[0031] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0032] 参阅图1‑8所示，一种润滑油精制处理装置，包括固定模块1和搅拌模块2，固定模块1为圆桶状结构，固定模块1的内壁上开设有环形结构的滑槽11，滑槽11内滑动安装有滑块12，滑块12的顶部与底部均固定安装有限位块13，滑槽11的内壁的顶部与底部分别开设有限位槽14，限位块13远离滑块12的一端分别与对应设置的限位槽14滑动连接，固定模块1用于盛放润滑油和溶剂，滑块12通过限位块13滑动连接在滑槽11内。
[0033] 限位块13为圆柱形结构，限位块13的外壁套设有轴承131，轴承131与对应设置的限位槽14的内壁相接触，限位块13上的轴承131可以提高限位块13在限位槽14内滑动的顺畅度。
[0034] 滑块12远离滑槽11内壁的一侧开设有升降槽15，固定模块1内插设有圆管3，圆管3的外壁上对称固定安装有连接板32，连接板32远离圆管3的一端插设在对应设置的升降槽15内，滑块12通过升降槽15和连接板32与圆管3固定连接，通过连接板32和升降槽15可以使圆管3在固定模块1内进行升降。
[0035] 升降槽15内固定安装有导向杆16，导向杆16贯穿对应设置的连接板32并与其滑动连接，导向杆16的外侧套设有弹簧17，弹簧17的顶部与对应设置的连接板32相接触，导向杆16用于加强与连接板32的连接强度同时对连接板32的升降进行导向，弹簧17用于对连接板
32施加上升力，可以使连接板32带动圆管3进行复位。
[0036] 搅拌模块2为圆盘状结构，搅拌模块2法兰连接在固定模块1的顶部，圆管3的外壁上对称开设有通槽33，通槽33内插设有连接架4，搅拌模块2的底部固定安装有液压缸21，液压缸21的输出端固定安装有一号电机22，一号电机22的输出端延伸至固定模块1内并与连接架4的顶部固定连接，搅拌模块2固定在固定模块1上可以对固定模块1进行密封，以便进行润滑油的精制，避免精制中产生的有害气体溢出污染环境，液压缸21可以推动连接架4下降，当连接架4下降至指定位置后会与圆管3相接触并带动其同步下降，当连接架4上升时在弹簧17的推动下可以使圆管3自动复位。
[0037] 连接架4的两端贯穿通槽33并延伸至固定模块1内，连接架4的底部呈圆弧形结构并开设有卡槽41，连接架4的下方设置有转动环42，转动环42与卡槽41活动连接，转动环42贯穿通槽33套设在圆管3的外侧，连接架4通过卡槽41与转动环42连接并带动其转动，一号电机22可以带动连接架4旋转，连接架4旋转带动圆管3和转动环42同步旋转可以对固定模块1内的润滑油进行搅拌，通过转动环42的转动和旋转同时配合连接架4的升降可以对固定模块1内的润滑油进行全方位的采集，提高了润滑油的精制效果。
[0038] 转动环42内沿其周向均匀开设有若干内槽43，转动环42的内环壁上沿其周向均匀开设有若干切口44，切口44与内槽43一一对应并相连通，内槽43配合切口44可以在转动环42转动时对润滑油进行采集，再通过转动环42的转动对采集后的润滑油进行输送。
[0039] 连接架4内固定安装有二号电机45，二号电机45的输出端固定安装有传动齿轮46，转动环42的外环壁上开设有齿槽47，传动齿轮46的一侧贯穿连接架4且延伸至齿槽47内并与齿槽47相啮合，二号电机45带动传动齿轮46转动，传动齿轮46配合齿槽47可以带动转动环42转动。
[0040] 卡槽41的内壁上均匀插设有若干滚珠48，滚珠48与转动环42相接触，滚珠48可以提高转动环42转动时的顺畅度。
[0041] 通槽33的内壁上并位于连接架4的下方对称设置有压块34，压块34的顶部为弧形结构并与连接架4底部的弧形结构相对应，当连接架4下降时其底部两侧会与压块34相接触使连接架4推动圆管3同步下降，避免连接架4下降对转动环42造成卡顿。
[0042] 固定模块1的内壁底部为圆弧形结构并与转动环42相对应。
[0043] 圆管3的底部固定安装有滤网31，滤网31由一号滤板311和二号滤板312组成，一号滤板311设置在二号滤板312的上方，一号滤板311与二号滤板312上均开设有滤孔313，一号滤板311上的滤孔313大于二号滤板312上的滤孔313，二号滤板312的顶部均匀设置有若干半圆形结构的导流块314，导流块314与一号滤板311上的滤孔313一一对应，当润滑油在转动环42的输送下移动至圆管3的上方使会自动流出内槽43流入圆管3内，当润滑油流入圆管3内之后会自动沉降，在沉降的过程中与溶剂发生反应，使溶剂分解掉润滑油中的非理想组分，当润滑油沉降值圆管3的底部时会通过滤网31，滤网31可以对润滑油进行过滤，筛除润滑油中的细小颗粒，当润滑油通过一号滤板311上的滤孔313后会通过二号滤板312上的滤孔313流出圆管3，而润滑油中的细小颗粒会留在二号滤板312上并形成聚集，半圆形结构的导流块314可以避免聚集在二号滤板312从一号滤板311上的滤孔313反向溢出。
[0044] 本发明还提供了一种防锈润滑油精制处理方法，其使用了一种润滑油精制处理装置，采用上述润滑油精制处理装置进行防锈润滑油精制时具体方法如下：
[0045] S1、装置检查：在启用该润滑油精制处理装置进行防锈润滑油精制之前，对装置运行进行检查；
[0046] S2、导入原料：在上述S1中经过检查的润滑油精制处理装置中的固定模块1内依次导入润滑油和溶剂并使其沉淀后相互分离；
[0047] S3、搅拌分解：操作搅拌模块2插入上述S2导入了润滑油和溶剂和固定模块1中并与其闭合，对导入固定模块1中的润滑油和溶剂进行密封，操作搅拌模块2对润滑油和溶剂进行搅拌，使溶剂充分的分解润滑油中的非理想组分。
[0048] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
