实施方案
[0022] 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0023] 实施例1
[0024] 一种高空作业螺栓旋紧器，如图1‑图5所示，包括有L型杆1、L型活动杆2、导套3、内六角管4、限位环5、拨杆6、第一弹簧7、第一限位杆71、弹性件72和放料机构8，L型杆1左端固接有导套3，导套3内滑动式的设有内六角管4，内六角管4外侧面中部周向为六边形，内六角管4外侧面上部周向均匀间隔的固接有四根拨杆6，内六角管4外侧面上部周向固接有两个限位环5，限位环5位于拨杆6下方，内六角管4外侧面上部周向转动式的设有L型活动杆2，L型活动杆2位于上下两侧限位环5之间与其配合，L型活动杆2下部滑动式的放置于L型杆1右部，L型活动杆2底端与L型杆1内部之间连接有第一弹簧7，L型杆1底端设有放料机构8，内六角管4内侧面下部周向均匀间隔的滑动式设有六根第一限位杆71，第一限位杆71外端与内六角管4内部之间连接有弹性件72。
[0025] 放料机构8包括有放置管81、第二弹簧83、压块84、第二限位杆85和第三弹簧86，L型杆1底端固接有放置管81，放置管81右侧中部开有放置孔82，放置管81上滑动式的设有压块84，压块84顶部与放置管81内顶部之间连接有第二弹簧83，放置管81内侧面左侧上部周向均匀间隔的滑动式设有第二限位杆85，第二限位杆85外端与放置管81内部之间连接有第三弹簧86。
[0026] 首先操作人员将适量的螺母放入放料机构8内，再握住L型杆1移动本装置使放料机构8与安装孔对应接触，再将螺栓放入内六角管4内被第一限位杆71限位，即可推动L型活动杆2向下移动，第一弹簧7压缩，L型活动杆2向下移动通过限位环5带动内六角管4向下移动，内六角管4向下移动带动螺栓向下移动，螺栓向下移动穿过安装孔与螺母接触，停止推动L型活动杆2向下移动，扭动拨杆6正转，拨杆6正转带动内六角管4正转，内六角管4正转带动螺栓正转，螺栓正转向下移动扭在螺母上，进而螺栓旋紧在螺母上将物品安装好，松开L型活动杆2，因第一弹簧7的作用，L型活动杆2向上移动通过限位环5带动内六角管4向上移动复位，内六角管4向上移动带动第一限位杆71向上移动，因第一弹簧7的作用，第一限位杆71向上移动从螺栓上滑过与其脱离复位，再移动本装置使放料机构8与扭在螺栓上的螺母脱离，下一个螺母则移动至相应的位置，如此反复，可不断的将螺栓旋紧在螺母上将物品安装。
[0027] 首先操作人员拉动压块84向上移动至放置孔82上方，第二弹簧83压缩，再将螺母通过放置孔82放入放置管81内，放置管81内放有适量的螺母时，放置管81尾端的螺母与第二限位杆85接触，第二限位杆85对螺母进行限位，松开压块84，因第二弹簧83的作用，压块84与螺母接触将其压紧，即可移动本装置使放置管81尾端的螺母与安装孔对应接触，进而螺栓旋紧在螺母上时，且螺栓与内六角管4脱离时，移动本装置使放置管81与扭在螺栓上的螺母脱离，因第三弹簧86的作用，螺母脱离与第二限位杆85滑过，因第二弹簧83的作用，压块84向下移动推动螺母移动，也就使得下一个螺母与第二限位杆85接触被限位。
[0028] 实施例2
[0029] 在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有旋转机构9，旋转机构9包括有安装架91、转轴92、齿轮93、L型齿条94、活动齿条95、u型棘条96、棘轮97、u型安装板98、导向块99和第四弹簧910，L型杆1内右侧面中部固接有安装架91，安装架91左侧前后两端之间转动式的连接有转轴92，转轴92前后两端与中部都固接有齿轮93，安装架91左侧面上下两侧之间滑动式的设有L型齿条94，L型齿条94与中间的齿轮93配合，L型齿条94内底部与安装架91下部之间连接有第四弹簧910，安装架91左侧面下部固接有u型安装板98，内六角管4穿过u型安装板98内左部，u型安装板98顶部左侧均匀间隔的固接有导向块99，内六角管4外侧面中部周向固接有棘轮97，棘轮97底部周向与全部的导向块99顶端滑动配合，安装架91下部前后两侧都滑动式的设有活动齿条95，前后两侧活动齿条95与前后两侧齿轮93啮合，前后两侧活动齿条95左端之间固接有u型棘条96，u型棘条96与棘轮97啮合。
[0030] 当螺栓向下移动穿过安装孔与螺母接触时，拉动L型齿条94向上移动，第四弹簧910压缩，L型齿条94向上移动带动中间的齿轮93反转，中间的齿轮93反转带动转轴92反转，转轴92反转带动外侧两个齿轮93反转，外侧两个齿轮93反转带动活动齿条95向右移动，活动齿条95向右移动带动u型棘条96向右移动，u型棘条96向右移动带动棘轮97正转，棘轮97正转带动内六角管4正转，内六角管4正转带动螺栓正转旋紧在螺母上，也就将物品安装固定，当L型齿条94向上移动至最大行程时，松开L型齿条94，因第四弹簧910的作用，L型齿条
94向下移动带动中间的齿轮93正转，也就使得外侧两个齿轮93正转带动活动齿条95向左移动，活动齿条95向左移动带动u型棘条96向左移动复位，u型棘条96向左移动复位在棘轮97上滑动，如此反复，可不断的带动螺栓正转旋紧在螺母上将物品安装固定。如此，更方便操作人员使内六角管4带动螺栓转动旋紧在螺母上。
[0031] 实施例3
[0032] 在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2和图4所示，还包括有紧固螺栓10，导套3左侧中部通过螺纹设有紧固螺栓10，紧固螺栓10右端与内六角管4接触配合。
[0033] 还包括有卡杆11和L型板12，放置管81外顶部中间转动式的设有卡杆11，压块84顶部中部周向均匀间隔的固接有与卡杆11配合的四块L型板12。
[0034] 当本装置无需使用时，扭动紧固螺栓10向内移动，紧固螺栓10向内移动与内六角管4接触，停止扭动紧固螺栓10，紧固螺栓10将内六角管4固定。当需要使用本装置时，扭动紧固螺栓10向外移动与内六角管4脱离，停止扭动紧固螺栓10，如此，本装置无需使用时，可避免人们误碰L型活动杆2使得内六角管4移动。
[0035] 当操作人员拉动压块84向上移动至合适的位置时，压块84还带动L型板12向上移动至合适的位置，再扭动卡杆11反转，卡杆11反转与L型板12接触，停止扭动卡杆11，松开压块84，卡杆11与L型板12将压块84固定，即可将螺母放入放置管81内，放置管81内放有适量的螺母时，扭动卡杆11正转复位，卡杆11与L型板12脱离，因第二弹簧83的作用，压块84向下移动与螺母接触。如此，无需操作人员一直拉着压块84使其固定，省时省力。
[0036] 尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
