背景技术
[0002] 在荧光胶的生产过程中，需要将荧光粉与白光胶水以及固化剂按比例进行混合处理成荧光胶，进而改变荧光粉放出的光的颜色。
[0003] 现有的LED灯生产用荧光胶配比混合装置在进行荧光胶的混合操作时，一般是将其直接注入搅拌室的内部，再进行荧光胶的搅拌操作，但是这种搅拌方式过于单一且效率不高，搅拌装置不可调节，而且荧光胶在混合的时候需要控温使混合后的荧光胶成型质量，以便下一道加工工序的进行，现有的大部分混合装置并不能满足这一使用要求。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌效率低下、不能对荧光胶的加热强度进行控制的缺陷，从而提出一种LED灯生产用荧光胶配比混合装置。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种LED灯生产用荧光胶配比混合装置，包括混合箱，所述混合箱侧壁上端对称设置有与混合箱连通的送料管，每个所述送料管远离混合箱的一端均设置有第一加料嘴和第二加料嘴，每个所述送料管远离混合箱的一端内壁均转动连接有匹配的送料螺杆，所述混合箱上侧壁中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴乡下贯穿混合箱上侧壁设置，且混合箱上侧壁与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的第一轴承，所述驱动电机输出轴上固定套设有第一斜齿轮，且每个送料螺杆远离送料管的一端均固定连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述混合箱内通过第一隔板分隔成混合腔和控温调节腔，所述混合腔与控温调节腔并列设置，所述混合腔位于控温调节腔上方，所述混合腔内设置有对应的搅拌装置，所述混合腔与控温调节腔通过下料口连通，所述下料口内设置有匹配的挡料阀，所述混合箱下侧壁设置有与下料口对应的出料口，所述下料口与出料口之间通过下料管连通。
[0007] 优选地,所述搅拌装置包括转杆和调节耳，所述转杆与驱动电机输出轴下端固定连接，所述调节耳滑动套设在转杆上，且调节耳上螺纹连接有对应的定位螺栓，所述转杆侧壁下端固定设置有多组均匀分布的第一搅拌杆，每个所述第一搅拌杆远离转杆的一端与调节耳侧壁均通过对应的第二搅拌杆铰动连接。
[0008] 优选地，所述第一隔板上侧壁固定设置有与下料口匹配的倒锥形行辅助下料板，所述倒锥形辅助下料板上侧壁光滑打磨处理。
[0009] 优选地，所述混合箱上侧壁设置有位置对称的固定板，每个所述送料螺杆均贯穿固定板设置，且固定板上与送料螺杆连接处设置有匹配的第二轴承。
[0010] 优选地，所述控温调节腔内通过第二隔板分隔成控温腔和调节腔，所述控温腔与调节腔并列设置，且控温腔位于调节腔上方，所述控温腔内通过多组环形隔板分隔成加热隔间和多个导热隔间，多个所述导热隔间均呈同心环状排列在加热隔间内，所述加热隔间内设置有加热装置，所述导热隔间内壁密封滑动连接有对应的导热层，每个所述导热层均向下贯穿第二隔板设置，且混合箱下侧壁螺纹连接有多组均匀分布的调节螺栓，每个所述调节螺栓均向上贯穿混合箱下侧壁与对应的导热层下侧壁转动连接。
[0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型中，固定板的设置对送料螺杆起到支撑的的作用，确保送料螺杆送料稳定，不会发生偏心晃动，搅拌装置可以调节，可以根据实际需求调整第二搅拌杆的倾斜角度，确保混合腔内的荧光胶能够充分混合，通过在第一隔板上侧壁设置倒锥形辅助下料板能够对混合后的荧光胶进行辅助下料，避免荧光胶在混合腔内堆积，通过导热层、导热隔间以及多个调节螺栓的设置可以实现对荧光胶加热强度的控制。
