发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种实木家具生产用烫蜡装置，解决了现有的家具生产时的烫蜡大多时采用人工徒手进行，当遇到大批量生产时，费时费力，工作效率低，而且当遇到花纹或缝隙时，蜂蜡涂抹不到，使得整体涂蜡不均匀，无法保证烫蜡质量，降低了使用性能。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种实木家具生产用烫蜡装置，包括升降机架、箱体，所述箱体的表面与升降机架的顶部固定连接；
[0008] 所述箱体的内部设有增压机构、加热器、封堵装置、抛光辊、刷辊装置，所述增压机构设置在箱体的内壁顶部，所述加热器设置在箱体的内壁底部，所述封堵装置设置在箱体的内壁底部且位于加热器的位置，所述抛光辊设置在箱体的内部且位于底部一侧，所述刷辊装置设置在箱体的内部且位于底部位置，所述刷辊装置与封堵装置之间配合连接。
[0009] 优选的，所述封堵装置设有弧面球头堵塞、密封垫、复位弹簧，所述弧面球头堵塞设置在箱体的内部且位于底部位置，所述弧面球头堵塞的表面底部与箱体的内壁底部配合连接，所述密封垫设置在弧面球头堵塞的表面底部，所述复位弹簧固定在弧面球头堵塞表面底部边缘与箱体内壁底部相对应的两侧之间。
[0010] 优选的，所述刷辊装置设有驱动转轴、辊体、蜂蜡涂刷装置，所述驱动转轴设置在箱体的底部位置，所述驱动转轴的一端与箱体的内壁转动连接，所述辊体固定在驱动转轴远离箱体内壁的一端，所述蜂蜡涂刷装置设置在辊体的表面。
[0011] 优选的，所述蜂蜡涂刷装置均匀分布在辊体的表面，所述辊体的表面开设有与蜂蜡涂刷装置相适配的凹槽。
[0012] 优选的，所述蜂蜡涂刷装置设有基板、橡胶棒、弧形弹性件、毛刷、喷气装置，所述基板的一端与辊体的表面转动连接，所述橡胶棒固定在基板远离辊体的一端，所述弧形弹性件的两端固定在基板表面与辊体表面相对应的两侧之间，所述毛刷固定在基板的表面且远离弧形弹性件的一侧，所述喷气装置设置在基板的表面。
[0013] 优选的，所述喷气装置设有喷气孔、囊体，所述喷气孔开设在基板的表面且靠近毛刷的一侧，所述喷气孔均匀分布在基板的表面，所述囊体设置在基板表面与辊体表面相对应的两侧之间，所述喷气孔与囊体之间连通。
[0014] (三)有益效果
[0015] 本发明提供了一种实木家具生产用烫蜡装置。具备以下有益效果：
[0016] (一)、该实木家具生产用烫蜡装置，通过升降机架、箱体、增压机构、加热器、封堵装置、抛光辊、刷辊装置，可适应大批量生产，减少了人工劳动量，省时省力，工作效率高，并且蜂蜡涂抹快速均匀，不受凹凸缝隙的影响，提高了使用性能。
[0017] (二)、该实木家具生产用烫蜡装置，通过增压机构、弧面球头堵塞、密封垫、复位弹簧、刷辊装置，利用刷辊装置的转动，对弧面球头堵塞进行间歇式按压，并在复位弹簧的弹力作用下，使得弧面球头堵塞打开和关闭往复进行，同时当弧面球头堵塞打开时，通过增压机构对箱体内部进行增压，及时将蜡液向毛刷上喷出，进而有助于实现涂刷的效果，并且对蜡液及时密封，不会造成浪费，且利用压力保证了喷液速度，充分利用了自身的转动，将整个结构联系在一起，提高了使用性能。
[0018] (三)、该实木家具生产用烫蜡装置，通过封堵装置、驱动转轴、辊体、蜂蜡涂刷装置，当驱动转轴带动辊体进行转动时，蜂蜡涂刷装置也会随之不停转动，利用转动中蜂蜡涂刷装置的端部与封堵装置接触时，可对弧面球头堵塞进行按压，进而实现打开喷液的效果，此时受到喷液后的蜂蜡涂刷装置并在转动的情况下对家具进行快速涂蜡，进而通过结构的相互作用，实现了多种功能，无需人工涂刷，大大减少了人工劳动量，省时省力，工作效率高，提高了使用性能。
[0019] (四)、该实木家具生产用烫蜡装置，通过辊体、基板、橡胶棒、弧形弹性件、毛刷、喷气装置，当辊体带动辊体转动时，此时毛刷也会随之转动并对家具的表面进行涂刷蜡液，同时辊体端部的橡胶棒与家具的表面接触，起到了缓冲的效果，减小了冲击力，使得基板转动并对弧形弹性件进行按压，且利用基板的转动，将压力施加到喷气装置上，及时向毛刷的方向喷气，不仅可及时将毛刷表面的蜡液吹掉，而且也可对家具表面涂刷后的蜡液进行吹动，进而将蜡液吹到花纹或缝隙的死角处，使得涂刷更加快速均匀，保证了烫蜡质量。
[0020] (五)、该实木家具生产用烫蜡装置，通过基板、喷气孔、囊体，当基板端部与家具接触，在转动的情况下，会对囊体进行按压，使其内部气体迅速从喷气孔喷出，且均匀分布在基板表面的喷气孔增大了喷气范围，进而有助于对家具的快速均匀涂刷。
