-10-1的位置角度固定，可控制U型框5-3-10-3从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋进或者旋出，当U型框5-3-10-3从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出时，与冰面接触之前，距离冰面的高度先变小，后变大，U型框5-3-10-3的两个竖向侧壁均开有5-3-10-4，限位条5-3-10-2配合条形腔5-3-10-4可使U型框5-3-10-3沿着板条5-3-10-1的方向自由活动，以适应摩擦构件5-3-10距离冰面高度的变化，同时在第三压力弹簧5-3-10-5的作用下，即保证了适应摩擦构件5-3-10高度的变化，又保证了与冰面力的作用，并且力的作用从与冰面接触到与冰面分离一直存在，最大程度为滑行工具提供动力；
[0075] 板条5-3-10-1的厚度大于限位条5-3-10-2的厚度，目的在于保证U型框5-3-10-3沿着限位条5-3-10-2的方向稳定活动。
[0076] 具体实施方式六
[0077] 结合图13所示，本实施例是在具体实施方式二的基础上，区别在于，所述圆盘5-3-1和环形盘5-3-6的最低点高于滑板3的下端面；
[0078] 其目的在于，防止圆盘5-3-1和环形盘5-3-6在转动时，与冰面发生摩擦。
[0079] 具体实施方式七
[0080] 本实施例公开的一种冰面滑行方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，包括以下步骤：
[0081] 步骤a，将工具放置在冰面上，使用人员坐在座板1上，并将双脚离开冰面，双手握住手摇牙盘6的转动杆；
[0082] 步骤b，双手逆时针转动加速手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2逆时针加速旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2逆时针转动，限位件5-3-3对棘轮5-3-2的限位作用下带动圆盘5-3-1逆时针加速转动，圆盘5-3-1通过圆筒5-3-4、连接板5-3-5和环形盘5-3-6带动传动杆5-3-7和摩擦件5-3-10逆时针加速转动；
[0083] 步骤c，锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的拉力作用，使其与未发生转动的转轴5-1上设置外螺纹相抵靠，限制锥型台5-4-1向H型连接架4移动，当逆时针旋转的转轴5-1，逆时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，使锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向靠近H型连接架4的方向移动，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下向转轴5-1靠近，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出，旋出的摩擦件5-3-10的最外端通过转轴5-1的逆时针旋转，使加速旋转的摩擦件5-3-10与冰面产生力的作用，当摩擦构件5-3-10的与冰面作用时的线速度大于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动为工具提供动力，滑行工具的速度由0逐渐变大，加速滑行；
[0084] 步骤d，待速度增大一段时间后，需要工具进行滑行时，摩擦件5-3-10由于惯性随着圆盘5-3-1和环形盘5-3-6继续逆时针转动，摩擦件5-3-10仍与冰面产生力的作用，当摩擦构件5-3-10的与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，此时双手快速顺时针旋转手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2顺时针旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2顺时针转动，限位件5-3-3不能限制棘轮5-3-2顺时针转动，此时圆盘5-3-1和摩擦件
5-3-10由于惯性继续逆时针转动；
[0085] 步骤e，锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的压力作用，使其与转轴5-1上的外螺纹相抵靠，顺时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向远离H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向远离H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下远离转轴5-1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端旋转进入圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间，解除旋转的摩擦件5-3-10与冰面产生力的作用，为滑行工具解除阻力，使滑行更加持久；
[0086] 步骤f，在滑行工具遇到紧急情况需要减速时，以通过双手逆时针缓慢转动手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2逆时针加速旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2逆时针转动，限位件5-3-3对棘轮5-3-2的限位作用下带动圆盘5-3-1逆时针加速转动，圆盘5-3-1通过圆筒5-3-4、连接板5-3-5和环形盘5-3-6带动传动杆5-3-7和摩擦件5-3-10逆时针转动，逆时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向靠近H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向靠近H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下靠近转轴5-1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出，与冰面产生力的作用，通过缓慢旋转手摇牙盘6，使摩擦构件5-3-10与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，进而使滑行工具进行减速。
[0087] 具体实施方式八
[0088] 本实施例公开的一种冰面加速滑行方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，双手逆时针转动加速手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2逆时针加速旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2逆时针转动，限位件5-3-3对棘轮5-3-2的限位作用下带动圆盘5-3-1逆时针加速转动，圆盘5-3-1通过圆筒5-3-
4、连接板5-3-5和环形盘5-3-6带动传动杆5-3-7和摩擦件5-3-10逆时针加速转动。
[0089] 具体实施方式九
[0090] 本实施例公开的一种冰面加速滑行方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的拉力作用，使其与未发生转动的转轴5-1上设置外螺纹相抵靠，限制锥型台5-4-1向H型连接架4移动，当逆时针旋转的转轴5-1，逆时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，使锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向靠近H型连接架4的方向移动，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下向转轴5-1靠近，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出，旋出的摩擦件5-3-10的最外端通过转轴5-1的逆时针旋转，使加速旋转的摩擦件5-3-10与冰面产生力的作用，当摩擦构件5-3-10的与冰面作用时的线速度大于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动为工具提供动力，滑行工具的速度由0逐渐变大，加速滑行。
[0091] 具体实施方式十
[0092] 本实施例公开的一种冰面惯性滑行方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，摩擦件5-3-10由于惯性随着圆盘5-3-1和环形盘5-3-6继续逆时针转动，摩擦件5-3-10仍与冰面产生力的作用，当摩擦构件5-3-10的与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，此时双手快速顺时针旋转手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2顺时针旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2顺时针转动，限位件5-3-3不能限制棘轮5-3-2顺时针转动，此时圆盘5-3-1和摩擦件5-3-10由于惯性继续逆时针转动。
[0093] 具体实施方式十一
[0094] 本实施例公开的一种冰面惯性滑行方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，锥型台5-4-1内的通腔5-4-2的内螺纹通过复位弹簧5-4-5的压力作用，使其与转轴5-1上的外螺纹相抵靠，顺时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-
4-1沿着限位杆5-4-4向远离H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向远离H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下远离转轴5-
1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端旋转进入圆盘5-3-1和环形盘5-
3-6之间，解除旋转的摩擦件5-3-10与冰面产生力的作用，为滑行工具解除阻力，使滑行更加持久。
[0095] 具体实施方式十二
[0096] 本实施例公开的一种冰面滑行紧急减速方法，作用在实施方式一至六的一种冰面滑行工具上，通过双手逆时针缓慢转动手摇牙盘6，手摇牙盘6带动链条，并通过变向齿轮7的变向作用，带动牙盘5-2逆时针加速旋转，牙盘5-2通过转轴5-1带动棘轮5-3-2逆时针转动，限位件5-3-3对棘轮5-3-2的限位作用下带动圆盘5-3-1逆时针加速转动，圆盘5-3-1通过圆筒5-3-4、连接板5-3-5和环形盘5-3-6带动传动杆5-3-7和摩擦件5-3-10逆时针转动，逆时针旋转的转轴5-1的外螺纹配合通腔5-4-2的内螺纹，锥型台5-4-1沿着限位杆5-4-4向靠近H型连接架4的方向移动，直至通腔5-4-2的内螺纹位于转轴5-1的外螺纹的另一侧，并在复位弹簧5-4-5的作用下相抵靠，锥型台5-4-1向靠近H型连接架4的方向移动时，梯形限位块5-3-8在圆盘5-3-1和第一压力弹簧5-3-9的作用下靠近转轴5-1，使摩擦件5-3-10绕杆轴转动，使摩擦件5-3-10的摩擦端从圆盘5-3-1和环形盘5-3-6之间旋出，与冰面产生力的作用，通过缓慢旋转手摇牙盘6，使摩擦构件5-3-10与冰面作用时的线速度小于工具的滑行速度时，摩擦构件5-3-10的转动不能为工具提供动力反而提供阻力，进而使滑行工具进行减速。
[0097] 以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
