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一种靠背式纤维制取罐   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-06-10
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-10-26
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-19
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-06-10
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202110647279.2 申请日 2021-06-10
公开/公告号 CN113481616B 公开/公告日 2022-04-19
授权日 2022-04-19 预估到期日 2041-06-10
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 D01D5/18 主分类号 D01D5/18
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 11 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN108728916A、CN102844475A、CN104928774A、CN108385175A、CN110331453A、CN110923833A、CN110923832A、CN104928777A、CN102844475A、CN110846728A、CN108251897A 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 武汉纺织大学 当前专利权人 武汉纺织大学
发明人 张智明、刘康、李文慧、梅顺齐、吴紫俊 第一发明人 张智明
地址 湖北省武汉市江夏区阳光大道1号 邮编 430205
申请人数量 1 发明人数量 5
申请人所在省 湖北省 申请人所在市 湖北省武汉市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
武汉市首臻知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
刘牧
摘要
一种靠背式纤维制取罐,包括罐本体及与其两端相连接的左喷嘴、右喷嘴,罐本体的内部开设有与进液孔相通的罐柱腔,罐柱腔内卡塞有一个分隔板,分隔板包括依次连接的左角板、中平板、右角板,罐柱腔被中平板分隔为罐柱前腔、罐柱后腔;所述左、右喷嘴的结构一致,均包括后锥嘴、中柱嘴、前柱嘴,左、右喷嘴的内部均开设有依次相通的后嘴腔、中嘴腔、前嘴腔;所述左、右角板的大直径端分别与中平板的端部相连接,左、右角板的小直径端均向外延伸至后嘴腔内,且左、右角板的小直径端的端部近后嘴腔、中嘴腔的交接处设置。本设计不仅能够制取靠背式纤维,操作效率较高,而且牢固性较佳,可调性较强。
  • 摘要附图
    一种靠背式纤维制取罐
  • 说明书附图:图1
    一种靠背式纤维制取罐
  • 说明书附图:图2
    一种靠背式纤维制取罐
  • 说明书附图:图3
    一种靠背式纤维制取罐
  • 说明书附图:图4
    一种靠背式纤维制取罐
  • 说明书附图:图5
    一种靠背式纤维制取罐
  • 说明书附图:图6
    一种靠背式纤维制取罐
  • 说明书附图:图7
    一种靠背式纤维制取罐
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-19 授权
2 2021-10-26 实质审查的生效 IPC(主分类): D01D 5/18 专利申请号: 202110647279.2 申请日: 2021.06.10
3 2021-10-08 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种靠背式纤维制取罐,其特征在于:所述靠背式纤维制取罐包括罐本体(3)、左喷嘴(1)与右喷嘴(2),所述罐本体(3)为筒型结构,罐本体(3)的内部开设有同轴的罐柱腔(31),罐本体(3)的顶部开设有与罐柱腔(31)相通的进液孔(32),所述罐柱腔(31)内卡塞有一个分隔板(30),该分隔板(30)包括依次连接的左角板(301)、中平板(302)、右角板(303),所述中平板(302)位于罐柱腔(31)的内部,罐柱腔(31)被中平板(302)分隔为罐柱前腔(311)、罐柱后腔(312),中平板(302)的正面与罐柱前腔(311)相接触,中平板(302)的背面与罐柱后腔(312)相接触,中平板(302)的顶部、底部与罐柱腔(31)的腔壁的顶部、底部对应接触;所述左喷嘴(1)、右喷嘴(2)的结构一致,均包括后锥嘴(21)、中柱嘴(22)、前柱嘴(23),所述后锥嘴(21)的一端与罐本体(3)的端部相连接,后锥嘴(21)的另一端经中柱嘴(22)与前柱嘴(23)相连接,所述左喷嘴(1)、右喷嘴(2)的内部均开设有依次相通的后嘴腔(24)、中嘴腔(25)、前嘴腔(26);所述左角板(301)、右角板(303)均位于罐柱腔(31)的外部,且对应的位于左喷嘴(1)、右喷嘴(2)的内部;所述左角板(301)、右角板(303)的大直径端分别与中平板(302)的端部相连接,左角板(301)、右角板(303)的小直径端均向外延伸至后嘴腔(24)内,且左角板(301)、右角板(303)的小直径端的端部近后嘴腔(24)、中嘴腔(25)的交接处设置;
所述后嘴腔(24)包括后嘴柱腔(241)与后嘴锥腔(242),所述后嘴柱腔(241)套设在罐本体(3)的端部的外侧围上,所述后嘴锥腔(242)罩在对应的左角板(301)或右角板(303)的外部;所述后嘴锥腔(242)的大直径端与后嘴柱腔(241)相连通,后嘴锥腔(242)的小直径端与中嘴腔(25)平齐连通,且中嘴腔(25)的直径大于左角板(301)、右角板(303)的厚度;所述中嘴腔(25)包括中嘴后腔(251)与中嘴前腔(252),所述中嘴后腔(251)为圆柱型结构,所述中嘴前腔(252)为锥台型结构,所述中嘴后腔(251)的一端与后嘴锥腔(242)的小直径端相连接,中嘴后腔(251)的另一端与中嘴前腔(252)的大直径端相连接,中嘴前腔(252)的小直径端与前嘴腔(26)相连通;所述中嘴后腔(251)上与后嘴锥腔(242)相连接的一端位于后锥嘴(21)内,所述前嘴腔(26)上与中嘴前腔(252)相连接的一端位于中柱嘴(22)内;
所述靠背式纤维制取罐还包括两个出丝针管(4),单个出丝针管(4)与左喷嘴(1)或右喷嘴(2)相对应;所述出丝针管(4)包括依次连接的针管座段(41)、针管腰段(42)、针管头段(43)与针管尖段(44),所述针管座段(41)、针管腰段(42)、针管头段(43)、针管尖段(44)的内部对应的开设有依次相连通的针管座腔(45)、针管腰腔(46)、针管头腔(47)、针管尖腔(48);所述针管座腔(45)、针管腰腔(46)均套接在前柱嘴(23)的外侧围上,所述针管头段(43)、针管尖段(44)均朝远离前柱嘴(23)的方向延伸;所述针管头腔(47)包括针管锥台头腔(471)与针管圆柱头腔(472),所述针管锥台头腔(471)的大直径端与前嘴腔(26)相连通,针管锥台头腔(471)的大直径端的直径大于前嘴腔(26)的直径,针管锥台头腔(471)的小直径端与针管圆柱头腔(472)的一端相通,针管圆柱头腔(472)的另一端与针管尖腔(48)相连通,且针管圆柱头腔(472)、针管尖腔(48)的直径一致;所述针管尖段(44)的一端与针管头段(43)相连接,针管尖段(44)的另一端与延长针管(49)的一端相连接,延长针管(49)的另一端朝远离针管尖段(44)的方向延伸;所述延长针管(49)的内部开设有与针管尖腔(48)相通的延长针腔(491),该延长针腔(491)的直径小于针管尖腔(48)的直径,且延长针管(49)的直径小于针管尖段(44)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种靠背式纤维制取罐,其特征在于:所述左角板(301)、右角板(303)的小直径端的端部与后嘴腔(24)、中嘴腔(25)的交接处相接触。

3.根据权利要求1所述的一种靠背式纤维制取罐,其特征在于:所述左角板(301)、右角板(303)的大直径端的直径都小于中平板(302)的端部的直径,所述左角板(301)、右角板(303)的大直径端都与中平板(302)的端部夹成为板台阶部(304)。

4.根据权利要求1所述的一种靠背式纤维制取罐,其特征在于:所述靠背式纤维制取罐还包括两个针管固定件(5),单个针管固定件(5)与单个出丝针管(4)相对应;
所述针管固定件(5)的内部开设有针固后腔(51)与针固前腔(52),针管固定件(5)的两端分别为针固外开口(53)与针固封闭板(54),针固封闭板(54)的中部开设有针固封闭开口(541),所述针固后腔(51)上远离针固封闭板(54)的部位套接在中柱嘴(22)的外侧围上,针固后腔(51)上位于中柱嘴(22)、针固封闭板(54)之间的部位为针固隔腔(511),该针固隔腔(511)的内部设置有前柱嘴(23)、针管座段(41)、针管腰段(42)、针管头段(43);所述针固后腔(51)的前端与针固前腔(52)的一端相通,针固前腔(52)的另一端与针固封闭开口(541)相通,且针管尖段(44)依次穿经针固前腔(52)、针固封闭开口(541)后朝远离针固封闭板(54)的方向延伸。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种离心纺丝装置,属于纺织机械领域,尤其涉及一种靠背式纤维制取罐。

背景技术

[0002] 目前,丝状纤维的成型方法,主要包括熔融纺丝、干法纺丝、湿法纺丝、静电纺丝、喷吹纺丝、离心纺丝等。
[0003] 熔融纺丝是指先将高聚物加热熔融支撑熔体,通过纺丝泵打入喷丝头,再经喷丝细孔喷成细流,然后经冷凝而成纤维;干法纺丝是指先将聚合物配成纺丝溶液,再用纺丝泵喂料,然后经由喷丝头喷出液体细流,最后进入热空气套筒,此时,细流中的溶剂遇热蒸发,蒸汽被热空气带走,而高聚物则随之凝固成纤维;静电纺丝是指聚合物溶液或熔体在静电作用下进行喷射而获得纳米级纤维的纺丝方法;喷吹纺丝是指以电炉作为熔化设备熔融原料,熔融原料经高压空气或蒸汽喷吹拉伸成为纤维,经过除渣器除渣后,收集纤维棉形成为成品纤维。
[0004] 离心纺丝是指对装有纺丝溶液(或熔融体)的储液罐进行高速旋转,在离心力的作用下,纺丝溶液从喷丝孔喷射出,经溶剂蒸发或熔体冷却后收集起来形成纤维的方法。
[0005] 相比较而言,离心纺丝通过改变纺丝液组成和性质、纺丝工艺参数可以得到不同材质和直径的纤维。在制备微纳米纤维方面,比现有的其余纺丝工艺具有更高的生产效率和安全的生产环境。但现有的离心纺丝工艺对纤维结构的创新性较弱,一般只能制取单一结构的纤维,即使是皮芯结构,从外观看,也是一根单一的纤维,难以满足现有需求,如靠背式纤维(两根不同的纤维背靠背的紧贴在一起)的制取。
[0006] 公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

[0007] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不能制取靠背式纤维的缺陷与问题,提供一种能够制取靠背式纤维的靠背式纤维制取罐。
[0008] 为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种靠背式纤维制取罐,包括罐本体、左喷嘴与右喷嘴,所述罐本体为筒型结构,罐本体的内部开设有同轴的罐柱腔,罐本体的顶部开设有与罐柱腔相通的进液孔,所述罐柱腔内卡塞有一个分隔板,该分隔板包括依次连接的左角板、中平板、右角板,所述中平板位于罐柱腔的内部,罐柱腔被中平板分隔为罐柱前腔、罐柱后腔,中平板的正面与罐柱前腔相接触,中平板的背面与罐柱后腔相接触,中平板的顶部、底部与罐柱腔的腔壁的顶部、底部对应接触;
[0009] 所述左喷嘴、右喷嘴的结构一致,均包括后锥嘴、中柱嘴、前柱嘴,所述后锥嘴的一端与罐本体的端部相连接,后锥嘴的另一端经中柱嘴与前柱嘴相连接,所述左喷嘴、右喷嘴的内部均开设有依次相通的后嘴腔、中嘴腔、前嘴腔;
[0010] 所述左角板、右角板均位于罐柱腔的外部,且对应的位于左喷嘴、右喷嘴的内部;所述左角板、右角板的大直径端分别与中平板的端部相连接,左角板、右角板的小直径端均向外延伸至后嘴腔内,且左角板、右角板的小直径端的端部近后嘴腔、中嘴腔的交接处设置。
[0011] 所述左角板、右角板的小直径端的端部与后嘴腔、中嘴腔的交接处相接触。
[0012] 所述后嘴腔包括后嘴柱腔与后嘴锥腔,所述后嘴柱腔套设在罐本体的端部的外侧围上,所述后嘴锥腔罩在对应的左角板或右角板的外部;所述后嘴锥腔的大直径端与后嘴柱腔相连通,后嘴锥腔的小直径端与中嘴腔平齐连通,且中嘴腔的直径大于左角板、右角板的厚度。
[0013] 所述中嘴腔包括中嘴后腔与中嘴前腔,所述中嘴后腔为圆柱型结构,所述中嘴前腔为锥台型结构,所述中嘴后腔的一端与后嘴锥腔的小直径端相连接,中嘴后腔的另一端与中嘴前腔的大直径端相连接,中嘴前腔的小直径端与前嘴腔相连通。
[0014] 所述中嘴后腔上与后嘴锥腔相连接的一端位于后锥嘴内,所述前嘴腔上与中嘴前腔相连接的一端位于中柱嘴内。
[0015] 所述左角板、右角板的大直径端的直径都小于中平板的端部的直径,所述左角板、右角板的大直径端都与中平板的端部夹成为板台阶部。
[0016] 所述靠背式纤维制取罐还包括两个出丝针管,单个出丝针管与左喷嘴或右喷嘴相对应;
[0017] 所述出丝针管包括依次连接的针管座段、针管腰段、针管头段与针管尖段,所述针管座段、针管腰段、针管头段、针管尖段的内部对应的开设有依次相连通的针管座腔、针管腰腔、针管头腔、针管尖腔;
[0018] 所述针管座腔、针管腰腔均套接在前柱嘴的外侧围上,所述针管头段、针管尖段均朝远离前柱嘴的方向延伸。
[0019] 所述针管头腔包括针管锥台头腔与针管圆柱头腔,所述针管锥台头腔的大直径端与前嘴腔相连通,针管锥台头腔的大直径端的直径大于前嘴腔的直径,针管锥台头腔的小直径端与针管圆柱头腔的一端相通,针管圆柱头腔的另一端与针管尖腔相连通,且针管圆柱头腔、针管尖腔的直径一致。
[0020] 所述针管尖段的一端与针管头段相连接,针管尖段的另一端与延长针管的一端相连接,延长针管的另一端朝远离针管尖段的方向延伸;
[0021] 所述延长针管的内部开设有与针管尖腔相通的延长针腔,该延长针腔的直径小于针管尖腔的直径,且延长针管的直径小于针管尖段的直径。
[0022] 所述靠背式纤维制取罐还包括两个针管固定件,单个针管固定件与单个出丝针管相对应;
[0023] 所述针管固定件的内部开设有针固后腔与针固前腔,针管固定件的两端分别为针固外开口与针固封闭板,针固封闭板的中部开设有针固封闭开口,所述针固后腔上远离针固封闭板的部位套接在中柱嘴的外侧围上,针固后腔上位于中柱嘴、针固封闭板之间的部位为针固隔腔,该针固隔腔的内部设置有前柱嘴、针管座段、针管腰段、针管头段;所述针固后腔的前端与针固前腔的一端相通,针固前腔的另一端与针固封闭开口相通,且针管尖段依次穿经针固前腔、针固封闭开口后朝远离针固封闭板的方向延伸。
[0024] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:
[0025] 1、本发明一种靠背式纤维制取罐中,主要包括罐本体及与其两端相连接的左喷嘴、右喷嘴,其中,罐本体、左喷嘴、右喷嘴都为中空结构,罐本体的内部开设有与进液孔相通的罐柱腔,罐柱腔内卡塞有一个分隔板,罐柱腔被中平板分隔为罐柱前腔、罐柱后腔,同时,分隔板两端的左角板、右角板分别对应的延伸至左喷嘴、右喷嘴的内部,左角板、右角板的小直径端均向外延伸至后嘴腔内,且左角板、右角板的小直径端的端部近后嘴腔、中嘴腔的交接处设置,应用时,两种不同的待处理的纺丝溶液(或熔融体)分别流入罐柱前腔、罐柱后腔中,被隔开盛放,并各自沿着分隔板流动,直至在中嘴腔内开始相互接触,相互接触时整个制取罐的状态为转动转态,制取罐中的纺丝溶液都受到离心力的作用,因而,两种纺丝溶液只会在中间的接触面发生很少的相互融合,剩下的部位则依然泾渭分明,因而最终经前嘴腔甩出的纤维,从外观上看依然是两种成分,呈背靠背的结合状态,十分方便快捷。因此,本发明不仅能够制取靠背式纤维,而且容易操作,效率较高。
[0026] 2、本发明一种靠背式纤维制取罐中,后嘴腔包括后嘴柱腔与后嘴锥腔,其中,后嘴柱腔套设在罐本体的端部的外侧围上,后嘴锥腔罩在对应的左角板或右角板的外部,后嘴锥腔的大直径端与后嘴柱腔相连通,后嘴锥腔的小直径端与中嘴腔平齐连通,中嘴腔的直径大于左角板、右角板的厚度,应用时,后嘴锥腔能在分隔两种纺丝溶液的基础上,对其受到的离心力起增强作用,提高流速,尽量缩短两种溶液相互融合的时间,确保最终制取出来的是靠背式纤维。因此,本发明能够增强离心效果,利于提升靠背式纤维的质量。
[0027] 3、本发明一种靠背式纤维制取罐中,可增设两个出丝针管,单个出丝针管与左喷嘴或右喷嘴相对应,出丝针管包括依次连接的针管座段、针管腰段、针管头段、针管尖段,以及各自内部对应开设的针管座腔、针管腰腔、针管头腔、针管尖腔,应用时,针管座腔、针管腰腔均套接在前柱嘴的外侧围上,针管头段、针管尖段均朝远离前柱嘴的方向延伸,从前嘴腔甩出的溶液会再依次经针管头腔、针管尖腔甩出,该设计不仅能对纤维进行塑形,丰富产品的样式,而且能够对初始得到的靠背式纤维的结构进行加压,确保靠背式的结合效果。因此,本发明能够制取结构牢固的靠背式纤维。
[0028] 4、本发明一种靠背式纤维制取罐中,可在增设出丝针管的基础上进一步的增设针管固定件,该针管固定件的内部开设有针固后腔与针固前腔,针固后腔上远离针固封闭板的部位套接在中柱嘴的外侧围上,针固后腔上位于中柱嘴、针固封闭板之间的部位为针固隔腔,针固隔腔的内部设置有前柱嘴、针管座段、针管腰段、针管头段,针固后腔的前端与针固前腔的一端相通,针固前腔的另一端与针固封闭开口相通,且针管尖段依次穿经针固前腔、针固封闭开口后朝远离针固封闭板的方向延伸,应用时,针管固定件能够提高出丝针管与左喷嘴(或右喷嘴)之间的结合牢固性,确保靠背式纤维的顺利制取,此外,前柱嘴、针管座段、针管腰段、针管头段的体积之和小于针固隔腔的容积,针固隔腔中存在明显的空余空间,即隔腔空隙,该种空余空间能对出丝针管、前柱嘴所承受的离心力,及两者之间的结合力进行调整,提升纤维的成型质量。因此,本发明不仅运行时的牢固度较佳,而且可调性较强,利于提升产品质量。

实施方案

[0037] 以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0038] 参见图1—图7,一种靠背式纤维制取罐,包括罐本体3、左喷嘴1与右喷嘴2,所述罐本体3为筒型结构,罐本体3的内部开设有同轴的罐柱腔31,罐本体3的顶部开设有与罐柱腔31相通的进液孔32,所述罐柱腔31内卡塞有一个分隔板30,该分隔板30包括依次连接的左角板301、中平板302、右角板303,所述中平板302位于罐柱腔31的内部,罐柱腔31被中平板
302分隔为罐柱前腔311、罐柱后腔312,中平板302的正面与罐柱前腔311相接触,中平板302的背面与罐柱后腔312相接触,中平板302的顶部、底部与罐柱腔31的腔壁的顶部、底部对应接触;
[0039] 所述左喷嘴1、右喷嘴2的结构一致,均包括后锥嘴21、中柱嘴22、前柱嘴23,所述后锥嘴21的一端与罐本体3的端部相连接,后锥嘴21的另一端经中柱嘴22与前柱嘴23相连接,所述左喷嘴1、右喷嘴2的内部均开设有依次相通的后嘴腔24、中嘴腔25、前嘴腔26;
[0040] 所述左角板301、右角板303均位于罐柱腔31的外部,且对应的位于左喷嘴1、右喷嘴2的内部;所述左角板301、右角板303的大直径端分别与中平板302的端部相连接,左角板301、右角板303的小直径端均向外延伸至后嘴腔24内,且左角板301、右角板303的小直径端的端部近后嘴腔24、中嘴腔25的交接处设置。
[0041] 所述左角板301、右角板303的小直径端的端部与后嘴腔24、中嘴腔25的交接处相接触。
[0042] 所述后嘴腔24包括后嘴柱腔241与后嘴锥腔242,所述后嘴柱腔241套设在罐本体3的端部的外侧围上,所述后嘴锥腔242罩在对应的左角板301或右角板303的外部;所述后嘴锥腔242的大直径端与后嘴柱腔241相连通,后嘴锥腔242的小直径端与中嘴腔25平齐连通,且中嘴腔25的直径大于左角板301、右角板303的厚度。
[0043] 所述中嘴腔25包括中嘴后腔251与中嘴前腔252,所述中嘴后腔251为圆柱型结构,所述中嘴前腔252为锥台型结构,所述中嘴后腔251的一端与后嘴锥腔242的小直径端相连接,中嘴后腔251的另一端与中嘴前腔252的大直径端相连接,中嘴前腔252的小直径端与前嘴腔26相连通。
[0044] 所述中嘴后腔251上与后嘴锥腔242相连接的一端位于后锥嘴21内,所述前嘴腔26上与中嘴前腔252相连接的一端位于中柱嘴22内。
[0045] 所述左角板301、右角板303的大直径端的直径都小于中平板302的端部的直径,所述左角板301、右角板303的大直径端都与中平板302的端部夹成为板台阶部304。
[0046] 所述靠背式纤维制取罐还包括两个出丝针管4,单个出丝针管4与左喷嘴1或右喷嘴2相对应;
[0047] 所述出丝针管4包括依次连接的针管座段41、针管腰段42、针管头段43与针管尖段44,所述针管座段41、针管腰段42、针管头段43、针管尖段44的内部对应的开设有依次相连通的针管座腔45、针管腰腔46、针管头腔47、针管尖腔48;
[0048] 所述针管座腔45、针管腰腔46均套接在前柱嘴23的外侧围上,所述针管头段43、针管尖段44均朝远离前柱嘴23的方向延伸。
[0049] 所述针管头腔47包括针管锥台头腔471与针管圆柱头腔472,所述针管锥台头腔471的大直径端与前嘴腔26相连通,针管锥台头腔471的大直径端的直径大于前嘴腔26的直径,针管锥台头腔471的小直径端与针管圆柱头腔472的一端相通,针管圆柱头腔472的另一端与针管尖腔48相连通,且针管圆柱头腔472、针管尖腔48的直径一致。
[0050] 所述针管尖段44的一端与针管头段43相连接,针管尖段44的另一端与延长针管49的一端相连接,延长针管49的另一端朝远离针管尖段44的方向延伸;
[0051] 所述延长针管49的内部开设有与针管尖腔48相通的延长针腔491,该延长针腔491的直径小于针管尖腔48的直径,且延长针管49的直径小于针管尖段44的直径。
[0052] 所述靠背式纤维制取罐还包括两个针管固定件5,单个针管固定件5与单个出丝针管4相对应;
[0053] 所述针管固定件5的内部开设有针固后腔51与针固前腔52,针管固定件5的两端分别为针固外开口53与针固封闭板54,针固封闭板54的中部开设有针固封闭开口541,所述针固后腔51上远离针固封闭板54的部位套接在中柱嘴22的外侧围上,针固后腔51上位于中柱嘴22、针固封闭板54之间的部位为针固隔腔511,该针固隔腔511的内部设置有前柱嘴23、针管座段41、针管腰段42、针管头段43;所述针固后腔51的前端与针固前腔52的一端相通,针固前腔52的另一端与针固封闭开口541相通,且针管尖段44依次穿经针固前腔52、针固封闭开口541后朝远离针固封闭板54的方向延伸。
[0054] 本发明的原理说明如下:
[0055] 本发明中的针固隔腔511为开阔的中空结构,针固隔腔511的内部设置有前柱嘴23、针管座段41、针管腰段42、针管头段43,在这些部件的外部都存在明显的空余的空间,即隔腔空隙512。
[0056] 实施例1:
[0057] 参见图1—图7,一种靠背式纤维制取罐,包括罐本体3、左喷嘴1与右喷嘴2,所述罐本体3为筒型结构,罐本体3的内部开设有同轴的罐柱腔31,罐本体3的顶部开设有与罐柱腔31相通的进液孔32,所述罐柱腔31内卡塞有一个分隔板30,该分隔板30包括依次连接的左角板301、中平板302、右角板303,所述中平板302位于罐柱腔31的内部,罐柱腔31被中平板
302分隔为罐柱前腔311、罐柱后腔312,中平板302的正面与罐柱前腔311相接触,中平板302的背面与罐柱后腔312相接触,中平板302的顶部、底部与罐柱腔31的腔壁的顶部、底部对应接触;所述左喷嘴1、右喷嘴2的结构一致,均包括后锥嘴21、中柱嘴22、前柱嘴23,所述后锥嘴21的一端与罐本体3的端部相连接,后锥嘴21的另一端经中柱嘴22与前柱嘴23相连接,所述左喷嘴1、右喷嘴2的内部均开设有依次相通的后嘴腔24、中嘴腔25、前嘴腔26;所述左角板301、右角板303均位于罐柱腔31的外部,且对应的位于左喷嘴1、右喷嘴2的内部;所述左角板301、右角板303的大直径端分别与中平板302的端部相连接,左角板301、右角板303的小直径端均向外延伸至后嘴腔24内,且左角板301、右角板303的小直径端的端部近后嘴腔
24、中嘴腔25的交接处设置,优选所述左角板301、右角板303的小直径端的端部与后嘴腔
24、中嘴腔25的交接处相接触。
[0058] 实施例2:
[0059] 基本内容同实施例1,不同之处在于:
[0060] 所述后嘴腔24包括后嘴柱腔241与后嘴锥腔242,所述后嘴柱腔241套设在罐本体3的端部的外侧围上,所述后嘴锥腔242罩在对应的左角板301或右角板303的外部;所述后嘴锥腔242的大直径端与后嘴柱腔241相连通,后嘴锥腔242的小直径端与中嘴腔25平齐连通,且中嘴腔25的直径大于左角板301、右角板303的厚度。所述中嘴腔25包括中嘴后腔251与中嘴前腔252,所述中嘴后腔251为圆柱型结构,所述中嘴前腔252为锥台型结构,所述中嘴后腔251的一端与后嘴锥腔242的小直径端相连接,中嘴后腔251的另一端与中嘴前腔252的大直径端相连接,中嘴前腔252的小直径端与前嘴腔26相连通。所述中嘴后腔251上与后嘴锥腔242相连接的一端位于后锥嘴21内,所述前嘴腔26上与中嘴前腔252相连接的一端位于中柱嘴22内。
[0061] 实施例3:
[0062] 基本内容同实施例1,不同之处在于:
[0063] 增设两个出丝针管4,单个出丝针管4与左喷嘴1或右喷嘴2相对应;所述出丝针管4包括依次连接的针管座段41、针管腰段42、针管头段43与针管尖段44,所述针管座段41、针管腰段42、针管头段43、针管尖段44的内部对应的开设有依次相连通的针管座腔45、针管腰腔46、针管头腔47、针管尖腔48;所述针管座腔45、针管腰腔46均套接在前柱嘴23的外侧围上,所述针管头段43、针管尖段44均朝远离前柱嘴23的方向延伸。所述针管头腔47包括针管锥台头腔471与针管圆柱头腔472,所述针管锥台头腔471的大直径端与前嘴腔26相连通,针管锥台头腔471的大直径端的直径大于前嘴腔26的直径,针管锥台头腔471的小直径端与针管圆柱头腔472的一端相通,针管圆柱头腔472的另一端与针管尖腔48相连通,且针管圆柱头腔472、针管尖腔48的直径一致。
[0064] 实施例4:
[0065] 基本内容同实施例3,不同之处在于:
[0066] 再增设两个针管固定件5,单个针管固定件5与单个出丝针管4相对应;所述针管固定件5的内部开设有针固后腔51与针固前腔52,针管固定件5的两端分别为针固外开口53与针固封闭板54,针固封闭板54的中部开设有针固封闭开口541,所述针固后腔51上远离针固封闭板54的部位套接在中柱嘴22的外侧围上,针固后腔51上位于中柱嘴22、针固封闭板54之间的部位为针固隔腔511,该针固隔腔511的内部设置有前柱嘴23、针管座段41、针管腰段42、针管头段43;所述针固后腔51的前端与针固前腔52的一端相通,针固前腔52的另一端与针固封闭开口541相通,且针管尖段44依次穿经针固前腔52、针固封闭开口541后朝远离针固封闭板54的方向延伸。
[0067] 以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

附图说明

[0029] 图1是本发明的爆炸视图。
[0030] 图2是本发明在竖向的剖视图。
[0031] 图3是图2中右喷嘴、出丝针管、针管固定件的相对位置示意图。
[0032] 图4是本发明中左半部分被剖开时的立体结构示意图。
[0033] 图5是图4中出丝针管、针管固定件的相对位置示意图。
[0034] 图6是本发明中出丝针管被剖开时的立体结构示意图。
[0035] 图7是本发明中针管固定件被剖开时的立体结构示意图。
[0036] 图中:左喷嘴1、右喷嘴2、后锥嘴21、中柱嘴22、前柱嘴23、后嘴腔24、后嘴柱腔241、后嘴锥腔242、中嘴腔25、中嘴后腔251、中嘴前腔252、前嘴腔26、罐本体3、分隔板30、左角板301、中平板302、右角板303、板台阶部304、罐柱腔31、罐柱前腔311、罐柱后腔312、进液孔
32、出丝针管4、针管座段41、针管腰段42、针管头段43、针管尖段44、针管座腔45、针管腰腔
46、针管头腔47、针管锥台头腔471、针管圆柱头腔472、针管尖腔48、延长针管49、延长针腔
491、针管固定件5、针固后腔51、针固隔腔511、隔腔空隙512、针固前腔52、针固外开口53、针固封闭板54、针固封闭开口541。
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