实施方案
[0021] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0022] 如图1‑4所示，带排水槽的套铣鞋，它包括套铣管本体1、套铣鞋本体2和套管3，套铣管本体1的外表面开设有第一外螺纹4，套铣鞋本体2的内壁开设有第一内螺纹5，套铣鞋本体2的顶端开设有空槽6，空槽6的内壁开设有第二内螺纹7，套管3的内壁开设有第三内螺纹8，套管3的外表面固定连接有连接管件9，连接管件9的外表面开设有第二外螺纹10。
[0023] 作为本实用新型的一种可选技术方案：套铣鞋本体2的一端固定连接有若干个铣齿11，若干个铣齿11之间的空隙形成排屑槽12。
[0024] 作为本实用新型的一种可选技术方案：套铣鞋本体2的内壁开设有内排水槽13，套铣鞋本体2的外表面开设有外排水槽14，外排水槽14的内壁开设有连通槽15，外排水槽14与内排水槽13通过连通槽15相连通。
[0025] 作为本实用新型的一种可选技术方案：第一外螺纹4与第一内螺纹5的螺距相适配，套铣管本体1与套铣鞋本体2通过第一外螺纹4和第一内螺纹5进行连接，套铣管本体1与套铣鞋本体2螺纹连接，能够使套铣管本体1与套铣鞋本体2的连接更加稳定。
[0026] 作为本实用新型的一种可选技术方案：空槽6与连接管件9的大小相适配，第二内螺纹7与第二外螺纹10的螺距相适配，连接管件9与套铣鞋本体2通过第二内螺纹7和第二外螺纹10进行连接。
[0027] 作为本实用新型的一种可选技术方案：第三内螺纹8与第一外螺纹4的螺距相适配，套管3与套铣管本体1通过第三内螺纹8和第一外螺纹4进行连接，通过套管3和连接管件9能够进一步增强套铣管本体1和套铣鞋本体2之间的连接紧密型。
[0028] 作为本实用新型的一种可选技术方案：第三内螺纹8、第二外螺纹10和第二内螺纹7的螺距相同，从而能够使连接管件9能够顺利的在空槽6的内部向下移动，使套管3能够顺利的在套铣管本体1上向下移动，使套管3和连接管件9能够同步运动。
[0029] 作为本实用新型的一种可选技术方案：若干个铣齿11圆周阵列的分布在套铣鞋本体2的一端，排屑槽12与铣齿11错位分布，通过排屑槽12能够快速的将在工作过程中产生的废屑排出，使套铣工作能够顺利的进行，防止因废屑堆积而造成的施工进度较慢的情况。
[0030] 本实用新型的工作过程如下：
[0031] S1、通过第一外螺纹4和第一内螺纹5对套铣管本体1与套铣鞋本体2进行连接；
[0032] S2、将套铣管本体1与套铣鞋本体2通过焊接的方式进行连接；
[0033] S3、旋转套管3，使套管3带动连接管件9向下移动；
[0034] S4、随着连接管件9的向下移动，连接管件9将会进入空槽6的内部，并在第二内螺纹7和第二外螺纹10的作用下使连接管件9与套铣鞋本体2相连接；
[0035] S5、使连接管件9全部进入到空槽6的内部；
[0036] S6、将连接管件9与套铣鞋本体2通过焊接的方式进行连接，从而完成整个安装工作。
[0037] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
