发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明目的是提供一种建筑施工用凝浆混料装置，以解决上述问题。
[0005] 本发明的技术方案是：一种建筑施工用凝浆混料装置，包括立柱、接舱、齿盘机构、混料机构、刮料机构和振拍机构，所述立柱的顶部安装有圆形的混料舱，混料舱底部安装有马达，马达上安装有主动齿轮，且主动齿轮伸入混料舱中，所述混料舱内设置有齿盘机构，主动齿轮驱动齿盘机构旋转动作；
[0006] 所述混料舱包括设置于舱腔中部的环形转舱和开设于舱体底面上的一圈排料孔；所述接舱为斗腔结构，其环形顶面设置有一圈弹簧座，所述接舱通过内腔壁上的弹簧座连接于混料舱的底部可上下压缩动作，用于将排料孔排出的浆料接取，所述接舱设置有用于令浆料接取后继续向下排出的排料管；
[0007] 所述混料机构为三处，三处所述的混料机构与齿盘机构啮合传动，所述齿盘机构旋转时，驱动三处混料机构在混料舱内混料搅动，所述齿盘机构包括转动于转舱内的齿盘和固定于齿盘顶面上的四处挡臂，所述主动齿轮驱动齿盘转角式旋转，以使齿盘顶面上的四处挡臂同步旋转；
[0008] 所述刮料机构为四处，齿盘机构旋转时驱动刮料机构压缩动作，并对混料舱的内腔底面刮除清理；所述刮料机构包括通过焊板固定于混料舱内壁上的四处弯簧杆和套装于弯簧杆上的刮板，所述挡臂转角旋转时会挡压于刮板上，迫使刮板顺着弯簧杆弧线位移并同时对混料舱的内腔底面刮除清理，每一处刮板对应于一处排料孔，且齿盘的每相临两盘齿之间各设置有一处与混料舱相通的排口，所述混料舱的内壁还开设有一圈环槽，所述刮板通过滑轨配装于环槽内；
[0009] 所述振拍机构为八处，八处所述的振拍机构通过铰接座连接于接舱的底面上，所述刮料机构与振拍机构驱动连接，刮料机构动作时，呈间歇式方式压向于振拍机构上，以使振拍机构对接舱底面呈间歇式振料动作。
[0010] 作为优选的：所述混料机构包括通过转轴安装于混料舱上的三处从动齿轮和固定于从动齿轮顶面上的混料杆，所述齿盘驱动三处从动齿轮带动混料杆转角旋转，以使投入混料舱内的浆料混合搅拌。
[0011] 作为优选的：所述混料杆的内端通过弹簧连接有朝下弯曲的压缩块，压缩块的底端倒角设计。
[0012] 作为优选的：所述振拍机构包括焊接于刮板上的同步杆、固定于同步杆底端的压板以及通过扭簧式铰接座固定于接舱底面上的拍打板，所述拍打板的内端头设置有橡胶球。
[0013] 本发明技术效果主要体现在以下方面：
[0014] 1.将柱舱式混料舱和斗腔式接舱结构使用，可令位于混料舱中浆料混合时更加充分，接舱将接取的浆料利用斗腔结构更好的向下排放，提高了混料速度和排料速度，还在柱舱内设置有三组混料杆，三组混料杆旋转时能将浆料更好的混合，进一步提高混料速度与质量，三组混料杆通过联动的方式与混料舱中的齿盘驱动啮合，而齿盘旋转时还同时驱动舱内的刮料机构对舱腔刮壁处理，因此将混料机构与刮料机构联动时，拓展了应用范围，提高了功能性，两者动力源来源于同一个马达，因此两者动作时还具有节省损耗的结构特性。
[0015] 2.齿盘的转动方式为转角式旋转，因此混料杆亦为转角式摆动，可令舱内浆料混料时达到往复式混料的目的，混料效果更好，混料更加均匀，而同时驱动的刮料机构，不但利用刮料板对混料舱底面刮清处理，而且还对舱腔内壁刮料处理，由此可令本装置使用完毕并排料完毕后再次清理内壁残料，提高料浆的利用率。
[0016] 3.为进一步拓展应用范围，令本装置的功能性得到进一步提高，又在刮料机构上设置有振拍机构，此振拍机构自混料舱内部向外弯出，并伸入斗腔式接舱的底面上，还在接舱的底面上设置有一圈拍打板，当刮料机构对混料舱内部清理残料时，还会联动拍打板对接舱底面拍打，令接舱内壁向上排料时所残留的浆料再次向下排出，由此可以看出，本混料装置利用一处马达，即可同时驱动混料、刮料、振料三大机构同时动作，结构简单，功能性强、动作过程便于实现。
