回位弹簧自动上料机的回位弹簧压装机构   0    0

[0001] 本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧压装机构。

[0002] 现代生产制造业追求高效率且安全的生产模式，并由此创造企业的利益，然而，在现有制造业中，回位弹簧压装作业是采用人工手动作业，需要人工对回位弹簧进行压装，不仅费时而没有效率，且可能因人为因素致使产品良率降低，并且浪费人力。

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧压装机构，能够替代工人对回位弹簧进行压装，大大提高生产效率，提高产品良率，节省了劳动力。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧压装机构，该回位弹簧自动上料机的回位弹簧压装机构包括压装机构安装板，压装机构安装板上通过加强筋垂直固定有两块第三旋转气缸安装板，两块第三旋转气缸安装板的外侧面均固定有第三旋转气缸，第三旋转气缸的旋转台上均固定有压装连接板，压装连接板之间通过加强筋同时固定有第三伸缩气缸安装板，第三伸缩气缸安装板上通过铰链座铰接有两个第三伸缩气缸和两块连接导向板，连接导向板分别与第三伸缩气缸对应并位于第三伸缩气缸的下方，第三伸缩气缸的活塞杆通过铰链座与连接导向板的中部铰接，连接导向板的前端之间插装有一根第六导向轴，第六导向轴上等距装有顶板，顶板上设有一U形开口，顶板上位于U形开口两侧的位置均设有一个滑道开口，两块压装连接板的前端均固定有顶板连接板，两块顶板连接板的相对内侧面铰接有顶板安装板，顶板安装板之间固定有两根第七导向轴，第七导向轴分别穿过顶板上的两个滑道开口。

[0005] 本发明的有益效果是：本发明一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧压装机构，能够替代工人对回位弹簧进行压装，大大提高生产效率，提高产品良率，节省了劳动力。

[0007] 下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0008] 请参阅图1，本发明实施例包括：

[0009] 一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧压装机构，该回位弹簧自动上料机的回位弹簧压装机构包括回位弹簧压装机构包括压装机构安装板41，压装机构安装板41上通过加强筋垂直固定有两块第三旋转气缸安装板42，两块第三旋转气缸安装板41的外侧面均固定有第三旋转气缸43，第三旋转气缸43的旋转台上均固定有压装连接板44，压装连接板44之间通过加强筋同时固定有第三伸缩气缸安装板45，第三伸缩气缸安装板45上通过铰链座铰接有两个第三伸缩气缸46和两块连接导向板47，连接导向板47分别与第三伸缩气缸46对应并位于第三伸缩气缸46的下方，第三伸缩气缸46的活塞杆通过铰链座与连接导向板47的中部铰接，连接导向板47的前端之间插装有一根第六导向轴48，第六导向轴48上等距装有顶板49，顶板49上设有一U形开口，顶板49上位于U形开口两侧的位置均设有一个滑道开口，两块压装连接板44的前端均固定有顶板连接板411，两块顶板连接板411的相对内侧面铰接有顶板安装板412，顶板安装板412之间固定有两根第七导向轴413，第七导向轴413分别穿过顶板49上的两个滑道开口。

[0010] 本发明回位弹簧自动上料机的回位弹簧压装机构工作时，第三旋转气缸43和第三伸缩气缸46共同作用调节顶板49的角度，使得顶板49将回位弹簧顶入回位弹簧放置槽中然后回到原位。

[0011] 本发明回位弹簧自动上料机的回位弹簧压装机构，能够替代工人对回位弹簧进行压装，大大提高生产效率，提高产品良率，节省了劳动力。

[0012] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

[0006] 图1是本发明回位弹簧自动上料机的回位弹簧压装机构的结构示意图。