实施方案
[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 请参阅图1、图2，本发明提供的一种实施例：本发明公开了一种稳定式电子污染减排装置，包括原水箱1和处理箱2，所述原水箱1内部设置有一储水空间3，所述原水箱1上端连接有一箱盖4，所述原水箱1右端面的下端设置有一进水管5，所述进水管5的右端固定连接有一密封箱6，所述密封箱6的内部设置有一密封空间7，所述进水管5内设置有一进水孔8，所述进水孔8连通密封空间7和储水空间3，所述密封箱5上端面的中心位置处设置有一中通孔9，所述中通孔9连通密封空间7和外界空间，所述密封空间7内装有一密封板10，所述密封板10上端面的中心位置处固定连接有一连杆机构11，所述连杆机构11由旋转杆12、连接杆13和竖直升降杆14组成，所述旋转杆12下端的左侧与连接杆13上端右侧旋转连接，所述连接杆13的下端与竖直升降杆14的上端转动连接，所述旋转杆12上端与增压电机15的电机芯轴16固定连接，所述增压电机15下端固定连接有一三角板17，所述三角板固定连接在处理箱2左端面的中间位置处，所述处理箱2内设置有一反应空间18，密封箱6右端面的下端设置有一连接管19，所述连接管19的右端固定连接在处理箱2左端面的下端面上，所述连接管
19内设置有一连接孔20，所述连接孔20连通密封空间7和反应空间18，所述连接孔20和进水孔8内都装有一单向阀21，所述处理箱2左端面的上端设置有一排气管22，所述排气管22内部设置有一排气孔23，所述排气孔23连通反应空间18和外界空间，所述处理箱2上端面的左右两侧对称设置有左催化剂箱24和右催化剂箱25，所述左催化剂箱24和右催化剂箱25内分别设置有一左储存空间26和右储存空间27，所述左储存空间26和右储存空间27的下端壁上分别设置有左贯通孔28和右贯通孔29，所述左贯通孔28连通反应空间18和左储存空间26，所述右贯通孔29连通反应空间18和右储存空间27，所述左贯通孔28和右贯通孔29内分别设置有左电控阀30和右电控阀31，所述反应空间18上端壁的中心位置处固定连接有一防水箱
32，所述防水箱32内部设置有一防水空间33，所述防水空间33的上端壁上固定连接有一旋转电机34，所述旋转电机34的下端固定连接有一传动轴35，所述防水空间33的下端壁上设置有一密封孔36，所述密封孔36连通反应空间18和防水空间33，所述传动轴35的下端穿出密封孔36并固定连接有一竖直方向的旋转轴37，所述密封孔36通过其内部的密封垫圈38与传动轴35的轴体密封连接，所述旋转轴37的轴体上固定连接有一螺旋搅拌板39，所述反应空间18下端面的中心位置处固定连接有支撑块40，所述支撑块40上端面的中心位置处设置有一连接槽41，所述连接槽41通过其内部的旋转轴承42与旋转轴37的下端旋转连接，所述反应空间18下端壁的左右两侧分别设置有pH测量器43和氰根测量器44，所述反应空间18的左端壁上设置有一水位感应器45，所述处理箱2右端面的下端设置有排水管46，所述排水管
46内设置有一排水孔47，所述排水孔47连通反应空间18，所述排水孔47内装有一控制阀48，所述原水箱1和处理箱2底部均固定设置有支撑装置。
[0017] 请参阅图3，所述旋转杆12的下端设置有一旋转通孔121，所述连接杆13位于旋转杆12的左侧，且所述连接杆13的上端设置有一连接通孔131，所述连接通孔131的轴心线和旋转通孔121的轴心线在同一直线上，所述旋转通孔121和连接通孔131内设置有一定位杆122，所述连接杆13和旋转杆12通过定位杆122旋转式连接，所述连接杆13和旋转杆12连接处的中间部位设置有一防磨片123，所述防磨片123套装在定位杆122的杆体上，所述定位杆
122的左端穿出连接通孔131并固定连接有一固定挡板124，所述定位杆122的右端穿出旋转通孔121并螺旋连接有一螺帽125，所述连接杆13的长度大于旋转杆12的长度。其主要作用是，通过定位杆122连接旋转杆12和连接杆13，旋转杆12的下端围绕电机芯轴16做圆周运动，保证连接杆13的上端随着旋转杆12做圆周运动同时能够自由变换角度，从而为竖直升降杆14提供动力，防磨片123的作用是减少连接杆13和旋转杆12之间的磨损。
[0018] 请参阅图4，所述竖直升降杆14上端的中心位置处设置有一转动块141，所述转动块141的内部设置有一左右方向贯通的转动孔142，所述连接杆13的下端设置有一转动槽143，所述转动块141位于转动槽143内，且转动孔142内设置有一转动杆144，所述转动杆144的左右两端分别与转动槽143的左右两端壁固定连接。其主要作用是，通过转动块141与转动槽143的旋转连接，确保了连接杆13上端做圆周运动的同时，连接杆13的下端做竖直方向的直线往复运动，从而带动升降杆14做直线往复运动。
[0019] 请参阅图5，所述三角板17的竖直面上设置有多个固定孔171，所述处理箱2的左端面上与固定孔171对应的位置处都设置有螺栓孔172，所述三角板17和处理箱2通过加强螺栓173固定连接，所述加强螺栓173的右端穿过固定孔171并与螺栓孔172配合连接。其主要作用是，通过加强螺栓173与三角板17固定增压电机15，具有较强的稳定性，而且方便拆卸修理。
[0020] 其中，所述支撑装置包括四根支撑杆99，四根所述支撑杆99底部均固定设置有脚垫98，四根所述支撑杆99分别设置在所述原水箱1或者处理箱2底部的四个角上，所述支撑装置用以支撑所述所述原水箱1或者处理箱2，所述脚垫98用以防止打滑现象发生。
[0021] 具体使用方式：本发明工作中，将混有氰化物的污水倒入储水空间3中，在左储存空间26内装入氢氧化钠液体，在右储存空间27内装入次氯酸溶液，使用时，增压电机15工作，通过电机芯轴16带动旋转杆12转动，旋转杆12的下端围绕电机芯轴16做圆周运动，连接杆13的上端随着旋转杆12做圆周运动的同时能够自由变换角度，通过转动块141与转动槽143的旋转连接，确保了连接杆13上端做圆周运动的同时，连接杆13的下端做竖直方向的直线往复运动，从而带动升降杆14做直线往复运动，为竖直升降杆14提供动力，防磨片123的作用是减少连接杆13和旋转杆12之间的磨损，竖直升降杆14带动密封板10运动，密封板10向上运动时，左侧的单向阀21打开，污水进入密封空间7，密封板10向下运动时，左侧的单向阀21关闭，右侧单向阀21单开，污水被挤压进入反应空间18，通过水位感应器45测量反应空间18内的水位，当水位达到指定值后，增压电机15停止工作，左电控阀30控制氢氧化钠进入反应空间18，从而控制反应空间18内溶液的pH值，pH测量器43测量反应箱内液体的pH值并控制左电控阀30的开关，当pH值达到要求时，左电控阀30关闭，右电控阀31打开，次氯酸进入反应空间18，同时，旋转电机34工作，带动旋转轴37和螺旋搅拌板39转动，使反应空间18内的各种溶液混合均匀，促进分解，反应中产生的二氧化碳和氮气通过排气孔23排出，通过氰根测量器44测量反应空间中溶液的氰根含量，反应完成后，氰根完全消除，通过排水孔47将水排出或者进行下一步处理。
[0022] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
